本發(fā)明涉及一種連接件,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘。
背景技術(shù):
在很多安裝的設(shè)備及器材中,需要將薄壁板材或相關(guān)構(gòu)件安裝緊固到設(shè)計位置處,并需保證其安裝的牢固性,通常所采用的辦法是利用鉚接螺母將薄壁板材或相關(guān)構(gòu)件與相對應(yīng)位置構(gòu)件進(jìn)行鉚接,然而在鉚接之前必須在鉚接位置處預(yù)開孔,以便鉚接螺母穿過板材和相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行鉚接,如不做預(yù)開孔,則無法進(jìn)行鉚接。
而薄壁板材或相關(guān)構(gòu)件由輕質(zhì)金屬板制成時,鉚接前的預(yù)開孔不只增加生產(chǎn)工序,延長生產(chǎn)時間,還增加了薄壁板材或相關(guān)構(gòu)件結(jié)構(gòu)變形的風(fēng)險;而且在需密封的部位,如預(yù)開孔則無法保證密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘,該鉚釘結(jié)構(gòu)新穎,裝配簡單,安全可靠,且使用便捷。具體方案如下:
一種旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘,其特征在于,所述鉚釘包括鉚釘釘帽、鉚釘釘身、鉚釘尾部;
所述鉚釘釘帽和所述鉚釘尾部分別設(shè)置在所述鉚釘釘身的兩端,并且與所述鉚釘釘身同軸;
所述鉚釘釘帽底面設(shè)有容料槽,所述容料槽圍繞所述鉚釘釘身設(shè)置;
所述鉚釘通過所述鉚釘釘帽與特定的鉚釘安裝設(shè)備的驅(qū)動頭連接;由所述鉚釘安裝設(shè)備通過所述鉚釘釘帽帶動所述鉚釘高速旋轉(zhuǎn);
所述鉚釘尾部用于刺穿輕質(zhì)金屬板,并與鋼板的接觸區(qū)域一起熔融焊接連接。
進(jìn)一步地,所述鉚釘尾部為圓弧狀結(jié)構(gòu),具有弧形面。
進(jìn)一步地,所述容料槽為凹槽。
進(jìn)一步地,所述容料槽為環(huán)形凹槽。
進(jìn)一步地,所述鉚釘釘身為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述鉚釘釘帽頂端設(shè)有與所述驅(qū)動頭相匹配的連接結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述鉚釘表面設(shè)有鍍層,用于防止所述鉚釘和所述輕質(zhì)金屬板之間產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
進(jìn)一步地,本發(fā)明還公開了一種旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘?shù)你T接方法,其特征在于:
步驟1、先將輕質(zhì)金屬板和鋼板疊放在一起壓緊,然后采用鉚釘安裝設(shè)備使鉚釘高速旋轉(zhuǎn),同時對鉚釘施加一定的壓力,使鉚釘下行;
步驟2、高速旋轉(zhuǎn)的鉚釘接觸到輕質(zhì)金屬板,摩擦產(chǎn)生的熱量使輕質(zhì)金屬板與鉚釘接觸的部位進(jìn)入熔融狀態(tài),鉚釘在設(shè)備壓力的作用下進(jìn)入輕質(zhì)金屬板內(nèi)部;
步驟3、鉚釘繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn),在設(shè)備壓力的作用下穿透整個輕質(zhì)金屬板,然后接觸到鋼板,與鋼板的高速旋轉(zhuǎn)摩擦中產(chǎn)生大量熱量,鉚釘本身和鋼板接觸的區(qū)域都有一部分產(chǎn)生了熔融狀態(tài)。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘實(shí)現(xiàn)了異種金屬板材與鋼板的連接,不需要刺穿鋼板,可以實(shí)現(xiàn)密封防水,且在鉚接過程中沒有切削產(chǎn)生,不產(chǎn)生廢料,而鉚釘尾部的弧形面在鉚接過程中更容易刺穿輕質(zhì)金屬板;鉚釘不需要特殊的熱處理以及表面處理,成本相對較低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘?shù)男D(zhuǎn)鉚接示意圖;
圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘?shù)闹饕晥D;
圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)仰視示意圖;
圖5為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘在鉚接中旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輕質(zhì)金屬板時的狀態(tài)示意圖;
圖6為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘在鉚接中旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋼板時的狀態(tài)示意圖;
圖7為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘?shù)男D(zhuǎn)鉚接完成示意圖;
圖8為采用本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘連接完成的效果主視圖;
圖9為采用本發(fā)明旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘連接完成的效果立體結(jié)構(gòu)圖。
其中:
1-鉚釘、2-輕質(zhì)金屬板、3-鋼板、4-鉚釘釘帽、5-鉚釘釘身、6-鉚釘尾部、7-容料槽。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解
本技術(shù):
的技術(shù)方案,以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關(guān)系而建立的。附圖不同,則相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化,故不能以此理解為對保護(hù)范圍的限定。
本實(shí)施例記載了一種旋轉(zhuǎn)焊接鉚釘,以下簡稱為鉚釘1,主要用于輕質(zhì)金屬板的連接,比如鋁板、鋁合金板以及鎂鋁合金板等輕質(zhì)金屬板和鋼板的連接,如圖1示出的輕質(zhì)金屬板2和鋼板3的連接。
如圖2至圖4所示,鉚釘1包括鉚釘釘帽4、鉚釘釘身5、鉚釘尾部6。鉚釘釘身5可為圓柱狀結(jié)構(gòu),鉚釘釘帽4和鉚釘尾部6分別設(shè)置在鉚釘釘身5的兩端,且與鉚釘釘身5同軸。
鉚釘釘帽4用于與特定的鉚釘安裝設(shè)備的驅(qū)動頭連接。驅(qū)動頭可采用內(nèi)梅花、六角頭或其他形式的驅(qū)動頭。鉚釘釘帽4頂端設(shè)有與驅(qū)動頭相匹配的連接結(jié)構(gòu),如圖2所示,在鉚釘釘帽4上均布設(shè)有連接槽,用于與驅(qū)動頭連接。
為了處理多余的溶質(zhì),在鉚釘釘帽4的底面可設(shè)有容料槽7,容料槽7圍繞鉚釘釘身5設(shè)置,容料槽7可容納多余的溶質(zhì),防止溶質(zhì)外溢影響焊接的效果。容料槽7可為凹槽,如圖4所示,容料槽7為環(huán)形凹槽。
鉚釘尾部6用于刺穿輕質(zhì)金屬板2,并與鋼板3的接觸區(qū)域一起熔融焊接連接。鉚釘尾部6可為圓弧狀結(jié)構(gòu),具有弧形面,圓弧狀結(jié)構(gòu)能增強(qiáng)鉚釘1旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,且使得鉚釘1在鉚接過程中更容易刺穿輕質(zhì)金屬板2。
在鉚釘1表面還設(shè)有鍍層,該鍍層可以防止鉚釘1和鋁板等輕質(zhì)金屬板2之間產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。鉚釘1不需要其它特殊的熱處理以及表面處理,成本相對較低。
使用鉚釘1的鉚接過程如下:
如圖1所示,先將輕質(zhì)金屬板2和鋼板3疊放在一起壓緊,然后采用專用的鉚釘安裝設(shè)備使鉚釘1高速旋轉(zhuǎn),同時對鉚釘1施加一定的壓力,使鉚釘1下行;
如圖5所示,高速旋轉(zhuǎn)的鉚釘1接觸到輕質(zhì)金屬板2,摩擦產(chǎn)生的熱量使輕質(zhì)金屬板2與鉚釘1接觸的部位進(jìn)入熔融狀態(tài),鉚釘1在設(shè)備壓力的作用下進(jìn)入輕質(zhì)金屬板2內(nèi)部;
如圖6所示,鉚釘1繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn),在設(shè)備壓力的作用下穿透整個輕質(zhì)金屬板2,然后接觸到鋼板3,與鋼板3的高速旋轉(zhuǎn)摩擦中產(chǎn)生大量熱量,鉚釘1本身和鋼板3接觸的區(qū)域都有一部分產(chǎn)生了熔融狀態(tài);
鉚釘1繼續(xù)旋轉(zhuǎn),設(shè)備繼續(xù)對鉚釘1施加壓力,直到鉚釘釘帽4壓緊輕質(zhì)金屬板2,同時鉚釘尾部6和鋼板3焊接在一起,如圖7所示。鉚釘1和鋼板3在鉚釘安裝設(shè)備的壓力下焊接連接,將輕質(zhì)金屬板2和鋼板3連接在了一起,且沒有多余的溶質(zhì)外溢,如圖8和圖9所示。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了異種金屬板材與鋼板的連接,且在鉚接中不需要刺穿鋼板,可以實(shí)現(xiàn)密封防水;而且鉚接過程中沒有切削,不產(chǎn)生廢料。
雖然上面結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明的原理進(jìn)行了詳細(xì)的描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,上述實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的示意性實(shí)現(xiàn)方式的解釋,并非對本發(fā)明包含范圍的限定。實(shí)施例中的細(xì)節(jié)并不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,任何基于本發(fā)明技術(shù)方案的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變,均落在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。