本發(fā)明涉及機(jī)械零件領(lǐng)域,具體為一種便拆卸鎖緊用緊定套。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的緊定套中,螺紋段的末端向錐面段直接過度。緊固件,使用行業(yè)廣泛,包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè),在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件,是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。筒磨機(jī)的傳動軸上設(shè)有4個(gè)軸承,用4個(gè)緊定套來定位。根據(jù)緊定套的定位原理,鎖緊螺母擰緊時(shí),鎖緊螺母擠壓軸承,從而使軸承與緊定套之間發(fā)生相對的位移,位移越大,緊定的效果越好,所以從理論上這種裝配形式能夠有效地固定軸承的位置。但是當(dāng)鎖緊螺母擰到位時(shí),軸承內(nèi)徑的小端正好與緊定套錐面小端對齊,此時(shí)鎖緊螺母不能繼續(xù)擰進(jìn),軸承再也不能向緊定套的大端運(yùn)動了,所以就不能更充分的緊固軸承,于是就發(fā)生了軸向竄動。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型軸承緊定套,已解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型軸承緊定套,包括緊定套、軸承、鎖緊螺母和銷軸,所述緊定套的一端設(shè)有錐面段,另一端設(shè)置有螺紋段,所述螺紋段與所述錐面段的小徑端相連,且所述螺紋段和錐面段交匯部沿周向設(shè)置有退刀槽,所述退刀槽上設(shè)置有所述鎖緊螺母,且與所述退刀槽等寬并且連接位置完全契合,所述錐面段上設(shè)置有所述軸承,所述鎖緊螺母與所述軸承相連接,所述緊定套中間設(shè)置有貫穿整體上下兩端的轉(zhuǎn)動軸,所述銷軸兩端面均設(shè)置有第一定位孔,且關(guān)于所述轉(zhuǎn)動軸對稱。
優(yōu)選的,所述錐面段錐度的小徑端設(shè)有退刀槽,減少了設(shè)備維修次數(shù),降低了維修費(fèi)用和成本。
優(yōu)選的,所述退刀槽設(shè)置為弧形,半徑為5mm,保證鎖緊螺母能夠繼續(xù)往本發(fā)明的大徑端擰進(jìn),防止傳動軸發(fā)生軸向竄動。
優(yōu)選的,所述的緊定套的一端設(shè)有錐面段,另一端設(shè)有螺紋段,從而達(dá)到更好的緊固效果。
優(yōu)選的,所述第一定位孔對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸兩側(cè),方便操作使用并提高美觀度。
優(yōu)選的,所述銷軸與所述軸承為活動連接,并向外延伸,美觀大方,實(shí)用性大大提高。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、通過設(shè)置的退刀槽,保證鎖緊螺母能夠繼續(xù)往本發(fā)明的大徑端擰進(jìn),從而達(dá)到更好的緊固效果,防止傳動軸發(fā)生軸向竄動,減少了設(shè)備維修次數(shù),降低了維修費(fèi)用和成本,軸承本體為金屬制造,金屬制造的軸承使得本發(fā)明抗損壞的能力加強(qiáng),減少使用成本,更加的穩(wěn)定。
2、通過設(shè)置的新型緊定套使軸承能夠得到充分的緊固,有利于降低設(shè)備故障和維修次數(shù),且大幅度地延長了軸承使用壽命;結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,軸承調(diào)換方便;可廣泛適用于紡織、輕工、造紙、冶金皮帶運(yùn)輸及輸送設(shè)備等;左右兩邊設(shè)置對稱,有利于固定及操作,一定程度提高工作效率,同時(shí)起到美觀的好處。
3、通過設(shè)置的軸承緊定套提供了一種軸承緊定套的傳動裝置。其中軸承緊定套套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上,軸承緊定套的周向設(shè)有凹槽,具有用于與軸承緊定套的凹槽驅(qū)動配合的致動部;以及驅(qū)動件連接部,驅(qū)動連接部具有與緊固裝置驅(qū)動連接的連接端。本發(fā)明可以使軸承緊定套的安裝更加安全可靠。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明緊定套側(cè)視螺紋錐面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-退刀槽;2-錐面段;3-螺紋段;4-轉(zhuǎn)動軸;5-緊定套;6-軸承;7-鎖緊螺母;8-銷軸;9-第一定位孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型軸承緊定套,包括緊定套5、軸承6、鎖緊螺母7和銷軸8,緊定套5的一端設(shè)有錐面段2,另一端設(shè)置有螺紋段3,螺紋段3與錐面段2的小徑端相連,且螺紋段3和錐面段2交匯部沿周向設(shè)置有退刀槽1,退刀槽1上設(shè)置有鎖緊螺母7,且與退刀槽1等寬并且連接位置完全契合,錐面段2上設(shè)置有軸承6,鎖緊螺母7與軸承6相連接,緊定套5中間設(shè)置有貫穿整體上下兩端的轉(zhuǎn)動軸4,銷軸8兩端面均設(shè)置有第一定位孔9,且關(guān)于轉(zhuǎn)動軸4對稱,錐面段2錐度的小徑端設(shè)有退刀槽1,保證鎖緊螺母7能夠繼續(xù)往本發(fā)明的大徑端擰進(jìn),退刀槽1設(shè)置為弧形,半徑為5mm,防止傳動軸4發(fā)生軸向竄動,保證鎖緊螺母7能夠繼續(xù)往本發(fā)明的大徑端擰進(jìn),緊定套5的一端設(shè)有錐面段2,另一端設(shè)有螺紋段3,從而達(dá)到更好的緊固效果,螺紋段3設(shè)置有若干個(gè),可延伸至螺紋段3與錐面段2的交匯處,起到加強(qiáng)緊固效果,第一定位孔9對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸4兩側(cè),方便操作使用并提高美觀度,銷軸8與軸承6為活動連接,并向外延伸,加強(qiáng)實(shí)用性,便于操作和運(yùn)作,提高效率。
工作原理:裝配時(shí),首先將緊定套5套在轉(zhuǎn)動軸4上,然后將軸承6套在緊定套5上,其端部與緊定套5上的錐面段2的小徑端對齊,接著將銷軸和軸承對接上,使其穩(wěn)固后,最后將鎖緊螺母7從螺紋1端擰入。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。