技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及彈性元件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種延時(shí)氮?dú)鈴椈裳b置。

背景技術(shù)：
：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)領(lǐng)域?qū)椥栽囊笤絹?lái)越高，既要求彈性元件滿(mǎn)足機(jī)械結(jié)構(gòu)的各種需求，又要求彈性元件的小型化和高性能。

現(xiàn)有技術(shù)中使用的常規(guī)彈性元件，如彈簧、彈性橡膠和氣墊等，所產(chǎn)生的彈性力隨著壓縮量的增加成正比增加而不能在工作過(guò)程中保持恒定壓力，且伸縮行程小，很多的工藝需要恒定的彈性變化，常規(guī)彈性元件給工藝設(shè)計(jì)要求帶來(lái)了非常大的影響和限制，不能滿(mǎn)足工藝需求，導(dǎo)致直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率，造成生產(chǎn)成本大幅提高。

現(xiàn)有技術(shù)中的氮?dú)鈴椈煽梢越鉀Q上述這些問(wèn)題，目前，我國(guó)各行業(yè)用的氮?dú)鈴椈梢赃M(jìn)口為主，模氮?dú)鈴椈?簡(jiǎn)稱(chēng)沖模氮?dú)鈴椈苫虻獨(dú)鈴椈苫虻獨(dú)飧谆虻?是一種以高壓氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)的新型彈性元件，它體積小、彈力大、行程長(zhǎng)、工作平穩(wěn)，制造精密，使用壽命長(zhǎng)，彈力曲線平緩，以及不需要預(yù)緊等等，它具有金屬?gòu)椈伞⑾鹉z和氣墊等常規(guī)彈性組件難于完成的工作，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)和制造，方便模具安裝和調(diào)整，延長(zhǎng)模具的使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種延時(shí)氮?dú)鈴椈裳b置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：該延時(shí)氮?dú)鈴椈裳b置包括：基座以及安裝于基座上的氮?dú)鈴椈珊偷獨(dú)鈨?chǔ)氣罐，所述基座內(nèi)設(shè)置有電磁閥，該電磁閥將基座中的內(nèi)腔分隔成第一、第二腔室，該第一、第二腔室之間通過(guò)電磁閥控制隔絕或連通；所述氮?dú)鈨?chǔ)氣罐中設(shè)置有分隔活塞板，該分隔活塞板將氮?dú)鈨?chǔ)氣罐內(nèi)腔分隔為相互隔絕的第三腔室和第四腔室，該第三腔室與第二腔室連通，且該第一腔室連通所述氮?dú)鈴椈桑摰谝弧⒌诙?、第三腔室?nèi)充滿(mǎn)油；所述第四腔室充氮?dú)狻?/p>

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氮?dú)鈴椈芍械幕钊麠U被外物壓下后，該電磁閥控制基座內(nèi)的第一、第二腔室連通，該氮?dú)鈴椈杀茐旱谝磺皇抑械牟糠钟瓦M(jìn)入第二腔室及氮?dú)鈨?chǔ)氣罐的第三腔室，而該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐的第三腔室內(nèi)的油則推動(dòng)分隔活塞板向上移動(dòng)，使氮?dú)鈨?chǔ)氣罐的第四腔室變小，且該第四腔室中的氮?dú)獗粔嚎s，直至活塞桿不再下移，該電磁閥控制基座內(nèi)的第一、第二腔室隔絕，此時(shí)，該活塞桿不會(huì)產(chǎn)生向上的力；當(dāng)壓下活塞桿的外物拿開(kāi)后，該活塞桿不會(huì)立即復(fù)位，直至電磁閥控制基座內(nèi)的第一、第二腔室連通，氮?dú)鈨?chǔ)氣罐的第四腔室中被壓縮的氮?dú)猱a(chǎn)生的恢復(fù)力推動(dòng)分隔活塞板向下移動(dòng)，迫使第二腔室及第三腔室的部分油流入氮?dú)鈴椈?，從而使活塞桿復(fù)位。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氮?dú)鈴椈梢钥刹鹦斗绞桨惭b于基座上，且該氮?dú)鈴椈膳c基座之間設(shè)置有密封圈，并以此密封銜接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氮?dú)鈴椈上露嗽O(shè)置有螺紋段，并通過(guò)該螺紋段螺旋固定于基座上設(shè)置的螺紋安裝位上，該螺紋安裝位與分氣通道連通。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氮?dú)鈴椈砂ㄓ懈左w、安裝于缸體中并凸顯于缸體上端的活塞桿、套接于活塞桿上并與缸體內(nèi)壁接觸的導(dǎo)向環(huán)、通過(guò)卡簧固定套接于活塞桿下端并與缸體內(nèi)壁接觸的油封，該油封位于導(dǎo)向環(huán)下方，該活塞桿外圍設(shè)置有刮油槽，且該刮油槽中還套接有o型圈，該o型圈與缸體內(nèi)壁接觸；所述缸體下端成型有所述的螺紋段。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述缸體上端設(shè)置有骨架防塵封，該活塞桿上端穿過(guò)該骨架防塵封伸出在外。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述骨架防塵封上端具有傾斜防塵環(huán)，該傾斜防塵環(huán)外圍設(shè)置呈斜面。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本發(fā)明具有良好的延時(shí)功效，解決了氮?dú)鈴椈傻目焖倩貜梿?wèn)題。另外，氮?dú)鈴椈赏ㄟ^(guò)螺旋方式安裝于基座上，拆裝起來(lái)十分方便，以致使氮?dú)鈴椈蔁o(wú)需采用額外的螺絲及固定座進(jìn)行安裝，不僅減少了部件，還提高了組裝效率，令本發(fā)明具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)外物壓下時(shí))；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(有外物壓下時(shí))；

圖3是本發(fā)明中氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-3所示，為一種延時(shí)氮?dú)鈴椈裳b置，其包括：基座1以及安裝于基座1上的氮?dú)鈴椈?和氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3。

所述基座1內(nèi)設(shè)置有電磁閥4，該電磁閥4將基座1中的內(nèi)腔分隔成第一、第二腔室11、12，該第一、第二腔室11、12之間通過(guò)電磁閥4控制隔絕或連通；所述氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3中設(shè)置有分隔活塞板31，該分隔活塞板31將氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3內(nèi)腔分隔為相互隔絕的第三腔室32和第四腔室33，該第三腔室32與第二腔室12連通，且該第一腔室11連通所述氮?dú)鈴椈?，該第一、第二、第三腔室32內(nèi)充滿(mǎn)油；所述第四腔室33充氮?dú)狻９ぷ鲿r(shí)，所述氮?dú)鈴椈?中的活塞桿22被外物5壓下后，該電磁閥4控制基座1內(nèi)的第一、第二腔室11、12連通，該氮?dú)鈴椈?逼壓第一腔室11中的部分油進(jìn)入第二腔室12及氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3的第三腔室32，而該氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3的第三腔室32內(nèi)的油則推動(dòng)分隔活塞板31向上移動(dòng)，使氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3的第四腔室33變小，且該第四腔室33中的氮?dú)獗粔嚎s，直至活塞桿22不再下移，該電磁閥4控制基座1內(nèi)的第一、第二腔室11、12隔絕，此時(shí)，該活塞桿22不會(huì)產(chǎn)生向上的力；當(dāng)壓下活塞桿22的外物5拿開(kāi)后，該活塞桿22不會(huì)立即復(fù)位，直至電磁閥4控制基座1內(nèi)的第一、第二腔室11、12連通，氮?dú)鈨?chǔ)氣罐3的第四腔室33中被壓縮的氮?dú)猱a(chǎn)生的恢復(fù)力推動(dòng)分隔活塞板31向下移動(dòng)，迫使第二腔室12及第三腔室32的部分油流入氮?dú)鈴椈?，從而使活塞桿22復(fù)位，以起到良好的延時(shí)功效，解決了氮?dú)鈴椈傻目焖倩貜梿?wèn)題。

所述氮?dú)鈴椈?以可拆卸方式安裝于基座1上，且該氮?dú)鈴椈?與基座1之間設(shè)置有密封圈，并以此密封銜接。具體而言，所述氮?dú)鈴椈?下端設(shè)置有螺紋段27，并通過(guò)該螺紋段27螺旋固定于基座1上設(shè)置的螺紋安裝位上，該螺紋安裝位與分氣通道12連通。

所述氮?dú)鈴椈赏ㄟ^(guò)螺旋方式安裝于基座上，拆裝起來(lái)十分方便，以致使氮?dú)鈴椈蔁o(wú)需采用額外的螺絲及固定座進(jìn)行安裝，不僅減少了部件，還提高了組裝效率，令本發(fā)明具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

所述氮?dú)鈴椈?包括有缸體21、安裝于缸體21中并凸顯于缸體21上端的活塞桿22、套接于活塞桿22上并與缸體21內(nèi)壁接觸的導(dǎo)向環(huán)23、通過(guò)卡簧固定套接于活塞桿22下端并與缸體21內(nèi)壁接觸的油封24，該油封24位于導(dǎo)向環(huán)23下方，該活塞桿22外圍設(shè)置有刮油槽25，且該刮油槽25中還套接有o型圈26，該o型圈26與缸體21內(nèi)壁接觸；所述缸體21下端成型有所述的螺紋段27。

所述缸體21上端設(shè)置有骨架防塵封28，該活塞桿22上端穿過(guò)該骨架防塵封28伸出在外，以此可使氮?dú)鈴椈?具有防塵功效。具體而言，所述骨架防塵封28上端具有傾斜防塵環(huán)281，該傾斜防塵環(huán)281外圍設(shè)置呈斜面，以此可使粉塵沿該斜面落下，可進(jìn)一步提高防塵功效。

綜上所述，本發(fā)明具有良好的延時(shí)功效，解決了氮?dú)鈴椈傻目焖倩貜梿?wèn)題。另外，氮?dú)鈴椈赏ㄟ^(guò)螺旋方式安裝于基座上，拆裝起來(lái)十分方便，以致使氮?dú)鈴椈蔁o(wú)需采用額外的螺絲及固定座進(jìn)行安裝，不僅減少了部件，還提高了組裝效率，令本發(fā)明具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。