一種活塞式密封的氮氣彈簧的制作方法
【專利摘要】一種活塞式密封的氮氣彈簧，包括一上下貫通的缸體和一從缸體下端穿入缸體內(nèi)的活塞桿；缸體包括一上滑腔和一下滑腔，下滑腔的直徑大于上滑腔的直徑；活塞桿包括一上滑桿和一下滑桿，下滑桿的直徑大于上滑桿的直徑，上滑桿與上滑腔滑動配合，下滑桿與下滑腔滑動配合，下滑桿底部開設有一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設有一密封圈，密封圈與下滑腔過盈配合；缸體下端與一底座固定連接，底座上設有一充氣閥。由于本實用新型是將密封圈設置在活塞桿的下滑桿的底部，而不是設置在缸體上，因此可以減小活塞桿和缸體的直徑，并且在較小的空間內(nèi)產(chǎn)生更大的彈壓力，有助于節(jié)省模具的安裝空間。
【專利說明】一種活塞式密封的氮氣彈簧
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氮氣彈簧，尤其涉及一種活塞式密封的氮氣彈簧。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)的氮氣彈簧的密封圈設置在缸體上，因此會增加活塞桿和缸體的直徑，降低了氮氣彈簧的使用性能，也占用了較多的模具安裝空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種可減小活塞桿和缸體直徑的活塞式密封的氮氣彈簧。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種活塞式密封的氮氣彈簧，包括一上下貫通的缸體和一從所述缸體下端穿入所述缸體內(nèi)的活塞桿；所述缸體包括一上滑腔和一下滑腔，所述下滑腔的直徑大于所述上滑腔的直徑；所述活塞桿包括一上滑桿和一下滑桿，所述下滑桿的直徑大于所述上滑桿的直徑，所述上滑桿與所述上滑腔滑動配合，所述下滑桿與所述下滑腔滑動配合，所述下滑桿底部開設有一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設有一密封圈，所述密封圈與所述下滑腔過盈配合；所述缸體下端與一底座固定連接，所述底座上設有一充氣閥。
[0005]具體地，所述密封圈的橫截面為Y型或U型。
[0006]進一步地，所述環(huán)形凹槽內(nèi)還設有一密封擋圈，所述密封擋圈與所述密封圈貼合。
[0007]進一步地，所述缸體和底座之間的配合處設有一下密封圈和一卡簧。
[0008]進一步地，所述底座上開設有多個安裝螺孔。
[0009]進一步地，所述缸體的上滑腔和所述活塞桿的上滑桿之間的配合處設有一防塵圈
和一第一導向環(huán)。
[0010]進一步地，所述缸體的下滑腔和所述活塞桿的下滑桿之間的配合處設有一第二導向環(huán)。
[0011]本實用新型通過在活塞桿的下滑桿底部開設一環(huán)形凹槽，并在環(huán)形凹槽內(nèi)設置一密封圈，并使密封圈與下滑腔過盈配合，從而起到密封缸體內(nèi)的氮氣的作用。由于本實用新型是將密封圈設置在活塞桿的下滑桿的底部，而不是設置在缸體上，因此可以減小活塞桿和缸體的直徑，并且在較小的空間內(nèi)產(chǎn)生更大的彈壓力，有助于節(jié)省模具的安裝空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的一種活塞式密封的氮氣彈簧的示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例提供的一種活塞式密封的氮氣彈簧的缸體和底座的示意圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例提供的一種活塞式密封的氮氣彈簧的活塞桿的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0017]如圖1?圖3所示，本實用新型實施例提供的一種活塞式密封的氮氣彈簧，包括一上下貫通的缸體I和一從缸體I下端穿入缸體I內(nèi)的活塞桿2 ;缸體I包括一上滑腔11和一下滑腔12，下滑腔12的直徑大于上滑腔11的直徑；活塞桿2包括一上滑桿21和一下滑桿22，下滑桿22的直徑大于上滑桿21的直徑，上滑桿21與上滑腔11滑動配合，下滑桿22與下滑腔12滑動配合，下滑桿22底部開設有一環(huán)形凹槽221，環(huán)形凹槽221內(nèi)設有一密封圈23，密封圈23與下滑腔12過盈配合；缸體I下端與一底座3固定連接，底座3上設有一充氣閥31。
[0018]本實用新型的工作原理為:首先，將活塞桿2從缸體I下端穿入，接著，活塞桿2在缸體I內(nèi)向上滑動到一定位置，活塞桿2的下滑桿22上端與缸體I內(nèi)的上滑腔11下端抵接，活塞桿2停止向前滑動；然后，再將底座3固定連接在缸體I下端，這時，底座3和活塞桿2的下滑桿22底部形成一個空間，通過底座3上的充氣閥31向底座3和活塞桿2的下滑桿22底部形成的空間充氮氣，當充的氮氣達到一定高氣壓時，氮氣形成一種強大的向上的推力施加給活塞桿2的底部，使活塞桿2的下滑桿22的上端與缸體I內(nèi)的上滑腔11下端緊緊抵接。在活塞桿2上下滑動的過程中，活塞桿2底部的密封圈23起到密封的作用，使得缸體I內(nèi)的氮氣不會泄露出去。
[0019]本實用新型通過在活塞桿2的下滑桿22底部開設一環(huán)形凹槽221，并在環(huán)形凹槽221內(nèi)設置一密封圈23，并使密封圈23與下滑腔12過盈配合，從而起到密封缸體I內(nèi)的氮氣的作用。由于本實用新型是將密封圈23設置在活塞桿2的下滑桿22的底部，而不是設置在缸體I上，因此可以減小活塞桿2和缸體I的直徑，并且在較小的空間內(nèi)產(chǎn)生更大的彈壓力，有助于節(jié)省模具的安裝空間。
[0020]具體地，所述密封圈23的橫截面為Y型或U型。
[0021]進一步地，所述環(huán)形凹槽221內(nèi)還設有一密封擋圈24，密封擋圈24與密封圈23貼合，密封擋圈24可以對密封圈23牢固定位，進一步提高密封圈23的密封效果。
[0022]進一步地，所述缸體I和底座3之間的配合處設有一下密封圈32和一卡簧33，下密封圈32起到密封的效果，卡簧33用于把底座3固定到缸體I上，底座3上開設有多個安裝螺孔34，安裝螺孔34用于將其他部件安裝到底座3上。
[0023]進一步地，所述缸體I的上滑腔11和活塞桿2的上滑桿21之間的配合處設有一防塵圈13和一第一導向環(huán)14，防塵圈13用于防止外界的灰塵進入缸體I內(nèi)，第一導向環(huán)14用于對活塞桿2的上滑桿21進行潤滑和導向。
[0024]進一步地，所述缸體I的下滑腔12和活塞桿2的下滑桿22之間的配合處設有一第二導向環(huán)15，第二導向環(huán)15用于對活塞桿2的下滑桿22進行潤滑和導向。
[0025]進一步地，所述活塞桿2上端開設有一裝配螺孔25，裝配螺孔25用于將其他部件安裝到活塞桿2上。[0026]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種活塞式密封的氮氣彈簧,其特征在于，包括一上下貫通的缸體和一從所述缸體下端穿入所述缸體內(nèi)的活塞桿；所述缸體包括一上滑腔和一下滑腔，所述下滑腔的直徑大于所述上滑腔的直徑；所述活塞桿包括一上滑桿和一下滑桿，所述下滑桿的直徑大于所述上滑桿的直徑，所述上滑桿與所述上滑腔滑動配合，所述下滑桿與所述下滑腔滑動配合，所述下滑桿底部開設有一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設有一密封圈，所述密封圈與所述下滑腔過盈配合；所述缸體下端與一底座固定連接，所述底座上設有一充氣閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式密封的氮氣彈簧，其特征在于，所述密封圈的橫截面為Y型或U型。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種活塞式密封的氮氣彈簧，其特征在于， 所述環(huán)形凹槽內(nèi)還設有一密封擋圈，所述密封擋圈與所述密封圈貼合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式密封的氮氣彈簧，其特征在于，所述缸體和底座之間的配合處設有一下密封圈和一卡簧。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式密封的氮氣彈簧，其特征在于，所述底座上開設有多個安裝螺孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式密封的氮氣彈簧，其特征在于，所述缸體的上滑腔和所述活塞桿的上滑桿之間的配合處設有一防塵圈和一第一導向環(huán)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞式密封的氮氣彈簧，其特征在于，所述缸體的下滑腔和所述活塞桿的下滑桿之間的配合處設有一第二導向環(huán)。
【文檔編號】F16F9/02GK203463543SQ201320569803
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
【發(fā)明者】賴辛林, 徐勛祥 申請人:深圳市銘昊五金模具有限公司