本發(fā)明涉及一種緊固件，具體涉及具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件。

背景技術(shù)：

緊固裝置，主要用于將兩個(gè)及以上的零部件連接起來的裝置。常見的裝置有螺栓、螺釘、鉚釘?shù)取Ｔ谑凸こ虣C(jī)械中，采用螺栓、螺釘?shù)韧ㄟ^螺紋來固定連接的部位上，隨著工程機(jī)械進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，螺紋連接部為收到振動(dòng)，并將該振動(dòng)傳遞給螺栓，由于螺栓與螺紋孔之間為螺紋連接方式，螺栓會(huì)在振動(dòng)中不斷松卸，導(dǎo)致工程機(jī)械的連接部位不穩(wěn)定。這不僅增加了工程機(jī)械的檢修頻率，螺栓完全松卸，相關(guān)部件脫落會(huì)造成不必要的工程損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，隨著工程機(jī)械會(huì)在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，螺栓會(huì)在振動(dòng)中不斷松卸，導(dǎo)致工程機(jī)械的連接部位不穩(wěn)定的問題。因此本發(fā)明通過設(shè)計(jì)具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，避免螺栓在工程機(jī)械作業(yè)中振動(dòng)松落的情況出現(xiàn)，進(jìn)而降低了工程機(jī)械的檢修頻率，并避免了相關(guān)工程事故的發(fā)生。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，包括螺栓和推動(dòng)桿組件，在螺栓上設(shè)置有與螺栓共軸線的通孔，在螺栓的螺桿上遠(yuǎn)離螺栓頭部的端面上鉸接設(shè)置有防松板，鉸接處的銷軸的側(cè)壁與防松板的一端固定連接，在銷軸上套設(shè)有與銷軸共軸線的齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪能帶動(dòng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)防松板繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

在推動(dòng)桿組件的一端設(shè)置有齒條，推動(dòng)桿組件上設(shè)置有齒條的一端從螺栓的頭部穿過通孔后，齒條與齒輪嚙合。

使用時(shí)，先用螺栓將需要連接的部件連接固定，然后再將推動(dòng)桿組件從螺栓頭部插入通孔中，當(dāng)齒條與齒輪接觸時(shí)，齒條與齒輪開始嚙合，隨著齒條沿著螺栓軸線移動(dòng)，齒輪繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)防松板繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)防松板上遠(yuǎn)離螺栓軸線的面與需要連接的部件接觸時(shí)，完成本緊固件的安裝。當(dāng)工程機(jī)械在作業(yè)中振動(dòng)時(shí)，該振動(dòng)會(huì)使螺栓向松卸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但防松板限制了螺栓松卸時(shí)沿軸線的移動(dòng)，進(jìn)而避免了螺栓因工程機(jī)械振動(dòng)而松卸的情況出現(xiàn)，降低了工程機(jī)械的檢修頻率，并避免了相關(guān)工程事故的發(fā)生。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)桿組件包括依次連接的擋塊、安裝軸、彈簧和連接軸，所述安裝軸、彈簧和連接軸彼此共軸線，且連接軸上遠(yuǎn)離彈簧的端面與防松板鉸接；

在螺栓的頭部設(shè)置有讓位槽，所述讓位槽上沿螺栓軸線的投影尺寸與擋塊上沿安裝軸軸線的投影尺寸一致；

在讓位槽上靠近螺桿的一端設(shè)置有與讓位槽槽底連通的安裝孔，所述安裝孔與通孔共軸線，且讓位槽上沿螺栓軸線的投影面積小于安裝孔的橫截面面積，同時(shí)此投影均落在安裝孔的橫截面上，所述安裝孔沿通孔軸線的長(zhǎng)度與擋塊沿安裝軸軸線的長(zhǎng)度一致，擋塊位于安裝孔中時(shí)，擋塊能繞安裝孔的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài)。

推動(dòng)桿組件從螺栓頭部插入通孔中時(shí)，擋塊沿螺栓軸線的投影均落在讓位槽上；當(dāng)防松板上遠(yuǎn)離螺栓軸線的面與需要連接的部件接觸時(shí)，由于防松板被需要連接的部件擋住而不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致齒輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以及齒條不能移動(dòng)，此時(shí)繼續(xù)延螺栓的軸線推動(dòng)推動(dòng)桿組件，彈簧壓縮，當(dāng)擋塊移動(dòng)到安裝孔中時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，使擋塊沿螺栓軸線的投影不全落在讓位槽上，即擋塊被安裝孔上遠(yuǎn)離螺桿一端的端面擋住。此時(shí)推動(dòng)桿組件被安裝孔上遠(yuǎn)離螺桿一端的端面以及齒輪卡在通孔中，進(jìn)而使防松板保持住與需要連接的部件接觸，進(jìn)一步地提高本緊固件的防松功能，避免工程機(jī)械振動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致防松板回到初始位置。

進(jìn)一步地，在擋塊和安裝軸之間設(shè)置有與安裝軸共軸線的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與擋塊固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端與安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，安裝軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。所述彈簧為螺旋彈簧。旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置避免了旋轉(zhuǎn)擋塊時(shí)，彈簧的扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了彈簧為了恢復(fù)形變而使擋塊回到初始位置。

進(jìn)一步地，所述防松板有若干個(gè)，并均沿螺栓的軸線中心對(duì)稱地設(shè)置在螺桿端面上，在推動(dòng)桿組件端面上設(shè)置的齒條的數(shù)量與防松板的數(shù)量一致，且每個(gè)防松板上的齒輪分別各與一個(gè)齒條嚙合。

進(jìn)一步地，在推動(dòng)桿組件上遠(yuǎn)離齒條的端面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄。旋轉(zhuǎn)柄的設(shè)置使為了便于旋轉(zhuǎn)擋塊。

進(jìn)一步地，在防松板上遠(yuǎn)離螺栓軸線的板面上設(shè)置有一側(cè)層防滑橡膠層。防滑橡膠層加大了防松板與需要連接的部件之間的摩擦力，進(jìn)一步提升了本緊固件的防松性能。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，使用時(shí)，先用螺栓將需要連接的部件連接固定，然后再將推動(dòng)桿組件從螺栓頭部插入通孔中，當(dāng)齒條與齒輪接觸時(shí)，齒條與齒輪開始嚙合，隨著齒條沿著螺栓軸線移動(dòng)，齒輪繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)防松板繞著銷軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)防松板上遠(yuǎn)離螺栓軸線的面與需要連接的部件接觸時(shí)，完成本緊固件的安裝。當(dāng)工程機(jī)械在作業(yè)中振動(dòng)時(shí)，該振動(dòng)會(huì)使螺栓向松卸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但防松板限制了螺栓松卸時(shí)沿軸線的移動(dòng)，進(jìn)而避免了螺栓因工程機(jī)械振動(dòng)而松卸的情況出現(xiàn)，降低了工程機(jī)械的檢修頻率，并避免了相關(guān)工程事故的發(fā)生；

2、本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，推動(dòng)桿組件從螺栓頭部插入通孔中時(shí)，擋塊沿螺栓軸線的投影均落在讓位槽上；當(dāng)防松板上遠(yuǎn)離螺栓軸線的面與需要連接的部件接觸時(shí)，由于防松板被需要連接的部件擋住而不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致齒輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以及齒條不能移動(dòng)，此時(shí)繼續(xù)延螺栓的軸線推動(dòng)推動(dòng)桿組件，彈簧壓縮，當(dāng)擋塊移動(dòng)到安裝孔中時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，使擋塊沿螺栓軸線的投影不全落在讓位槽上，即擋塊被安裝孔上遠(yuǎn)離螺桿一端的端面擋住。此時(shí)推動(dòng)桿組件被安裝孔上遠(yuǎn)離螺桿一端的端面以及齒輪卡在通孔中，進(jìn)而使防松板保持住與需要連接的部件接觸，進(jìn)一步地提高本緊固件的防松功能，避免工程機(jī)械振動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致防松板回到初始位置；

3、本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置避免了旋轉(zhuǎn)擋塊時(shí)，彈簧的扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了彈簧為了恢復(fù)形變而使擋塊回到初始位置；

4、本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，防滑橡膠層加大了防松板與需要連接的部件之間的摩擦力，進(jìn)一步提升了本緊固件的防松性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為推動(dòng)桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為螺栓的剖視圖；

圖5為防松板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明使用時(shí)的位置示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-螺栓，2-擋塊，3-通孔，4-防松板，5-銷軸，6-齒輪，7-齒條，8-安裝軸，9-彈簧，10-連接軸，11-讓位槽，12-安裝孔，13-旋轉(zhuǎn)軸，14-旋轉(zhuǎn)柄。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖6所示，本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，包括螺栓1和推動(dòng)桿組件，在螺栓1上設(shè)置有與螺栓1共軸線的通孔3，在螺栓1的螺桿上遠(yuǎn)離螺栓頭部的端面上鉸接設(shè)置有防松板4，鉸接處的銷軸5的側(cè)壁與防松板4的一端固定連接，在銷軸5上套設(shè)有與銷軸5共軸線的齒輪6，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6能帶動(dòng)銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)防松板4繞著銷軸5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

在推動(dòng)桿組件的一端設(shè)置有齒條7，推動(dòng)桿組件上設(shè)置有齒條7的一端從螺栓1的頭部穿過通孔3后，齒條7與齒輪6嚙合。

使用時(shí)，先用螺栓1將需要連接的部件連接固定，然后再將推動(dòng)桿組件從螺栓1頭部插入通孔3中，當(dāng)齒條7與齒輪6接觸時(shí)，齒條7與齒輪6開始嚙合，隨著齒條7沿著螺栓1軸線移動(dòng)，齒輪6繞著銷軸5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)防松板4繞著銷軸5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)防松板4上遠(yuǎn)離螺栓1軸線的面與需要連接的部件接觸時(shí)，完成本緊固件的安裝。當(dāng)工程機(jī)械在作業(yè)中振動(dòng)時(shí)，該振動(dòng)會(huì)使螺栓1向松卸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但防松板4限制了螺栓1松卸時(shí)沿軸線的移動(dòng)，進(jìn)而避免了螺栓1因工程機(jī)械振動(dòng)而松卸的情況出現(xiàn)，降低了工程機(jī)械的檢修頻率，并避免了相關(guān)工程事故的發(fā)生。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，所述推動(dòng)桿組件包括依次連接的擋塊2、安裝軸8、彈簧9和連接軸10，所述安裝軸8、彈簧9和連接軸10彼此共軸線，且連接軸10上遠(yuǎn)離彈簧9的端面與防松板4鉸接；

在螺栓1的頭部設(shè)置有讓位槽11，所述讓位槽11上沿螺栓1軸線的投影尺寸與擋塊2上沿安裝軸8軸線的投影尺寸一致；

在讓位槽11上靠近螺桿的一端設(shè)置有與讓位槽11槽底連通的安裝孔12，所述安裝孔12與通孔3共軸線，且讓位槽11上沿螺栓1軸線的投影面積小于安裝孔12的橫截面面積，同時(shí)此投影均落在安裝孔12的橫截面上，所述安裝孔12沿通孔3軸線的長(zhǎng)度與擋塊2沿安裝軸8軸線的長(zhǎng)度一致，擋塊2位于安裝孔12中時(shí)，擋塊2能繞安裝孔12的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)彈簧9處于壓縮狀態(tài)。

推動(dòng)桿組件從螺栓1頭部插入通孔3中時(shí)，擋塊2沿螺栓1軸線的投影均落在讓位槽11上；當(dāng)防松板4上遠(yuǎn)離螺栓1軸線的面與需要連接的部件接觸時(shí)，由于防松板4被需要連接的部件擋住而不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致齒輪6不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以及齒條7不能移動(dòng)，此時(shí)繼續(xù)延螺栓1的軸線推動(dòng)推動(dòng)桿組件，彈簧9壓縮，當(dāng)擋塊2移動(dòng)到安裝孔12中時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊2，使擋塊2沿螺栓1軸線的投影不全落在讓位槽11上，即擋塊2被安裝孔12上遠(yuǎn)離螺桿一端的端面擋住。此時(shí)推動(dòng)桿組件被安裝孔12上遠(yuǎn)離螺桿一端的端面以及齒輪6卡在通孔3中，進(jìn)而使防松板4保持住與需要連接的部件接觸，進(jìn)一步地提高本緊固件的防松功能，避免工程機(jī)械振動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致防松板4回到初始位置。

實(shí)施例3

本發(fā)明是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，在擋塊2和安裝軸8之間設(shè)置有與安裝軸8共軸線的旋轉(zhuǎn)軸13，所述旋轉(zhuǎn)軸13的一端與擋塊2固定連接，旋轉(zhuǎn)軸13的另一端與安裝軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13，安裝軸8不轉(zhuǎn)動(dòng)。所述彈簧9為螺旋彈簧。旋轉(zhuǎn)軸13的設(shè)置避免了旋轉(zhuǎn)擋塊2時(shí)，彈簧9的扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了彈簧9為了恢復(fù)形變而使擋塊2回到初始位置。

實(shí)施例4

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明具有防松功能的工程機(jī)械用緊固件，所述防松板4有若干個(gè)，并均沿螺栓1的軸線中心對(duì)稱地設(shè)置在螺桿端面上，在推動(dòng)桿組件端面上設(shè)置的齒條7的數(shù)量與防松板4的數(shù)量一致，且每個(gè)防松板4上的齒輪6分別各與一個(gè)齒條7嚙合。

進(jìn)一步地，在推動(dòng)桿組件上遠(yuǎn)離齒條7的端面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄14。旋轉(zhuǎn)柄14的設(shè)置使為了便于旋轉(zhuǎn)擋塊2。

進(jìn)一步地，在防松板4上遠(yuǎn)離螺栓1軸線的板面上設(shè)置有一側(cè)層防滑橡膠層。防滑橡膠層加大了防松板與需要連接的部件之間的摩擦力，進(jìn)一步提升了本緊固件的防松性能。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。