本發(fā)明屬于一種新型板材,具體涉及到一種鋁材框件合成板。
技術背景
當前,以鋁材為原料制成的鋁材板則有鋁單板、鋁塑復合板和復合鋁板。
鋁單板是屬于一種純鋁板,生產鋁單板需要大型設備,因而造成產品成本高,價格昂貴。
鋁塑復合板是以經過化學處理的涂裝鋁板為表層材料,用聚乙烯塑料為芯材,在專用鋁塑板生產設備上加工而成的復合材料。鋁塑復合板本身所具有的獨特性能,決定了其廣泛用途:它可以用于大樓外墻、帷幕墻板、舊樓改造翻新、室內墻壁及天花板裝修、廣告招牌、展示臺架、凈化防塵工程。屬于一種新型建筑裝飾材料。
鋁復合板是上下兩層相對薄一些的并且同樣涂覆有裝飾性油漆的鋁板,然后與中間的塑料或蜂窩芯、瓦欏芯、防火芯板等復合而成。包含有鋁塑復合板、鋁蜂窩板、鋁瓦楞復合板、鋁木復合板、鋁板與石材等復合等。
只是目前的鋁板都是一個整體結構,在使用過程中會有如下缺陷:
1、架構不會造型。
2、結構的增幅不可隨意性。
3、板材與板材之間連接麻煩,連接后亦不是很牢固。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的就是提供全新的一種鋁材框件合成板。具體包括:該合成板是由前邊框、中邊框、后邊框組成。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:
1、一種鋁材框件合成板,技術方案中在于:該合成板是由前邊框(1)、中邊框(2)、后邊框(3)組成。
所述的前邊框(1)是一塊方形內空的鋁材板材,在前邊框的前端設置有外夾扣位(4),在外夾扣位(4)的內側設置有緊固凸位(5),在前邊框的中端設置有角碼槽位(6),在前邊框的后端設置有角碼預留槽位(7)。
所述的中邊框(2)是一塊方形內空的鋁材板材,在中邊框的右端設置有外夾扣位一(8)和角碼槽位一(9),在外夾扣位一(8)的內側設置有緊固凸位一(10),在中邊框的左端設置有內夾扣位(11)和角碼預留槽位一(12),在內夾扣位(11)的外側設置有緊固凹槽(13)。
所述的后邊框(3)是一塊方形內空的鋁材板材,在后邊框的右端設置有角碼槽位二(14),在后邊框的左端設置有內夾扣位一(15)和角碼預留槽位二(16),在內夾扣位一(15)的外側設置有緊固凹槽一(17)。
上述前邊框(1)、中邊框(2)、后邊框(3)組合時,是把前邊框(1)套裝在中邊框(2)上,套裝時是把前邊框(1)的外夾扣位(4)套在中邊框(2)左端所設有的內夾扣位(11)中,其中,內夾扣位(4)內側所設有的緊固凸位(5)和外夾扣(11)外側所設有的緊固凹槽(13)相吻合;把后邊框(3)套裝在中邊框(2)上,套裝時是把后邊框(3)的內夾扣位一(15)套在中邊框(2)右端所設有的外夾扣位一(8)上,其中,外夾扣位一(8)內側所設有的緊固凸位一(10)和內夾扣位一(15)外側所設有的緊固凹槽一(17)相吻合,由此形成鋁材框件合成板整體。
2、一種鋁材框件合成板,技術方案中在于:所述的中邊框(2)可以是若干塊,可通過加裝中邊框(2)來實現組合板的長度需求。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明其結構組成構思新穎,而且設計科學合理。
2、本發(fā)明中,前邊框、中邊框、后邊框分別對應設置有外夾扣位和內夾扣位,幾個部件組合時,外夾扣位和內夾扣位相互扣緊,使各框件組合形成一塊牢固、完整的鋁材組合板。而且,各框件在組合過程,直接套裝既可,不需要任何輔助工具,工序方便簡單。
3、本發(fā)明中,中邊框(2)可以是若干塊,所以,可通過加裝或減少中邊框(2)來調整組合板的長度需求。而且,以本發(fā)明的前邊框、中邊框、后邊框做成的鋁材組合板可以隨意改變其架構,其結構的增幅也可以隨意擴增。
4、傳統的組合板材,如木工板、杉木集成板或多層膠合板等含有大量的甲醛,而且這些組合板材容易變形,即使是實木組成的板材也容易蟲蛀及爆裂。而本發(fā)明具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性,而且環(huán)保、美觀。
5、本發(fā)明可以廣泛的應用于家具及建筑裝飾材料用材,市場前景非常好。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明中前邊框(1)的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明中中邊框(2)的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明中后邊框(3)的結構示意圖。
在圖1中,1是前邊框,2是中邊框,3是后邊框。
在圖2中,1是前邊框,4是外夾扣位,5是緊固凸位,6是角碼槽位,7是角碼預留槽位。
在圖3中,2是中邊框,8是外夾扣位一,9是角碼槽位一,10是緊固凸位一,11是內夾扣位,12是角碼預留槽位一,13是緊固凹槽。
在圖4中,3是后邊框,14是角碼槽位二,15是內夾扣位一,16是角碼預留槽位二,17是緊固凹槽一。
具體實施方式
現結合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明:
本發(fā)明是由前邊框(1)、中邊框(2)、后邊框(3)組成。
圖1所示的是本發(fā)明的結構示意圖。其中,1是前邊框,2是中邊框,3是后邊框。
圖2所示的是本發(fā)明中前邊框(1)的結構示意圖。前邊框(1)是一塊方形內空的鋁材板材,在前邊框的前端設置有外夾扣位(4),在外夾扣位(4)的內側設置有緊固凸位(5),在前邊框的中端設置有角碼槽位(6),在前邊框的后端設置有角碼預留槽位(7)。
圖3所示的是本發(fā)明中中邊框(2)的結構示意圖。中邊框(2)是一塊方形內空的鋁材板材,在中邊框的右端設置有外夾扣位一(8)和角碼槽位一(9),在外夾扣位一(8)的內側設置有緊固凸位一(10),在中邊框的左端設置有內夾扣位(11)和角碼預留槽位一(12),在內夾扣位(11)的外側設置有緊固凹槽(13)。
圖4所示的是本發(fā)明中后邊框(3)的結構示意圖。后邊框(3)是一塊方形內空的鋁材板材,在后邊框的右端設置有角碼槽位二(14),在后邊框的左端設置有內夾扣位一(15)和角碼預留槽位二(16),在內夾扣位一(15)的外側設置有緊固凹槽一(17)。
上述前邊框(1)、中邊框(2)、后邊框(3)組合時,是把前邊框(1)套裝在中邊框(2)上,套裝時是把前邊框(1)的外夾扣位(4)套在中邊框(2)左端所設有的內夾扣位(11)中,其中,內夾扣位(4)內側所設有的緊固凸位(5)和外夾扣(11)外側所設有的緊固凹槽(13)相吻合;把后邊框(3)套裝在中邊框(2)上,套裝時是把后邊框(3)的內夾扣位一(15)套在中邊框(2)右端所設有的外夾扣位一(8)上,其中,外夾扣位一(8)內側所設有的緊固凸位一(10)和內夾扣位一(15)外側所設有的緊固凹槽一(17)相吻合,由此形成鋁材框件合成板整體。
上述中邊框(2)可以是若干塊,可通過加裝中邊框(2)來實現組合板的長度需求。