本發(fā)明涉及一種機(jī)械配件，特別涉及一種用于撓性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的皮帶脹緊器的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前應(yīng)用于撓性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，如發(fā)動(dòng)機(jī)前端附件蛇形皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的兩種類型的張緊器已是眾所周知的，一種是機(jī)械式張緊器，另一種是液壓挺桿式張緊器，這些張緊器通常通過彈簧或其它偏壓裝置帶動(dòng)帶輪、棍子或其它機(jī)構(gòu)，來抵靠并壓緊撓性傳動(dòng)件。另外，這些張緊器通常都帶有阻尼機(jī)構(gòu)，其中，機(jī)械式張緊器一般帶有一對(duì)或幾對(duì)摩擦副，當(dāng)撓性傳動(dòng)件產(chǎn)生橫向振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過抵靠在撓性傳動(dòng)件上的帶輪、棍子或其它機(jī)構(gòu)傳遞到摩擦副，從而使之發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，達(dá)到阻尼傳動(dòng)件的橫向振動(dòng)的效果。對(duì)于液壓挺桿式張緊器，撓性傳動(dòng)件產(chǎn)生橫向振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)通過抵靠在撓性傳動(dòng)件上的帶輪、棍子或其它機(jī)構(gòu)傳遞到挺桿，迫使腔體內(nèi)粘油通過微小縫隙，產(chǎn)生阻尼，達(dá)到阻尼撓性傳動(dòng)件的橫向振動(dòng)的效果。就本質(zhì)而言，摩擦副摩擦和粘油通過微小縫隙兩種方式，均是將撓性傳動(dòng)件的橫向振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變成熱能消耗掉，從而達(dá)到減小振動(dòng)之目的。

然而，這兩種張緊器的阻尼方式，均存在一定的問題，特別是，由于高正壓力，高頻率的摩擦運(yùn)動(dòng)，對(duì)于機(jī)械式張緊器，摩擦副磨損不可避免，而對(duì)于液壓挺桿式張緊器, 運(yùn)動(dòng)密封裝置磨損也不可避免,從而造成阻尼效果下降和壽命問題。

另外，阻尼雖然對(duì)撓性傳動(dòng)件的橫向振動(dòng)有抑制作用，但過大的阻尼力會(huì)造成撓性傳動(dòng)件張力的過大波動(dòng)，影響傳動(dòng)系統(tǒng)壽命。以上的兩種張緊器的阻尼方式，其阻尼力不會(huì)自適應(yīng)撓性傳動(dòng)件的橫向振動(dòng)的程度，在振動(dòng)較小的情況下不能減小其阻尼力，或在振動(dòng)較大的情況下也不能增加其阻尼力。

期望獲得一種張緊器，能控制皮帶張力和提供自適應(yīng)的阻尼，并且能保持阻尼效果，擁有較長(zhǎng)壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種帶有電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶張緊器，目的在于解決現(xiàn)有張緊器使用壽命短，阻尼效果不理想的缺陷。

本發(fā)明包括張緊臂、底座、張緊輪、彈簧，所述張緊臂包括連接臂、彈簧安裝底座，所述連接臂與所述彈簧安裝底座一體設(shè)置，所述彈簧安裝底座中心設(shè)置軸套，所述軸套及彈簧安裝底座中心設(shè)置貫通的軸孔，所述張緊輪通過轉(zhuǎn)軸固定在所述連接臂的一端，所述底座包括基座、垂直于基座的中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸與所述基座一體設(shè)置，所述彈簧套置在所述軸套外，所述中心轉(zhuǎn)軸穿置在所述軸套內(nèi)，所述基座與所述彈簧安裝底座一個(gè)端面可拆卸式固定連接，所述彈簧容納在所述彈簧安裝底座和所述基座內(nèi)，所述彈簧的一端限位固定在所述張緊臂上，所述彈簧的另一端限位固定在所述基座側(cè)壁上；在所述彈簧安裝底座的另一端面設(shè)置安裝圓柱套體，所述中心轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置在所述安裝圓柱套體內(nèi)，所述安裝圓柱套體內(nèi)設(shè)置電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子、定子，所述轉(zhuǎn)子固定在中心轉(zhuǎn)軸上，所述定子分別均勻布置在所述安裝圓柱套體的內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)子與所述定子同軸均布，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯，定子包括定子鐵芯、繞包繞組，所述繞包繞組分別繞置在所述定子鐵芯外，所述安裝圓柱套體的外端部固定連接端蓋，所述端蓋的中心套置在所述中心轉(zhuǎn)軸端部，所述安裝圓柱套體外側(cè)壁上設(shè)置接線端子，所述接線端子的與所述定子電連接。

本發(fā)明使用時(shí)，當(dāng)撓性傳動(dòng)件振動(dòng)傳動(dòng)到張緊臂上時(shí)，張緊臂帶動(dòng)定子繞轉(zhuǎn)子及中心轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，根據(jù)發(fā)電機(jī)原理，產(chǎn)生電流，電流通多電路輸出通過電瓶?jī)?chǔ)存或者通過電阻消耗，同時(shí)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的阻力矩抵抗脹緊臂轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)撓性傳動(dòng)件振動(dòng)加劇時(shí)即振幅或頻率增加時(shí)，張緊臂擺動(dòng)的瞬時(shí)速度增加，產(chǎn)生的電能增多，通過電瓶?jī)?chǔ)存或者通過電阻消耗的機(jī)械能也越多，從而起到阻尼撓性傳動(dòng)件振動(dòng)的目的。阻尼效果會(huì)隨著撓性傳動(dòng)件的振動(dòng)程度自動(dòng)調(diào)節(jié)，始終將振動(dòng)抑制在一定程度，并且減小皮帶張力波動(dòng)，提高傳動(dòng)系統(tǒng)壽命。

本發(fā)明在所述中心轉(zhuǎn)軸與所述張緊臂的中心軸套之間設(shè)置兩道無油襯套。

本發(fā)明在所述張緊輪與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置軸承，所述軸承為滾動(dòng)軸承。

本發(fā)明所述中心轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸中心設(shè)有軸向通道，軸向通道用于穿置螺栓與使用設(shè)備固定。

本發(fā)明在所述端蓋與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置襯套，襯套方便軸間轉(zhuǎn)動(dòng)，防止磨損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的斷面圖；

圖3為圖1的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本帶有電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶張緊器，包括張緊臂1、底座2、張緊輪3、彈簧4，張緊臂1包括連接臂7、彈簧安裝底座8，連接板7與彈簧安裝底座8一體設(shè)置，彈簧安裝底座8中心設(shè)置軸套6，軸套6及彈簧安裝底座8中心設(shè)置貫通的軸孔，張緊輪3通過轉(zhuǎn)軸固定在連接臂7的一端，底座2包括基座10、垂直于基座的中心轉(zhuǎn)軸9，中心轉(zhuǎn)軸9與基座10一體設(shè)置，彈簧4套置在軸套6外，中心轉(zhuǎn)軸9穿置在軸套6內(nèi)，基座10與彈簧安裝底座8一個(gè)端面可拆卸式固定連接，彈簧4容納在彈簧安裝底座8和基座10內(nèi)，彈簧4的一端限位固定在張緊臂1上，彈簧4的另一端限位固定在基座10側(cè)壁上；在彈簧安裝底座8的另一端面設(shè)置安裝圓柱套體11，中心轉(zhuǎn)軸9的另一端設(shè)置在安裝圓柱套體11內(nèi)，安裝圓柱套體11內(nèi)設(shè)置電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)12，電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括轉(zhuǎn)子13、定子14，轉(zhuǎn)子13固定在中心轉(zhuǎn)軸9上，定子14分別均勻布置在安裝圓柱套體11的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)子13與定子14同軸均布，轉(zhuǎn)子13包括轉(zhuǎn)子鐵芯15，定子14包括定子鐵芯16、繞包繞組17，繞包繞組17分別繞置在定子鐵芯16外，安裝圓柱套體11的外端部固定連接端蓋18，端蓋18的中心套置在中心轉(zhuǎn)軸9端部，在端蓋18與中心轉(zhuǎn)軸9之間設(shè)置襯套23，安裝圓柱套體11外側(cè)壁上設(shè)置接線端子19，接線端子19的與繞包繞組17電連接。在中心轉(zhuǎn)軸9與軸套6之間設(shè)置兩道無油襯套20。在張緊輪3與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置軸承21，軸承21為滾動(dòng)軸承。

中心轉(zhuǎn)軸9與中心軸套6之間設(shè)置的也可以是滾動(dòng)軸承。

進(jìn)一步的，中心轉(zhuǎn)軸9為空心轉(zhuǎn)軸9-1，空心轉(zhuǎn)軸9-1中心設(shè)有軸向通道22，軸向通道22用于穿置螺栓與使用設(shè)備固定。