本發(fā)明涉及一種張緊裝置，尤其是一種用于鉆機推進(jìn)架鏈條的張緊裝置，屬于工程機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)階段工程鉆機領(lǐng)域越來越趨向于小型化和多功能化，并且對鉆機制造成本和維護(hù)成本也有更高的要求，且由于國內(nèi)鉆機品種眾多，型號參差不齊，綜合下來，出于鉆機本身體積限制和成本考慮，需要一種低成本、易維護(hù)、高可靠性、改裝難度低的推進(jìn)架鏈條張緊裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于鉆機推進(jìn)架鏈條的張緊裝置，在小型鉆機推進(jìn)架體積小以及控制成本的前提下保證鏈條長時間保持張緊，并且同時具備易維護(hù)、高可靠性的優(yōu)點。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種用于鉆機推進(jìn)架鏈條的張緊裝置，其特征是：包括固定在推進(jìn)架上的固定端和安裝在軸兩端的滑動端，在軸上通過軸承安裝鏈輪；在所述軸的兩端分別設(shè)有螺紋孔，在固定端上穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端擰進(jìn)軸上的螺紋孔中，調(diào)節(jié)螺栓的另一端通過螺母和墊圈實現(xiàn)軸向鎖緊。

進(jìn)一步的，所述固定端通過螺栓固定在推進(jìn)架上。

進(jìn)一步的，所述滑動端通過螺栓安裝在軸兩端。

進(jìn)一步的，所述鏈輪由兩側(cè)的隔套固定在軸的中心。

進(jìn)一步的，在所述軸承的兩側(cè)設(shè)置壓蓋，壓蓋中設(shè)置油封，壓蓋外側(cè)設(shè)置擋圈，壓蓋和鏈輪之間設(shè)置密封圈。

本發(fā)明所述用于鉆機推進(jìn)架鏈條的張緊裝置，在小型鉆機推進(jìn)架體積小以及控制成本的前提下保證鏈條長時間保持張緊，并且同時具備易維護(hù)、高可靠性的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述用于鉆機推進(jìn)架鏈條的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：滑動端1、軸2、調(diào)節(jié)螺栓3、螺母4、墊圈5、固定端6、隔套7、擋圈8、壓蓋9、鏈輪10、隔圈11、軸承12、油封13、密封圈14、推進(jìn)架15。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示：本發(fā)明所述用于鉆機推進(jìn)架鏈條的張緊裝置包括通過螺栓固定在推進(jìn)架15上的固定端6和通過螺栓安裝在軸2兩端的滑動端1，在軸2上通過軸承12安裝鏈輪10，鏈輪10由兩側(cè)的隔套7準(zhǔn)確地固定在軸2的中心。

在所述軸2的兩端分別設(shè)有螺紋孔，在固定端6上穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓3，調(diào)節(jié)螺栓3的一端擰進(jìn)軸2上的螺紋孔中，調(diào)節(jié)螺栓3的另一端通過螺母4和墊圈5實現(xiàn)軸向鎖緊。當(dāng)需要對鏈條進(jìn)行張緊時，松開螺母4用扳手扳動調(diào)節(jié)螺栓3，就可以帶動軸2沿調(diào)節(jié)螺栓3移動，達(dá)到鏈條張緊的目的。

在所述軸承12之間設(shè)置隔圈11，軸承12的外側(cè)設(shè)置壓蓋9，壓蓋9中設(shè)置油封13，壓蓋9外側(cè)設(shè)置擋圈8，壓蓋9和鏈輪10之間設(shè)置密封圈14。

本發(fā)明可以對不同類型的鉆機推進(jìn)架鏈條張緊裝置進(jìn)行改裝，各不同尺寸，不同廠家的鉆機推進(jìn)架都可用本發(fā)明的張緊裝置，改裝的成本低，通用性高，不單單使用于一種推進(jìn)架。