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新型螺栓及其專用扳手的制作方法

文檔序號:11301183閱讀:306來源:國知局
新型螺栓及其專用扳手的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種螺栓及扳手,特別是一種新型螺栓及其專用扳手。



背景技術(shù):

螺栓連接已經(jīng)成為機(jī)械連接方案中最為常見的連接方式之一,在這種方式下,螺栓或螺母連接的端部通常有六角結(jié)構(gòu),內(nèi)六角結(jié)構(gòu)、十字或沉頭螺栓等方案,以上各種方式下,都存在著螺栓端部容易出現(xiàn)擰緊結(jié)構(gòu)損壞的狀況,例如內(nèi)六角沉頭螺栓在進(jìn)行擰緊操作的時候,會出現(xiàn)六角扳手?jǐn)Q緊力不合理而導(dǎo)致的沉頭螺栓的內(nèi)六角結(jié)構(gòu)損壞,當(dāng)下一次再次擰緊時,會出現(xiàn)螺栓端部的內(nèi)六角結(jié)構(gòu)已經(jīng)被磨為圓孔,從而無法再次進(jìn)行安裝。

此外,常用的內(nèi)六角結(jié)構(gòu)的螺栓加工工藝相對較為復(fù)雜,會增加制造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型螺栓,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,它具有結(jié)構(gòu)簡單,便于加工的優(yōu)點(diǎn),而且能夠有效解決多次拆裝造成盲孔損壞而無法繼續(xù)使用的問題。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種拆裝所述新型螺栓的專用扳手,它能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆、裝新型螺栓,具有結(jié)構(gòu)簡單和便于操作的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了一種新型螺栓,包括螺桿和螺帽,所述螺帽上設(shè)有沿其軸線布置的圓形盲孔。

前述的新型螺栓中,優(yōu)選地,所述螺帽為圓柱體結(jié)構(gòu)。

前述的新型螺栓中,優(yōu)選地,所述圓形盲孔的內(nèi)壁上設(shè)有防滑凸起。

前述的新型螺栓中,優(yōu)選地,所述防滑凸起的斷面形狀為三角形或梯形。

一種用于拆裝前述新型螺栓的專用扳手,包括手柄、拆裝套筒、滾柱安裝架和滾柱,所述滾柱安裝架頂面設(shè)有多條滑道,每條所述滑道均從所述滾柱安裝架的邊緣處向所述滾柱安裝架軸心方向延伸布置,每個所述滑道內(nèi)均設(shè)有一根與其滑動配合的所述滾柱;所述手柄與所述拆裝套筒外壁的中部固定連接,所述拆裝套筒由多塊弧形板和連接板組成,任意相鄰2塊所述弧形板之間通過所述連接板固定連接,所述弧形板的一端位于所述滾柱的外側(cè),另一端位于所述滾柱的內(nèi)側(cè)。

前述的專用扳手中,優(yōu)選地,每條所述滑道內(nèi)均設(shè)有彈簧,所述彈簧一端與所述滑道靠近所述拆裝套筒軸心的側(cè)面固定連接,另一端與所述滾柱抵接。

前述的專用扳手中,優(yōu)選地,所述滾柱的外壁面為粗糙面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種新型螺栓,其包括螺桿和螺帽,所述螺帽上設(shè)有沿其軸線布置的圓形盲孔。由于螺帽上的盲孔采用圓形孔,且盲孔內(nèi)不設(shè)置任何特殊結(jié)構(gòu),因此非常便于加工,而且由于圓形盲孔不存在多次拆裝變形的問題,因此可以有效延長螺栓的使用壽命。

本實(shí)用新型還提供了一種拆卸新型螺栓的專用扳手,其包括手柄、拆裝套筒、滾柱安裝架和滾柱,所述滾柱安裝架頂面設(shè)有多條滑道,每條所述滑道均從所述滾柱安裝架的邊緣處向所述滾柱安裝架軸心方向延伸布置,每個所述滑道內(nèi)均設(shè)有一根與其滑動配合的所述滾柱;所述手柄與所述拆裝套筒外壁的中部固定連接,所述拆裝套筒由多塊弧形板和連接板組成,任意相鄰2塊所述弧形板之間通過所述連接板固定連接,所述弧形板的一端位于所述滾柱的外側(cè),另一端位于所述滾柱的內(nèi)側(cè)。通過滾柱與弧形板的配合,可以實(shí)現(xiàn)新型螺栓的快速拆裝,當(dāng)需要安裝時,只需將滾柱安裝架放入螺帽上的盲孔內(nèi),然后將拆裝套筒插接到位,然后順時針旋轉(zhuǎn)拆裝套筒,由于構(gòu)成拆裝套筒的弧形板存在一定角度,在轉(zhuǎn)動拆裝套筒時,弧形板旋轉(zhuǎn)并擠壓導(dǎo)柱,使導(dǎo)柱與盲孔的內(nèi)壁抵壓在一起,并帶動螺帽一同轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)螺栓的扭緊。要拆卸螺栓時,只需將拆裝套筒翻轉(zhuǎn)180度,然后逆時針旋轉(zhuǎn)拆裝套筒即可。

附圖說明

圖1是螺栓的主視圖;

圖2是圖1的左視圖;

圖3是盲孔內(nèi)設(shè)有防滑凸起的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是專用扳手的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是使用專用扳手拆卸新型螺栓的使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說明:1-螺桿,2-螺帽,3-圓形盲孔,4-防滑凸起,11-手柄,12-拆裝套筒,13-滾柱安裝架,14-滾柱,15-滑道,16-弧形板,17-連接板,18-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型的實(shí)施例:如圖1和圖2所示,一種新型螺栓,包括螺桿1和螺帽2,螺帽2上設(shè)有沿其軸線布置的圓形盲孔3。

由于該結(jié)構(gòu)螺栓的盲孔3采用圓形孔,且盲孔3內(nèi)不設(shè)置任何特殊結(jié)構(gòu),因此能夠有效降低加工難度,降低加工成本,而且由于圓形盲孔3不存在多次拆裝變形的問題,因此可以有效延長螺栓的使用壽命。

通常上述所述的螺帽2采用圓柱體結(jié)構(gòu)。但為了提高其通用性,也可將螺帽2設(shè)計(jì)成外壁為六角形的柱體結(jié)構(gòu),這樣不但可以使用專用扳手拆裝,還可以使用傳統(tǒng)扳手拆裝。

為了使新型螺栓能夠更好地與專用扳手配合,如圖3所示,優(yōu)選地,圓形盲孔3的內(nèi)壁上設(shè)有防滑凸起4。通過防滑凸起4可以加大與專用扳手的摩擦力,使其便于拆卸和安裝,需要說明的是,由于防滑凸起4的尺寸非常小,因此非常便于加工,并不會增加新型螺栓制造工藝的難度。前述的防滑凸起4的斷面形狀可以為三角形或梯形。

一種用于拆裝前述新型螺栓的專用扳手,如圖4所示,包括手柄11、拆裝套筒12、滾柱安裝架13和滾柱14,滾柱安裝架13頂面設(shè)有多條滑道15,每條滑道15均從滾柱安裝架13的邊緣處向滾柱安裝架13軸心方向延伸布置,每個滑道15內(nèi)均設(shè)有一根與其滑動配合的滾柱14;手柄11與拆裝套筒12外壁的中部固定連接,拆裝套筒12由多塊弧形板16和連接板17組成,任意相鄰2塊弧形板16之間通過連接板17固定連接,弧形板16的一端位于滾柱14的外側(cè),另一端位于滾柱14的內(nèi)側(cè)。

上述的滾柱安裝架13可采用圓柱狀結(jié)構(gòu),當(dāng)采用圓柱狀結(jié)構(gòu)時其直徑應(yīng)略小于盲孔3的直徑,以便其可以順暢地裝入盲孔3內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,所述滾柱安裝架13也可采用其他結(jié)構(gòu)形式,例如為了節(jié)省用料,也可采用圖4中的三叉形結(jié)構(gòu)。

另外,需要說明的是,上述弧形板16的結(jié)構(gòu)僅是一種優(yōu)選方案,弧形板16位于滾柱14的外側(cè)的一端至拆裝套筒12軸線的距離只需要滿足小于盲孔3的半徑且大于盲孔3的半徑與滾柱14的半徑的差值即可;弧形板16位于滾柱14的內(nèi)側(cè)的一端,只需要滿足小于盲孔3的半徑與滾柱14的直徑的差值即可。

具體地,需要扭緊新型螺栓時,請結(jié)合圖2和如圖4,首先將滾柱安裝架13插接在盲孔3內(nèi),然后將每條滑道15內(nèi)的滾柱14撥至滑道15的最遠(yuǎn)端,即靠近盲孔3內(nèi)壁的一端,然后將拆裝套筒12垂直插入盲孔3內(nèi),隨后順時針撥動手柄11,在手柄11的帶動下拆裝套筒12順時針轉(zhuǎn)動,由于構(gòu)成拆裝套筒12的弧形板16具有一定的角度,使其一端位于滾柱14的外側(cè),另一端位于滾柱14的內(nèi)側(cè),所以弧形板16在轉(zhuǎn)動時逐漸擠壓滾柱14,使?jié)L柱14與盲孔3的內(nèi)壁緊密貼合,從而帶動螺帽2一同轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)螺栓的扭緊。

需要拆卸新型螺栓時,只需將圖4所示的拆裝套筒12翻轉(zhuǎn)180度,呈圖5所示狀態(tài),然后插入盲孔3,沿逆時針方向撥動手柄即可實(shí)現(xiàn)新型螺栓的拆卸,其工作原理與安裝時相同。

為了便于使用,優(yōu)選地,每條滑道15內(nèi)均設(shè)有彈簧18,彈簧18一端與滑道15靠近拆裝套筒12軸心的側(cè)面固定連接,另一端與滾柱14抵接。通過彈簧18的設(shè)置,無需每次手動去調(diào)節(jié)滾柱14的位置,簡化安裝步驟。進(jìn)一步,將滾柱14的外壁面設(shè)計(jì)為粗糙面,能夠增強(qiáng)滾柱14與盲孔3內(nèi)壁之間的摩擦力,防止打滑。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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