本實用新型涉及支撐裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，回轉(zhuǎn)烘干機是一種用于原料進(jìn)行加熱烘干除濕的裝置，其在工業(yè)生產(chǎn)制造等領(lǐng)域中得到廣泛的使用，而用于回轉(zhuǎn)烘干機的支撐機構(gòu)則是用于配合回轉(zhuǎn)烘干機，在回轉(zhuǎn)烘干機放置后進(jìn)行放置支撐，因此得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的用于回轉(zhuǎn)烘干機的支撐裝置包括底板、左支撐架和右支撐架，左支撐架和右支撐架分別安裝在底板的頂端左側(cè)和右側(cè)；其使用時通過將回轉(zhuǎn)烘干機放置在左支撐架和右支撐架上進(jìn)行支撐，其使用中發(fā)現(xiàn)，由于在安裝過程中環(huán)境的要求，經(jīng)常需要支撐裝置帶動回轉(zhuǎn)烘干機進(jìn)行縱向移動，以達(dá)到更好的安裝配合，而現(xiàn)有技術(shù)的支撐裝置無法進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，因此其適應(yīng)能力較差，使用可靠性較低，并且其對回轉(zhuǎn)烘干機固定后的拆裝非常麻煩，不便于檢修及運輸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力和使用可靠性；同時方便回轉(zhuǎn)烘干機進(jìn)行拆裝的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，包括底板，還包括第一左導(dǎo)向柱、第一右導(dǎo)向柱、第一左彈簧、第一右彈簧、第一左限位螺母、第一右限位螺母、左螺紋管、左螺紋桿、左頂板、左連接板、左前固定板、左后固定板、左前彈簧和左后彈簧，所述第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱底端均與底板頂端連接，并且所述第一左彈簧和第一右彈簧分別套裝在第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱的外側(cè)，所述第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱的頂端均穿過左頂板，并且第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱的頂端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一左限位螺母安裝在第一左導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第一左限位螺母的底端和第一左彈簧頂端分別與左頂板頂端和底端接觸，所述第一右限位螺母安裝在第一右導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第一右限位螺母的底端和第一右彈簧頂端分別與左頂板頂端和底端接觸，所述底板的頂端左側(cè)設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承，所述左螺紋管底端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿底端插入并螺裝至左螺紋管頂端內(nèi)部，左螺紋桿頂端與左頂板底端連接，左連接板安裝在左頂板的上方，左前固定板和左后固定板分別安裝在左連接板頂端前側(cè)和后側(cè)，左前彈簧的前端與左前固定板后端連接，左后彈簧的后端與左后固定板的前端連接。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，還包括第二左導(dǎo)向柱、第二右導(dǎo)向柱、第二左彈簧、第二右彈簧、第二左限位螺母、第二右限位螺母、右螺紋管、右螺紋桿、右頂板、右連接板、右前固定板、右后固定板、右前彈簧和右后彈簧，所述第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱底端均與底板頂端連接，并且所述第二左彈簧和第二右彈簧分別套裝在第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱的外側(cè)，所述第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱的頂端均穿過右頂板，并且第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱的頂端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第二左限位螺母安裝在第二左導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第二左限位螺母的底端和第二左彈簧頂端分別與右頂板頂端和底端接觸，所述第二右限位螺母安裝在第二右導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第二右限位螺母的底端和第二右彈簧頂端分別與右頂板頂端和底端接觸，所述底板的頂端右側(cè)設(shè)置有右放置槽，并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承，所述右螺紋管底端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿底端插入并螺裝至右螺紋管頂端內(nèi)部，右螺紋桿頂端與右頂板底端連接，右連接板安裝在右頂板的上方，右前固定板和右后固定板分別安裝在右連接板頂端前側(cè)和后側(cè)，右前彈簧的前端與右前固定板后端連接，右后彈簧的后端與右后固定板的前端連接。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，還包括左前卡板、左后卡板、右前卡板和右后卡板，所述左前卡板安裝在左前彈簧的后端，左后卡板安裝在左后彈簧的前端，右前卡板安裝在右前彈簧的后端，右后卡板安裝在右后彈簧的前端。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，還包括左前加強筋、左后加強筋、右前加強筋和右后加強筋，所述左前加強筋的頂端和底端分別與左前固定板和左連接板前端連接，所述左后加強筋的頂端和底端分別與左后固定板和左連接板后端連接，所述右前加強筋的頂端和底端分別與右前固定板和右連接板前端連接，所述右后加強筋的頂端和底端分別與右后固定板和右連接板后端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過左螺紋管的旋轉(zhuǎn)，此時左螺紋桿不動，而第一左限位螺母和第一右限位螺母處于未安裝狀態(tài)，從而帶動左頂板進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后安裝第一左限位螺母和第一右限位螺母即可完成整體固定；而且通過左前彈簧和左后彈簧的卡裝效果對回轉(zhuǎn)烘干機的底部進(jìn)行固定，方便拆裝，從而提高適應(yīng)可靠性的同時提高檢修和拆裝效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是左連接板、左前固定板和左后固定板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，包括底板1，還包括第一左導(dǎo)向柱2、第一右導(dǎo)向柱3、第一左彈簧4、第一右彈簧5、第一左限位螺母6、第一右限位螺母7、左螺紋管8、左螺紋桿9、左頂板10、左連接板11、左前固定板12、左后固定板13、左前彈簧14和左后彈簧，第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱底端均與底板頂端連接，并且第一左彈簧和第一右彈簧分別套裝在第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱的外側(cè)，第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱的頂端均穿過左頂板，并且第一左導(dǎo)向柱和第一右導(dǎo)向柱的頂端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，第一左限位螺母安裝在第一左導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第一左限位螺母的底端和第一左彈簧頂端分別與左頂板頂端和底端接觸，第一右限位螺母安裝在第一右導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第一右限位螺母的底端和第一右彈簧頂端分別與左頂板頂端和底端接觸，底板的頂端左側(cè)設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承，左螺紋管底端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿底端插入并螺裝至左螺紋管頂端內(nèi)部，左螺紋桿頂端與左頂板底端連接，左連接板安裝在左頂板的上方，左前固定板和左后固定板分別安裝在左連接板頂端前側(cè)和后側(cè)，左前彈簧的前端與左前固定板后端連接，左后彈簧的后端與左后固定板的前端連接；通過上述設(shè)置，可以通過左螺紋管的旋轉(zhuǎn)，此時左螺紋桿不動，而第一左限位螺母和第一右限位螺母處于未安裝狀態(tài)，從而帶動左頂板進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后安裝第一左限位螺母和第一右限位螺母即可完成整體固定；而且通過左前彈簧和左后彈簧的卡裝效果對回轉(zhuǎn)烘干機的底部進(jìn)行固定，方便拆裝，從而提高適應(yīng)可靠性的同時提高檢修和拆裝效率。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，還包括第二左導(dǎo)向柱、第二右導(dǎo)向柱、第二左彈簧、第二右彈簧、第二左限位螺母、第二右限位螺母、右螺紋管、右螺紋桿、右頂板、右連接板、右前固定板15、右后固定板、右前彈簧和右后彈簧，第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱底端均與底板頂端連接，并且第二左彈簧和第二右彈簧分別套裝在第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱的外側(cè)，第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱的頂端均穿過右頂板，并且第二左導(dǎo)向柱和第二右導(dǎo)向柱的頂端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，第二左限位螺母安裝在第二左導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第二左限位螺母的底端和第二左彈簧頂端分別與右頂板頂端和底端接觸，第二右限位螺母安裝在第二右導(dǎo)向柱的外側(cè)，并且第二右限位螺母的底端和第二右彈簧頂端分別與右頂板頂端和底端接觸，底板的頂端右側(cè)設(shè)置有右放置槽，并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承，右螺紋管底端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿底端插入并螺裝至右螺紋管頂端內(nèi)部，右螺紋桿頂端與右頂板底端連接，右連接板安裝在右頂板的上方，右前固定板和右后固定板分別安裝在右連接板頂端前側(cè)和后側(cè)，右前彈簧的前端與右前固定板后端連接，右后彈簧的后端與右后固定板的前端連接；通過上述設(shè)置，可以通過右螺紋管的旋轉(zhuǎn)，此時右螺紋桿不動，而第一右限位螺母和第一右限位螺母處于未安裝狀態(tài)，從而帶動右頂板進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后安裝第一右限位螺母和第一右限位螺母即可完成整體固定；而且通過右前彈簧和右后彈簧的卡裝效果對回轉(zhuǎn)烘干機的底部進(jìn)行固定，方便拆裝，從而提高適應(yīng)可靠性的同時提高檢修和拆裝效率。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，還包括左前卡板16、左后卡板、右前卡板和右后卡板，左前卡板安裝在左前彈簧的后端，左后卡板安裝在左后彈簧的前端，右前卡板安裝在右前彈簧的后端，右后卡板安裝在右后彈簧的前端。

本實用新型的用于回轉(zhuǎn)烘干機的可升降式支撐機構(gòu)，還包括左前加強筋17、左后加強筋18、右前加強筋和右后加強筋，左前加強筋的頂端和底端分別與左前固定板和左連接板前端連接，左后加強筋的頂端和底端分別與左后固定板和左連接板后端連接，右前加強筋的頂端和底端分別與右前固定板和右連接板前端連接，右后加強筋的頂端和底端分別與右后固定板和右連接板后端連接，固定效果更好（因右側(cè)支撐與左側(cè)支撐的結(jié)構(gòu)完全相同，故省略右側(cè)支撐的編號）。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。