本實用新型涉及密封填料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前煉油廠中使用的閥門，在熱油工況下，并隨著閥門中閥桿的頻繁動作，導致閥桿處密封填料無法滿足有效的密封，從而導致熱油外漏，閥門熱油外漏的非常厲害，這對于煉油廠來說形成了諸多弊端，如對環(huán)境造成了嚴重污染，還存在一定的安全隱患，熱油的損失，造成產(chǎn)能下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱油的高溫工況下，閥門所使用的密封填料容易失效的問題，現(xiàn)提供一種高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)，該密封填料結(jié)構(gòu)可以有效解決煉油廠中閥門熱油外漏的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)，包括從上至下依次設(shè)置的上端環(huán)、高密度柔性石墨上環(huán)、支撐環(huán)、高密度柔性石墨下環(huán)及下端環(huán)，所述高密度柔性石墨上環(huán)與高密度柔性石墨下環(huán)和所述支撐環(huán)之間均設(shè)置有低密度柔性石墨主密封環(huán)，所述支撐環(huán)的機械強度大于低密度柔性石墨主密封環(huán)的機械強度。

本方案中由于柔性石墨(又稱膨脹石墨)遇高溫可瞬間體積膨脹，且具有耐冷熱、耐腐蝕及自潤滑等優(yōu)點，因此高密度柔性石墨上環(huán)、高密度柔性石墨下環(huán)及低密度柔性石墨主密封環(huán)在熱油的高溫工況下可以緊緊的貼合在閥桿上；高密度柔性石墨的硬度大于低密度柔性石墨的硬度，因此，在兩個低密度柔性石墨主密封環(huán)之間通過硬度高的支撐環(huán)間隔，支撐環(huán)上方的低密度柔性石墨主密封環(huán)上端配備高密度柔性石墨上環(huán)，支撐環(huán)下方的低密度柔性石墨主密封環(huán)下端配備高密度柔性石墨下環(huán)，這種高密度柔性石墨上環(huán)—低密度柔性石墨主密封環(huán)—硬度大于低密度柔性石墨主密封環(huán)的支撐環(huán)—低密度柔性石墨主密封環(huán)—高密度柔性石墨下環(huán)的組合，使得低密度柔性石墨主密封環(huán)受熱時最大程度的朝徑向擴張，保障了高溫工況下的整個密封填料結(jié)構(gòu)對閥桿的密封性能。

優(yōu)選地，所述支撐環(huán)的材質(zhì)為機械碳，機械碳具有較好的耐磨性和自潤滑性，抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，較高的機械強度和良好的可加工性，因此，材質(zhì)為機械碳的支撐環(huán)在對低密度柔性石墨主密封環(huán)具有一定的支撐力的同時也保證了閥桿的光潔度，由于機械碳具有較好的耐磨性及自潤滑性，因此閥桿動作時不會磨損閥桿。

為了使得在壓緊該填料結(jié)構(gòu)時，具有更好的密封效果，進一步地，位于支撐環(huán)上方的低密度柔性石墨主密封環(huán)與支撐環(huán)之間的接觸面為第一錐面，位于支撐環(huán)下方的低密度柔性石墨主密封環(huán)與支撐環(huán)之間的接觸面為第二錐面，第一錐面和第二錐面的存在，使得在壓緊該填料結(jié)構(gòu)時，低密度柔性石墨主密封環(huán)具有徑向抱緊力。

進一步地，所述第一錐面由外至內(nèi)向下傾斜，所述第二錐面由外至內(nèi)向上傾斜，第一錐面與第二錐面的傾斜方向相反，這樣交叉式分布在壓緊時，密封效果好，表現(xiàn)為，閥桿上升時，支撐環(huán)上方的低密度柔性石墨主密封環(huán)密封效果好；閥桿下降時，支撐環(huán)下方的低密度柔性石墨主密封環(huán)密封效果好。

進一步地，所述高密度柔性石墨上環(huán)與低密度柔性石墨主密封環(huán)之間的接觸面為第三錐面，所述高密度柔性石墨下環(huán)與低密度柔性石墨主密封環(huán)之間的接觸面為第四錐面。

進一步地，所述第三錐面由外至內(nèi)向下傾斜，所述第四錐面有外之內(nèi)向上傾斜。

優(yōu)選地，所述上端環(huán)及下端環(huán)的材質(zhì)均為碳纖維，由于碳纖維的導熱性能高，因此，可以有效的降低該填料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述下端環(huán)下表面設(shè)置有填料襯墊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)有效的解決了煉油廠中閥門熱油外漏的問題，采用高密度柔性石墨上環(huán)—低密度柔性石墨主密封環(huán)—硬度大于低密度柔性石墨主密封環(huán)的支撐環(huán)—低密度柔性石墨主密封環(huán)—高密度柔性石墨下環(huán)的組合，使得低密度柔性石墨主密封環(huán)受熱時最大程度的朝徑向擴張，保障了高溫工況下的整個密封填料結(jié)構(gòu)對閥桿的密封性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實用新型高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)應用在閥門中的示意圖。

圖中：1、上端環(huán)，2、高密度柔性石墨上環(huán)，3、支撐環(huán)，4、高密度柔性石墨下環(huán)，5、下端環(huán)，6、低密度柔性石墨主密封環(huán)，7、填料襯墊，8、閥體，9、閥桿，10、填料壓板，11、螺釘組件。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1所示，一種高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)，包括從上至下依次設(shè)置的上端環(huán)1、高密度柔性石墨上環(huán)2、支撐環(huán)3、高密度柔性石墨下環(huán)4及下端環(huán)5，所述高密度柔性石墨上環(huán)2與高密度柔性石墨下環(huán)4和所述支撐環(huán)3之間均設(shè)置有低密度柔性石墨主密封環(huán)6，所述支撐環(huán)3的機械強度大于低密度柔性石墨主密封環(huán)6的機械強度。

所述支撐環(huán)3的材質(zhì)為機械碳，機械碳具有較好的耐磨性和自潤滑性，抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，較高的機械強度和良好的可加工性，因此，材質(zhì)為機械碳的支撐環(huán)3在對低密度柔性石墨主密封環(huán)6具有一定的支撐力的同時也保證了閥桿9的光潔度，由于機械碳具有較好的耐磨性及自潤滑性，因此閥桿9動作時不會磨損閥桿9。

位于支撐環(huán)3上方的低密度柔性石墨主密封環(huán)6與支撐環(huán)3之間的接觸面為第一錐面，位于支撐環(huán)3下方的低密度柔性石墨主密封環(huán)6與支撐環(huán)3之間的接觸面為第二錐面。

所述第一錐面由外至內(nèi)向下傾斜，所述第二錐面由外至內(nèi)向上傾斜，第一錐面與第二錐面的傾斜方向相反，這樣交叉式分布在壓緊時，密封效果好，表現(xiàn)為，閥桿9上升時，支撐環(huán)3上方的低密度柔性石墨主密封環(huán)6密封效果好；閥桿9下降時，支撐環(huán)3下方的低密度柔性石墨主密封環(huán)6密封效果好。

所述高密度柔性石墨上環(huán)2與低密度柔性石墨主密封環(huán)6之間的接觸面為第三錐面，所述高密度柔性石墨下環(huán)4與低密度柔性石墨主密封環(huán)6之間的接觸面為第四錐面。

所述第三錐面由外至內(nèi)向下傾斜，所述第四錐面有外之內(nèi)向上傾斜。

所述上端環(huán)1及下端環(huán)5的材質(zhì)均為碳纖維，由于碳纖維的導熱性能高，因此，可以有效的降低該填料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

所述下端環(huán)5下表面設(shè)置有填料襯墊7。

本實用新型中的高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)工作原理如下：

第一錐面和第二錐面的存在，使得在壓緊該填料結(jié)構(gòu)時，低密度柔性石墨主密封環(huán)6具有徑向抱緊力；

在工作時，由于柔性石墨遇高溫可瞬間體積膨脹，且具有耐冷熱、耐腐蝕及自潤滑等優(yōu)點，因此高密度柔性石墨上環(huán)2、高密度柔性石墨下環(huán)4及低密度柔性石墨主密封環(huán)6在熱油的高溫工況下可以緊緊的貼合在閥桿9上；高密度柔性石墨的硬度大于低密度柔性石墨的硬度，因此，在兩個低密度柔性石墨主密封環(huán)6之間通過硬度高的支撐環(huán)3間隔，支撐環(huán)3上方的低密度柔性石墨主密封環(huán)6上端配備高密度柔性石墨上環(huán)2，支撐環(huán)3下方的低密度柔性石墨主密封環(huán)6下端配備高密度柔性石墨下環(huán)4，這種高密度柔性石墨上環(huán)2—低密度柔性石墨主密封環(huán)6—硬度大于低密度柔性石墨主密封環(huán)6的支撐環(huán)3—低密度柔性石墨主密封環(huán)6—高密度柔性石墨下環(huán)4的組合，使得低密度柔性石墨主密封環(huán)6受熱時最大程度的朝徑向擴張，保障了高溫工況下的整個密封填料結(jié)構(gòu)對閥桿9的密封性能。

上述填料結(jié)構(gòu)具體應用在閥門上的結(jié)構(gòu)如下：

如圖2所示，閥門具有閥體8，閥體8上具有填料腔，閥桿9穿過填料腔，該高溫工況組合密封填料結(jié)構(gòu)位于填料腔內(nèi)，填料壓板10通過螺釘組件11緊固在閥體8上并壓緊上端環(huán)1。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。