本實用新型涉及一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架，還涉及一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架套件。
背景技術(shù)：
：綜合管廊作為將電力、通訊，燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體的市政公用設(shè)施，可有效消除城市“拉鏈路”，保障道路交通通暢，同時保證地下管線安全運營。住建部于2016年6月17日召開推進城市地下綜合管廊建設(shè)電視電話會議，再次強調(diào)：要堅決落實管線全部入廊的要求，明確所有管線包括煤氣、污水必須全部入廊。傳統(tǒng)污水管材大都是考慮直埋條件下管道性能，而污水管道納入綜合管廊后，安裝和使用環(huán)境都產(chǎn)生了變化,對管材的要求也相應(yīng)改變，例如管材的強度需要滿足管道架空敷設(shè)要求,需要考慮管道支架間距及管道安裝空間等管道直埋敷設(shè)時無需考慮的因素?，F(xiàn)有技術(shù)中，管道的材質(zhì)包括以下幾種：鋼筋混凝土管,是基于使用混凝土為原材料生產(chǎn)的管材,混凝土管中加入鋼筋材料。是排水管道廣泛使用的管材，管徑多為400-3000mm，管長2-3m，接口常采用承插形式，管壁較厚，有多種規(guī)格，且管材本身強度高、承載能力大，可滿足不同埋深需求，鋪設(shè)管道時無需現(xiàn)澆砼管座和抹水泥砂漿帶。但是鋼筋混凝土管道密度大，重量大，需要較大安裝空間；接頭數(shù)量多，且因接口形式限制，污水滲漏嚴重，而綜合管廊安裝空間較小，并且嚴禁漏水漏氣，因此不合適做為管廊內(nèi)污水管道管材。球墨鑄鐵管，指在高溫下使用18號以上的鑄造鐵水加入球化劑，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材。同時生產(chǎn)中控制鑄鐵管的球化等級為1-3級，因此球墨鑄鐵管性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。其主要優(yōu)點是:1、韌性好,抗拉伸率高；2、維護方便快捷，鑄鐵管埋地后，可用金屬探測器探測管道位置，這樣在日后道路施工及管道維護時，可快速確定管道位置。缺點是管內(nèi)糙率系數(shù)在0.013-0.014之間，和其他市政排水管材在同等管徑的條件下相比較，因鍍鋅鋼管阻力高，傳輸流體較慢且在一定程度上增加了能耗。球墨鑄鐵管采用承插連接，管廊的兩個檢查井之間管道，如果有局部損壞或泄露時，兩個檢查井之間全部管道需全部更換。同時，鑄鐵管道自身重量較大，需要安裝空間較大。高密度聚乙烯(HDPE)管，采用特殊擠出工藝在熱熔融狀態(tài)下纏繞成管，同時熔接成整體制成的管道，管道工作內(nèi)壓0.2MPa，管道環(huán)剛度大于8MPa，粗糙系數(shù)n＝0.009-0.010。管道具有耐磨損，耐腐蝕，阻力小，過流能力強，連接方便，密封性能好，不易滲漏，柔韌性及柔性接口抗不均勻沉降性能強，重量輕，施工簡單，節(jié)約工期，管材長度可任意定制等特點。由于高密度聚乙烯管本身屬于熱塑性管材，耐溫性能較差，一般要求在50℃以下工作環(huán)境中使用。同時由于其材料強度較低，不能承受管內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力，故常用于埋地敷設(shè)，不適宜架空。如果架空敷設(shè)，支架間距要求小于2米，且HDPE管普遍環(huán)剛度較低，特別是一些大口徑管道在自重條件下本身就易產(chǎn)生變形。接口處普遍采用熱熔連接，熱熔質(zhì)量受到環(huán)境等因素制約，同時管道本身不具有阻燃性能，在管廊內(nèi)敷設(shè)不利于消防。硬聚氯乙烯管又稱PVC-U管，除具有塑料管的一般特性外，還具有密度高﹑耐腐化﹑不易散熱、輸送能力高等特點，在市政排水管道建設(shè)工程中已得到廣泛應(yīng)用。因硬聚氯乙烯管材質(zhì)相較于其他塑料管材硬，在遭受外力的情況下容易發(fā)生斷裂，而管廊施工空間較小，人員活動頻繁，對管道抗壓力具有較高的要求，不宜使用該管。同時做為熱塑性管材其耐溫性能不佳，熱膨脹系數(shù)大。加上管道本身不具有阻燃性能，因此不宜在管廊內(nèi)架空敷設(shè)。鋼骨架聚乙烯(PE)塑料復(fù)合管，是一種新型復(fù)合型塑料管材，以交互焊接的高強度低碳的鍍銅鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層為骨架，以高(中)密度聚乙烯為基體，在生產(chǎn)線上通過連續(xù)擠塑復(fù)合成型，并對管材兩端鋼骨架截面進行塑封后得到的高強度塑料復(fù)合管材，主要采用電熔承插連接。目前國內(nèi)最大鋼骨架管道直徑為DN600，污水管道管徑較大，實際運用中管徑可達到DN3000，而進口管材造價較高。管道本身不具有阻燃性能，在管廊內(nèi)敷設(shè)不利于消防。玻璃鋼夾砂管(RPMP)，是以玻璃纖維及其制品、不飽和聚酯樹脂、石英砂為主要原料，采用纏繞法等工藝而生產(chǎn)的一種新型復(fù)合管材。以其優(yōu)異的耐腐蝕性能、輕質(zhì)高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用于化工企業(yè)腐蝕性介質(zhì)輸送以及城市給排水工程等諸多領(lǐng)域。纏繞成型的玻璃鋼夾砂管道的生產(chǎn)方式，有定長法和連續(xù)法兩種。在實際工程中，采用連續(xù)纏繞法生產(chǎn)的玻璃鋼夾砂管質(zhì)量更加優(yōu)異。接口處采用獨特的玻璃鋼與橡膠復(fù)合而成的FWC套筒連接，既具有良好的密封性能同時具備極佳的抗變形能力及耐腐蝕性能，接頭可在小角度范圍內(nèi)任意調(diào)整管線的方向。管材特性：1、強度高，可設(shè)計；2、耐化學(xué)腐蝕，絕緣、隔熱、磨損性好；3、水力特性好，道內(nèi)壁不易結(jié)垢，不易被水中微生物玷污，不易生成“生物膜”。管道硬度適宜在管廊內(nèi)架空敷設(shè)；管道本身具有阻燃性能，有利于管廊內(nèi)消防要求；管道支架跨距較大，減少占用空間；具有耐磨損性，采用竹片等工具清掏時，不會對管道造成損壞；套筒連接方式，當管道局部破損時，可分段更換，不需全部撤換檢查井之間管道；具有耐腐蝕性能；具有良好的水利條件，水利條件不會隨著時間增加而降低。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了實現(xiàn)連續(xù)纏繞玻璃鋼纖維增強管在綜合管廊內(nèi)架設(shè)的問題，本實用新型提供了一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架及其套件，該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架及其套件實現(xiàn)了連續(xù)纏繞玻璃鋼纖維增強管在綜合管廊中的架設(shè)安裝問題，不但結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低，而且連接牢固可靠使用壽命長，更具有當管道局部破損時，可分段更換，便于維修的優(yōu)點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架，包括上下設(shè)置的抱箍和支座，支座含有鞍形基座和底座，鞍形基座設(shè)置于底座上，抱箍的兩端與鞍形基座連接，抱箍與鞍形基座之間形成管道能夠穿過的環(huán)抱空間，抱箍的下表面連接有上橡膠墊片，鞍形基座的上表面連接有下橡膠墊片，上橡膠墊片和下橡膠墊片均位于該環(huán)抱空間內(nèi)。抱箍含有依次連接的第一直條段、弧形段和第二直條段，該第一直條段通過螺栓與鞍形基座的一端連接，該第二直條段通過螺栓與鞍形基座的另一端連接，該第一直條段和第二直條段互為鏡像。上橡膠墊片呈向上凸的弧形，上橡膠墊片的下表面的直徑與管道的接頭的外徑相同。上橡膠墊片所對應(yīng)的圓心角為150°～180°，上橡膠墊片左右對稱，上橡膠墊片的長度大于等于該弧形段的長度，上橡膠墊片的上表面的直徑與該弧形段的內(nèi)表面的內(nèi)徑相同。下橡膠墊片呈向下凸的弧形，鞍形基座的上表面含有弧形凹槽，下橡膠墊片設(shè)置于該弧形凹槽內(nèi)，下橡膠墊的下表面的直徑與該弧形凹槽的上表面的直徑相同。下橡膠墊片的上表面的直徑與管道的接頭的外徑相同，下橡膠墊片所對應(yīng)的圓心角為100°～150°，下橡膠墊片左右對稱。下橡膠墊片的材質(zhì)為三元乙丙橡膠，下橡膠墊片的厚度為5mm～6mm，下橡膠墊片的邵氏硬度為50～60，上橡膠墊片的材質(zhì)為三元乙丙橡膠，上橡膠墊片的厚度為5mm～6mm，上橡膠墊片的邵氏硬度為50～60。抱箍的材質(zhì)為鋼，抱箍的表面設(shè)有噴塑防腐層或鍍鋅防腐層。該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架包括兩個抱箍，支座上含有兩個鞍形基座，兩個抱箍與兩個鞍形基座一一對應(yīng)連接，兩個鞍形基座沿管道的軸線方向間隔的固定于底座上，兩個鞍形基座相互平行。一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架套件，包括上述的在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架，該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架套件還包括用于支撐管道的托架。本實用新型的有益效果是：該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架及其套件不但結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低，而且連接牢固可靠使用壽命長，更具有當管道局部破損時，可分段更換，便于維修的優(yōu)點。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。圖1是管廊內(nèi)污水管道的布置圖。圖2是本實用新型實施例1中所述的在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架的使用狀態(tài)示意圖。圖3是本實用新型實施例1中所述的在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架的主視圖。圖4是圖3中沿A-A方向剖視圖。圖5是本實用新型實施例2中所述的在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架的使用狀態(tài)示意圖。1、螺栓；2、支座；3、底座；4、基座；5、下橡膠墊片；6、上橡膠墊片；7、鞍形基座；8、抱箍；9、托架；10、雨水艙；11、污水艙；12、水電艙；13、燃氣艙；20、管道；21、接頭。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。實施例1一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架，包括上下設(shè)置的抱箍8和支座2，支座2含有鞍形基座7和底座3，鞍形基座7設(shè)置于底座3上，抱箍8的兩端與鞍形基座7連接，抱箍8與鞍形基座7之間形成管道20能夠穿過的環(huán)抱空間，抱箍8的下表面連接有上橡膠墊片6，鞍形基座7的上表面連接有下橡膠墊片5，上橡膠墊片6和下橡膠墊片5均位于該環(huán)抱空間內(nèi)，如圖1至圖4所示。在本實施例中，抱箍8與鞍形基座7環(huán)抱于管道20的接頭21外，接頭21的外徑大于管道20的外徑。抱箍8含有依次連接的第一直條段、弧形段和第二直條段，該第一直條段通過螺栓1與鞍形基座7的左端連接固定，該第二直條段通過螺栓1與鞍形基座7的右端連接固定，該第一直條段和第二直條段在圖4中的左右兩側(cè)互為鏡像。在本實施例中，條狀的上橡膠墊片6呈向上凸的弧形，如圖4所示，上橡膠墊片6的下表面的直徑與管道20的接頭21的外徑相同。上橡膠墊片6所對應(yīng)的圓心角為150°～180°，上橡膠墊片6左右對稱，上橡膠墊片6沿接頭21周向的長度大于等于該弧形段的長度，上橡膠墊片6的上表面的直徑與該弧形段的內(nèi)表面的內(nèi)徑相同。在本實施例中，條狀的下橡膠墊片5呈向下凸的弧形，如圖4所示，鞍形基座7的上表面含有弧形凹槽，下橡膠墊片5設(shè)置于該弧形凹槽內(nèi)，下橡膠墊片5的下表面的直徑與該弧形凹槽的上表面的直徑相同。下橡膠墊片5的上表面的直徑與管道20的接頭21的外徑相同，下橡膠墊片5所對應(yīng)的圓心角為100°～150°，如下橡膠墊片5所對應(yīng)的圓心角為120°，下橡膠墊片5左右對稱。在本實施例中，下橡膠墊片5的材質(zhì)為三元乙丙橡膠，下橡膠墊片5的厚度(沿接頭11徑向的尺寸)優(yōu)選為5mm～6mm，下橡膠墊片5的邵氏硬度為50～60，上橡膠墊片6的材質(zhì)為三元乙丙橡膠，上橡膠墊片6的厚度優(yōu)選為5mm～6mm，上橡膠墊片6的邵氏硬度為50～60。抱箍8的材質(zhì)為鋼，抱箍8的表面設(shè)有噴塑防腐層或鍍鋅防腐層。該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架在使用時如圖1至圖4所示，綜合管廊含有雨水艙10、污水艙11、水電艙12、燃氣艙13。污水管道(即管道10)在管廊內(nèi)架空敷設(shè)，管廊艙室內(nèi)需要有足夠的檢修維護人員行走空間及管道安裝空間。通過抱箍8固定于支座2上，支座2支撐于管道的接頭11(該接頭為FWC接頭)上。同時，污水管道優(yōu)選連續(xù)纏繞玻璃鋼增強管而摒棄傳統(tǒng)的定長纏繞玻璃鋼管主要是因為：1、連續(xù)纏繞玻璃鋼管采用全自動化微機控制，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，代表了當今世界上最先進的玻璃鋼管道制作水平。2、由于在管廊內(nèi)架空鋪設(shè)的特殊性，必須要求管道外徑均勻一致，而傳統(tǒng)的定長纏繞管道由于工藝局限，其管道本身具有一定錐度同時由于手工制作的離散性，同一根管道壁厚偏差在10％以上，而用于架空管道的連續(xù)纏繞玻璃鋼管在制作生產(chǎn)時采取線外線控制壁厚反饋系統(tǒng)能夠保證每根管道數(shù)據(jù)一致性，其外徑偏差可控制在±1mm之內(nèi)。與普通的連續(xù)纏繞玻璃鋼管不同的是，架空管道的最外層增加一層聚酯纖維布包裹層，其目的是進一步提高外保護層強度的同時增加管道的平整度。3、連續(xù)纏繞玻璃鋼管整體抗彎性能是傳統(tǒng)定長纏繞管道的1.5倍以上，更符合架空管的特定要求。以DN1000，環(huán)剛度等級10000N/m2,壓力等級0.6Mpa管道為例，其優(yōu)選配比方案如表1：表1級配砂連續(xù)纏繞紗短切纖維紗樹脂46－47％16－17％8－9％32-34％《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)對于雨水、污水和天然氣管納入綜合管廊的技術(shù)措施進行了說明。針對不同地形條件和排水系統(tǒng)能滿足雨水、污水納入的情況，需考慮將雨水、污水納入綜合管廊內(nèi)，《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)中規(guī)定污水納入綜合管廊內(nèi)應(yīng)采用管道形式。傳統(tǒng)排水管道一般都采用埋地敷設(shè)，常用排水管道(鋼筋混凝土排水管、排水鑄鐵管、高密度聚乙烯(HDPE)管等)都是埋地敷設(shè)的優(yōu)良管材，但不適宜在管廊這個有限的空間內(nèi)架空敷設(shè)。因為管廊內(nèi)敷設(shè)的污水管道除了滿足污水管道自身性能外，還需考慮管道在管廊內(nèi)敷設(shè)的特殊要求，例如適宜架空敷設(shè)，自身重量輕，在較小空間內(nèi)安裝方面，具有阻燃性能，管道支架跨距，連接口密封性能好，具有耐磨損性，檢修更換方便，耐腐蝕性能好；水利條件良好等。本專利提供的連續(xù)纏繞玻璃鋼纖維增強管具有上述優(yōu)異性能，是一種可以在管廊內(nèi)使用的污水管道管材。實施例2本實施例是對實施例1的一種改進，該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架包括兩個抱箍8，支座2上含有兩個鞍形基座7，兩個抱箍8與兩個鞍形基座7一一對應(yīng)連接，兩個鞍形基座7沿管道20的軸線方向間隔的固定于底座3上，兩個鞍形基座7之間的距離大于接頭11的長度，如圖5所示，，兩個鞍形基座7相互平行，鞍形基座7支撐于管道10的外表面上，接頭11位于兩個鞍形基座7之間。本實施例中，兩個所述管道支撐架之間需增加一個托架9，以進一步提升管節(jié)之間的穩(wěn)定性。即實施例使用的是一種在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架套件，該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架套件包括上述的在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架，該在綜合管廊內(nèi)使用的管道支撐架套件還包括用于支撐管道20的托架9。托架9僅含有鞍形基座7和基座4。《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)對于雨水、污水和天然氣管納入綜合管廊的技術(shù)措施進行了說明。針對不同地形條件和排水系統(tǒng)能滿足雨水、污水納入的情況，需考慮將雨水、污水納入綜合管廊內(nèi)，《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)中規(guī)定污水納入綜合管廊內(nèi)應(yīng)采用管道形式。傳統(tǒng)排水管道一般都采用埋地敷設(shè)，常用排水管道(鋼筋混凝土排水管、排水鑄鐵管、高密度聚乙烯(HDPE)管等)都是埋地敷設(shè)的優(yōu)良管材，但不適宜在管廊這個有限的空間內(nèi)架空敷設(shè)。因為管廊內(nèi)敷設(shè)的污水管道除了滿足污水管道自身性能外，還需考慮管道在管廊內(nèi)敷設(shè)的特殊要求，例如適宜架空敷設(shè)，自身重量輕，在較小空間內(nèi)安裝方面，具有阻燃性能，管道支架跨距，連接口密封性能好，具有耐磨損性，檢修更換方便，耐腐蝕性能好；水利條件良好等。本專利提供的連續(xù)纏繞玻璃鋼纖維增強管具有上述優(yōu)異性能，是一種可以在管廊內(nèi)使用的污水管道管材。在上述的兩個實施例中，支座尺寸的推薦值見表2，支座排列間距值見表3。表2表3DNPN1PN6≥PN10150－300334400455500566600－3000666以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以其限定實用新型實施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。當前第1頁1 2 3