本實(shí)用新型涉及蝶閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙向蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道填料的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性填料、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性填料等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用，現(xiàn)有蝶閥一般都是單向的，只適應(yīng)單一方向的填料流動(dòng)，其主要由閥體、蝶板和閥桿構(gòu)成，蝶板與閥桿之間和閥桿與閥體之間均留有裝配間隙，蝶板向脫離閥座方向的移動(dòng)將導(dǎo)致密封面在上下閥桿處比壓下降，因此產(chǎn)生這種泄漏是必然的，且由于其蝶板為一塊鋼板，要使它有一定的剛性，必須要有足夠的厚度，由此提高了蝶板的重量，加大了蝶板的生產(chǎn)成本，同時(shí)蝶板的流線也不理想，流阻大，另外，一旦閥桿被破壞，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)從控制閥閥桿中泄漏出來，會(huì)對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙向蝶閥，包括閥體，所述閥體的底部安裝有底蓋，所述閥體的頂部安裝有閥座，且閥體與閥座之間設(shè)有密封圈，所述閥座通過雙頭螺柱與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述雙頭螺柱的兩端均螺紋連接有螺母，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿的一端穿過閥座并通過鍵與驅(qū)動(dòng)裝置連接，且閥桿與閥座和驅(qū)動(dòng)裝置的連接處安裝有支架，所述閥桿的另一端抵在底蓋上，所述閥桿上安裝有蝶板，且閥桿與蝶板之間通過銷連接，所述蝶板的一側(cè)安裝有壓板。

優(yōu)選的，所述閥桿與閥體連接處設(shè)有襯套。

優(yōu)選的，所述閥桿與底蓋的連接處設(shè)有墊片。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)安裝有填料壓蓋，所述支架內(nèi)填充有填料。

優(yōu)選的，所述閥體與底蓋之間通過第一內(nèi)六角螺釘連接。

優(yōu)選的，所述壓板與蝶板之間通過第二內(nèi)六角螺栓連接。

優(yōu)選的，所述密封圈與閥座之間設(shè)有0型圈。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置可為氣動(dòng)馬達(dá)、液動(dòng)馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)。

優(yōu)選的，所述閥桿的外側(cè)焊接有不銹鋼波紋管，所述不銹鋼波紋管的外側(cè)設(shè)有乳膠漆防腐蝕涂料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，通過在閥體兩端設(shè)有的閥座和底蓋，能夠達(dá)到雙向密封的效果，流阻小，能夠雙向承壓，便于填料的雙向傳輸，且由密封圈、閥座和O性圈構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的閥體的密封結(jié)構(gòu)，三重密封，增加密封性能，壽命長，使用可靠，結(jié)構(gòu)簡單，外型美觀，通過在蝶板一側(cè)安裝有的壓板，在保證蝶板強(qiáng)度和剛度的同時(shí)降低了蝶板的重量和生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以使蝶板外表面呈一定的流線形，有利于降低流阻，通過在閥桿外側(cè)焊接有的不銹鋼波紋管，能夠有效防止閥桿損壞時(shí)，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的填料從閥體中泄漏出來，會(huì)對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果，通過在不銹鋼波紋管外側(cè)設(shè)有的乳膠漆防腐蝕涂料層，具有練好的耐高溫、防腐蝕和防滲透性能，能夠有效防止不銹鋼波紋管被腐蝕損壞，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的閥桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底蓋；2-第一內(nèi)六角螺釘；3-墊片；4-襯套；5-閥桿；6-閥體；7-蝶板；8-壓板；9-第二內(nèi)六角螺釘；10-銷；11-密封圈；12-閥座；13-填料；14-雙頭螺柱；15-螺母；16-支架；17-填料壓蓋；18-鍵；19-驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種雙向蝶閥，包括閥體6，閥體6的底部安裝有底蓋1，閥體6的頂部安裝有閥座12，閥座12和底蓋1能夠達(dá)到雙向密封的效果，流阻小，能夠雙向承壓，便于填料的雙向傳輸，閥體6與閥座12之間設(shè)有密封圈11，閥座12通過雙頭螺柱14與驅(qū)動(dòng)裝置19連接，雙頭螺柱14的兩端螺紋連接有螺母15，閥體6內(nèi)設(shè)有閥桿5，閥桿5的一端穿過閥座12并通過鍵18與驅(qū)動(dòng)裝置19連接，且閥桿5與閥座12和驅(qū)動(dòng)裝置19的連接處安裝有支架16，閥桿5的另一端抵在底蓋1上，閥桿5上安裝有蝶板7，且閥桿5與蝶板7之間通過銷10連接，蝶板7的一側(cè)安裝有壓板8，在保證蝶板7強(qiáng)度和剛度的同時(shí)降低了蝶板7的重量和生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以使蝶板7外表面呈一定的流線形，有利于降低流阻，閥桿5與閥體6連接處設(shè)有襯套4，閥桿5與底蓋1的連接處設(shè)有墊片3，驅(qū)動(dòng)裝置19的一側(cè)安裝有填料壓蓋17，支架16內(nèi)填充有填料13，閥體6與底蓋1之間通過第一內(nèi)六角螺釘2連接，壓板8與蝶板7之間通過第二內(nèi)六角螺釘9連接，密封圈11與閥座12之間設(shè)有O型圈，由密封圈11、閥座12和O性圈構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的閥體6的密封結(jié)構(gòu)，三重密封，增加密封性能，壽命長，使用可靠，結(jié)構(gòu)簡單，外型美觀，驅(qū)動(dòng)裝置19可為氣動(dòng)馬達(dá)、液動(dòng)馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)，閥桿5的外側(cè)焊接有不銹鋼波紋管20，能夠有效防止閥桿損壞時(shí)，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的填料13從閥體中泄漏出來，會(huì)對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果，不銹鋼波紋管20的外側(cè)設(shè)有乳膠漆防腐蝕涂料層21，具有練好的耐高溫、防腐蝕和防滲透性能，能夠有效防止不銹鋼波紋管被腐蝕損壞，延長了使用壽命。

具體使用方式：本實(shí)用新型，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置19工作時(shí)，通過鍵18帶動(dòng)閥桿5旋轉(zhuǎn)，閥桿5通過銷10帶動(dòng)蝶板7以閥桿5中心線為軸線旋轉(zhuǎn)，蝶板7轉(zhuǎn)動(dòng)后其外錐面同閥座12的內(nèi)錐面脫離或吻合，無論填料13流向如何，都可以保證蝶閥關(guān)閉時(shí)蝶板7密封面和閥座12密封面間的比壓，實(shí)現(xiàn)了蝶閥的雙向密封，可用于填料的雙向傳輸，而且，蝶板7一側(cè)的壓板8，在保證蝶板7強(qiáng)度和剛度的同時(shí)降低了蝶板7的重量和生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以使蝶板7外表面呈一定的流線形，有利于降低流阻。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。