本實(shí)用新型涉及一種液壓控制系統(tǒng)用高壓梭閥閥座，特別是抗沖擊梭閥閥座。

背景技術(shù)：

梭閥是一種壓力源選擇的閥門，當(dāng)梭閥切換壓力源時(shí)，其閥芯會(huì)在壓力作用下迅速移動(dòng)到對(duì)向閥座上，對(duì)閥座產(chǎn)生極大的沖擊。現(xiàn)有的高壓梭閥閥座多為金屬閥座，即使低壓上有使用軟密封閥座，也都不具備吸收梭閥水錘沖擊的能力，這樣閥座容易損壞，導(dǎo)致密封性能不好，而且噪音大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的抗沖擊梭閥閥座，可以有效緩沖梭閥水錘沖擊，延長(zhǎng)閥座使用壽命，同時(shí)降低梭閥工作時(shí)噪音。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抗沖擊梭閥閥座，其改進(jìn)之處在于：所述閥座為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)緣與閥座函口底部相抵接的一端設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形錐面，形成緩沖弓形部。

上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)凹的環(huán)形錐面呈喇叭口設(shè)置在閥座的端面處，且沿所述閥座軸向截面半徑逐漸減小。

上述結(jié)構(gòu)中，所述閥座與閥座函口底部相抵接的端面呈平面。所述平面與閥座函口底部相抵，在閥座預(yù)緊力下與閥座函口底部形成密封。

上述結(jié)構(gòu)中，所述閥座的內(nèi)緣靠近閥芯的一側(cè)設(shè)有密封面，所述密封面為球面。

上述結(jié)構(gòu)中，所述閥芯為圓球形，所述閥座的密封面為與所述閥芯的球面相貼合的球面，這種面對(duì)面軟密封，具有良好的密封性能。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的抗沖擊梭閥閥座，具有良好的密封性能?？梢杂行Ь彌_梭閥水錘沖擊，延長(zhǎng)閥座使用壽命，同時(shí)降低梭閥工作時(shí)噪音。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型抗沖擊閥座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型抗沖擊閥座的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型揭示的抗沖擊梭閥閥座，閥座2安裝在閥體1的閥座函口11內(nèi)，閥座2的內(nèi)緣靠近閥座函口11底部的一端設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形錐面21，形成緩沖弓形部；當(dāng)閥芯4在壓力作用下向閥座移動(dòng)，接觸到閥座2后，緩沖弓形部在閥芯4力的作用下向閥座函口11底面方向彎曲變形，對(duì)閥芯4形成反作用力，逐漸減小閥芯4的動(dòng)能，進(jìn)而可以有效緩沖閥芯4對(duì)閥座的沖擊力；當(dāng)然，可以理解的，閥座2為了保障良好的彈性，其材質(zhì)可以為高分子聚乙烯材料。

進(jìn)一步地，所述閥座2與閥座函口11底部相抵接的端面呈光滑的平面23。所述平面23與閥座函口11底部相抵，在閥座預(yù)緊力下與閥座函口11底部形成密封。可以理解的，閥座2通過(guò)可以通過(guò)金屬墊片3壓緊在閥座函口11上，閥座2的側(cè)壁與閥座函口11的側(cè)壁相抵接。

進(jìn)一步地，閥座2的內(nèi)緣靠近閥芯4的一側(cè)設(shè)有密封面22，所述密封面22為球面。

進(jìn)一步地，閥芯4為圓球形，所述閥座的密封面22與所述閥芯4的球面相貼合，這種面對(duì)面軟密封，具有良好的密封性能。

以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。