本實(shí)用新型屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)附件領(lǐng)域,尤其與一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器放水閥密封結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù):
發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水室是散熱器水循環(huán)的關(guān)鍵連接件。當(dāng)需要對(duì)散熱器進(jìn)行檢修時(shí),需要將散熱器內(nèi)的冷卻水排放,冷卻水的排放是通過(guò)放水閥實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水室放水閥包括閥塞和設(shè)置在水室側(cè)壁的閥孔,閥塞后段與閥孔外段通過(guò)螺紋配合連接,固定閥塞位置,閥塞前段設(shè)置周向凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈,密封圈與閥孔孔壁配合進(jìn)行密封。密封圈與閥孔內(nèi)壁基本上是線接觸,由于密封圈外緣存在分模線,導(dǎo)致密封存在不嚴(yán)實(shí)或失效的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水室放水閥密封結(jié)構(gòu)密封不嚴(yán)實(shí)或容易失效的缺陷,提供一種放水閥密封嚴(yán)實(shí)可靠的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水室放水閥密封結(jié)構(gòu)。
為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水室放水閥密封結(jié)構(gòu),其特征是,所述的放水閥密封結(jié)構(gòu)包括閥塞、密封組件和設(shè)置于水室本體側(cè)壁的閥孔,與水室內(nèi)腔相連的閥口為閥孔內(nèi)閥口,位于水室外部的閥口為外閥口,閥孔從內(nèi)到外依次由內(nèi)段、中段和外段組成,閥孔內(nèi)段直徑小于中段直徑,在內(nèi)段與中段之間的孔壁上形成朝外的臺(tái)階端面,閥孔外段的孔壁上設(shè)置內(nèi)螺紋,閥塞后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄,用于旋裝閥塞時(shí)的施力點(diǎn),靠近旋轉(zhuǎn)手柄的閥塞后端表面設(shè)置外螺紋,與所述的內(nèi)螺紋配合連接,固定閥塞位置,閥塞前段設(shè)置環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的前側(cè)直徑不大于所述的內(nèi)段直徑,所述的密封組件包括第一密封環(huán)和第二密封環(huán),第一密封環(huán)固定套裝于所述的環(huán)形凹槽內(nèi),第一密封環(huán)的外圓面設(shè)置有朝向閥孔內(nèi)閥口的內(nèi)臺(tái)階端面,所述的第二密封環(huán)嵌裝于所述閥孔中段且一端端面抵靠于所述的臺(tái)階端面,另一端端面通過(guò)一擋環(huán)軸向限位,所述的第二密封環(huán)的內(nèi)徑上設(shè)置有朝向閥孔外閥口的外臺(tái)階端面,該外臺(tái)階端面與所述內(nèi)臺(tái)階端面相對(duì)應(yīng),當(dāng)閥塞安裝在閥孔后,所述的外臺(tái)階端面與內(nèi)臺(tái)階端面形成面接觸,起到密封效果。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
所述的內(nèi)臺(tái)階端面上設(shè)置有第一環(huán)形凸起,所述的外臺(tái)階端面上設(shè)置有兩個(gè)間隔距離的第二環(huán)形凸起,兩個(gè)第二環(huán)形凸起之間的間隙形成密封凹槽并與所述的第一環(huán)形凸起對(duì)應(yīng),當(dāng)外臺(tái)階端面與內(nèi)臺(tái)階端面形成面接觸時(shí),第一環(huán)形凸起緊密嵌裝于所述的密封凹槽內(nèi),進(jìn)一步提高了密封效果。
所述環(huán)形凹槽外側(cè)邊緣設(shè)置有一傾斜倒角面,所述的第二環(huán)形密封環(huán)外側(cè)端面與所述外臺(tái)階端面之間設(shè)置有大端朝外的圓錐面,當(dāng)閥塞安裝在閥孔后外臺(tái)階端面與內(nèi)臺(tái)階端面形成面接觸時(shí),傾斜倒角面與圓錐面之間也形成面接觸,大大提高了密封效果。
本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)在閥孔設(shè)置由兩個(gè)密封環(huán)配合組成的密封組件與閥塞配合,形成多處面與面的接觸,實(shí)現(xiàn)了多道密封,增強(qiáng)了密封作用,避免了由于密封圈外緣分模線導(dǎo)致的密封失效。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1中I處的局部放大圖。
圖3是本實(shí)用新型中閥塞的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型包括閥塞2、密封組件和設(shè)置于水室本體1側(cè)壁的閥孔5,與水室內(nèi)腔相連的閥口為閥孔5內(nèi)閥口,位于水室外部的閥口為外閥口,閥孔5從內(nèi)到外依次由內(nèi)段、中段和外段組成,閥孔5內(nèi)段直徑小于中段直徑,在內(nèi)段與中段之間的孔壁上形成朝外的臺(tái)階端面,閥孔5外段的孔壁上設(shè)置內(nèi)螺紋,閥塞2后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄7,用于旋裝閥塞2時(shí)的施力點(diǎn),靠近旋轉(zhuǎn)手柄7的閥塞2后端表面設(shè)置外螺紋,與所述的內(nèi)螺紋配合連接,固定閥塞2位置,閥塞2前段設(shè)置環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的前側(cè)直徑不大于所述的內(nèi)段直徑,所述的密封組件包括第一密封環(huán)3和第二密封環(huán)4,第一密封環(huán)3固定套裝于所述的環(huán)形凹槽內(nèi),第一密封環(huán)3的外圓面設(shè)置有朝向閥孔5內(nèi)閥口的內(nèi)臺(tái)階端面,內(nèi)臺(tái)階端面上設(shè)置有第一環(huán)形凸起,所述的第二密封環(huán)4嵌裝于所述閥孔5中段且一端端面抵靠于所述的臺(tái)階端面,另一端端面通過(guò)一擋環(huán)6軸向限位,所述的第二密封環(huán)4的內(nèi)徑上設(shè)置有朝向閥孔5外閥口的外臺(tái)階端面,該外臺(tái)階端面與所述內(nèi)臺(tái)階端面相對(duì)應(yīng),外臺(tái)階端面上設(shè)置有兩個(gè)間隔距離的第二環(huán)形凸起,兩個(gè)第二環(huán)形凸起之間的間隙形成密封凹槽并與所述的第一環(huán)形凸起對(duì)應(yīng),所述環(huán)形凹槽外側(cè)邊緣設(shè)置有一傾斜倒角面,所述的第二環(huán)形密封環(huán)外側(cè)端面與所述外臺(tái)階端面之間設(shè)置有大端朝外的圓錐面,當(dāng)閥塞2安裝在閥孔5后,所述的外臺(tái)階端面與內(nèi)臺(tái)階端面形成面接觸,第一環(huán)形凸起緊密嵌裝于所述的密封凹槽內(nèi),傾斜倒角面與圓錐面之間也形成面接觸,起到密封效果。