本實用新型涉及一種基于BIM技術(shù)的建筑工程項目全壽命建設(shè)成本動態(tài)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑信息模型(BuildingInformationModeling，BIM)是以建筑工程項目的各項相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ)，進行建筑模型的建立，通過數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實信息。它具有可視化，協(xié)調(diào)性，模擬性，優(yōu)化性和可出圖性五大特點。物流和運輸業(yè)各種資產(chǎn)和人員不斷變化的環(huán)境給及時了解建筑構(gòu)件的狀況帶來了困難，而且對建筑構(gòu)件的實時監(jiān)管非常容易造成資源浪費和工作效率低下的問題。

風(fēng)管安裝是機電管線安裝工程中的重要部分，施工現(xiàn)場管理人員一般依據(jù)設(shè)計圖紙，給出尺寸由風(fēng)管制造廠家將制作好的L型風(fēng)管構(gòu)件和法蘭裝配上車送進現(xiàn)場，現(xiàn)場施工工人進行二次加工，將構(gòu)件制作成一段段成形的風(fēng)管。實際安裝時，先現(xiàn)場定位打上支吊架，再輔以腳手架，由人力將一段段風(fēng)管抬至支吊架進行安裝，完成一段安裝后移動腳手架至下一個安裝地點，重復(fù)上述步驟完成整體風(fēng)管安裝，這種安裝方式為施工工人組裝和人工抬升相結(jié)合的方式，其風(fēng)管安裝效率低下。我們迫切需要一種輔助風(fēng)管安裝的裝置，以提高風(fēng)管安裝效率。

因此，目前亟需建立一種工作效率高而且能夠隨時隨地查看建筑構(gòu)件的相關(guān)信息的監(jiān)測系統(tǒng)，以提高風(fēng)管的安裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種基于BIM技術(shù)的建筑工程項目全壽命建設(shè)成本動態(tài)管理系統(tǒng)，以提高風(fēng)管的安裝效率。

基礎(chǔ)方案：本方案中的基于BIM技術(shù)的建筑工程項目全壽命建設(shè)成本動態(tài)管理系統(tǒng)，包括結(jié)構(gòu)相同的前底座、后底座，前底座尾部一端與后底座頭部相對的一端鉸接，前底座尾部與后底座頭部之間鉸接有液壓缸，前底座上設(shè)有支撐架、步進電機、轉(zhuǎn)動連接在前底座上的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的齒條、輸送電機和固定在齒條上端的安裝平臺，步進電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有蝸桿，主動齒輪同軸固定有與蝸桿嚙合的蝸輪，齒條滑動連接在支撐桿上，安裝平臺由相互鉸接的前平臺和后平臺組成，前平臺、后平臺之間還鉸接有液壓缸，前平臺、后平臺上均設(shè)有若干固定座，前平臺、后平臺上相鄰固定座均通過連桿連接；所述固定座包括兩根以上的立柱，相鄰立柱通過承重滾軸連接，滾軸端部設(shè)置有輸送電機驅(qū)動的從動皮帶輪；所述底座下設(shè)有固定腳輪。

安裝時將多節(jié)成品風(fēng)管依次置于承重滾軸上，運行到施工指定位置后進行校正，然后用螺栓依次連接各節(jié)風(fēng)管；尤其是面對彎曲的風(fēng)管安裝時，能夠利用液壓缸對前底座、后底座之間進行角度調(diào)整，從而實現(xiàn)彎曲的風(fēng)管安裝，此過程全部在地面完成，減少工作人員高空作業(yè)時間，降低施工危險，利用主動齒輪與齒條的設(shè)置將拼裝好的多節(jié)風(fēng)管頂升到預(yù)定安裝高度進行安裝；最后通過支吊架對風(fēng)管進行固定，即完成多節(jié)風(fēng)管的同時安裝。

有益效果：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)；

2、安全性高：通過蝸輪蝸桿的自鎖功能，避免了安裝平臺的墜落，提高了安全性；

3、通過安裝平臺實現(xiàn)風(fēng)管的抬升，無需人力對風(fēng)管抬至支吊架進行安裝，節(jié)約了勞動力，提高了安裝效率；

4、采用在相鄰立柱通過承重滾軸連接，安裝時，將風(fēng)管置于承重滾軸上，便于風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接，

5、同時輸送電機可以帶動承重滾軸轉(zhuǎn)動，承重滾軸具有轉(zhuǎn)動送料功能，方便對風(fēng)管進行輸送；

6、在底座下設(shè)有固定腳輪，以便于整個風(fēng)管安裝平臺的移動與固定。

優(yōu)選方案一，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述底座上設(shè)有推車扶手柄。

優(yōu)選方案二，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述安裝平臺周向設(shè)置有護欄。

優(yōu)選方案三，作為對優(yōu)選方案二的進一步優(yōu)化，護欄上鉸接有可伸縮的扶梯。

優(yōu)選方案四，作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，安裝平臺上還設(shè)置有溫度傳感器。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：前底座10、輸送電機11、步進電機12、承重滾軸13、立柱14、齒條15、后底座20。

實施例基本如圖1所示：基于BIM技術(shù)的建筑工程項目全壽命建設(shè)成本動態(tài)管理系統(tǒng)，包括結(jié)構(gòu)相同的前底座10、后底座20，前底座10尾部一端與后底座20頭部相對的一端鉸接，前底座10尾部與后底座20頭部之間鉸接有液壓缸，前底座10上設(shè)有支撐架、步進電機12、轉(zhuǎn)動連接在前底座10上的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的齒條15、輸送電機11和固定在齒條15上端的安裝平臺，步進電機12轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有蝸桿，主動齒輪同軸固定有與蝸桿嚙合的蝸輪，齒條15滑動連接在支撐桿上，安裝平臺由相互鉸接的前平臺和后平臺組成，前平臺、后平臺之間還鉸接有液壓缸，前平臺、后平臺上均設(shè)有若干固定座，前平臺、后平臺上相鄰固定座均通過連桿連接；所述固定座包括兩根以上的立柱14，相鄰立柱14通過承重滾軸13連接，滾軸端部設(shè)置有輸送電機11驅(qū)動的從動皮帶輪；所述底座下設(shè)有固定腳輪。

安裝時將多節(jié)成品風(fēng)管依次置于承重滾軸13上，運行到施工指定位置后進行校正，然后用螺栓依次連接各節(jié)風(fēng)管；尤其是面對彎曲的風(fēng)管安裝時，能夠利用液壓缸對前底座10、后底座20之間進行角度調(diào)整，從而實現(xiàn)彎曲的風(fēng)管安裝，此過程全部在地面完成，減少工作人員高空作業(yè)時間，降低施工危險，利用主動齒輪與齒條15的設(shè)置將拼裝好的多節(jié)風(fēng)管頂升到預(yù)定安裝高度進行安裝；最后通過支吊架對風(fēng)管進行固定，即完成多節(jié)風(fēng)管的同時安裝。

有益效果：

7、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)；

8、安全性高：通過蝸輪蝸桿的自鎖功能，避免了安裝平臺的墜落，提高了安全性；

9、通過安裝平臺實現(xiàn)風(fēng)管的抬升，無需人力對風(fēng)管抬至支吊架進行安裝，節(jié)約了勞動力，提高了安裝效率；

10、采用在相鄰立柱14通過承重滾軸13連接，安裝時，將風(fēng)管置于承重滾軸13上，便于風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接，

11、同時輸送電機11可以帶動承重滾軸13轉(zhuǎn)動，承重滾軸13具有轉(zhuǎn)動送料功能，方便對風(fēng)管進行輸送；

12、在底座下設(shè)有固定腳輪，以便于整個風(fēng)管安裝平臺的移動與固定。

底座上設(shè)有推車扶手柄。安裝平臺周向設(shè)置有護欄。護欄上鉸接有可伸縮的扶梯。

安裝平臺上還設(shè)置有溫度傳感器。

本實用新型與BIM技術(shù)結(jié)合，提前預(yù)制符合現(xiàn)場施工規(guī)格尺寸的風(fēng)管作業(yè)安裝平臺，改變傳統(tǒng)單節(jié)風(fēng)管安裝的形式，高空作業(yè)時也能保證作業(yè)人員有足夠的安裝和作業(yè)空間，提高工作效率。具體步驟為：

1）使用Revit軟件對項目機電管線進行三維建模；

2）對風(fēng)、水、電等管線進行空間上的排布，并使用Reivt軟件自帶的碰撞檢查功能進行檢測，直至碰撞結(jié)果為零；

3）對模型進行二次深化設(shè)計，依據(jù)現(xiàn)場實際施工環(huán)境和圖紙設(shè)計功能要求，調(diào)整管道間距及排布順序，并使用Magicad軟件安裝風(fēng)管支吊架模型并進行受力計算，同時以符合實際施工規(guī)范要求；

4）將模型中的風(fēng)管模型單獨隔離出來，并在風(fēng)管模型上直管部分按照1200mm進行等距離分段，剩下少于1200mm的部分則將長度加進上一段1200mm風(fēng)管或留做活接頭，大于1200mm少于1500mm的部分則單獨作為一個標(biāo)準構(gòu)件進行分離，其中風(fēng)管管件和風(fēng)管附件也單獨作為一個構(gòu)件；依據(jù)組裝順序?qū)?gòu)件和安裝區(qū)域進行編號，輸出預(yù)制加工圖和材料清單給風(fēng)管制作工廠；

5）現(xiàn)場施工工人將裝配運輸過來的風(fēng)管構(gòu)件進行拼裝，組裝成成品風(fēng)管；

6）依據(jù)分段風(fēng)管大小，使用Revit軟件進行模型模擬擺放，確定基于BIM技術(shù)的風(fēng)管安裝平臺尺寸，既要保證平臺上能夠依次拼裝復(fù)數(shù)的風(fēng)管構(gòu)件，又要保證平臺整體的輕便和靈活移動性能；制作風(fēng)管安裝平臺；

7）安裝時將多節(jié)成品風(fēng)管依次置于承重滾軸13上，運行到施工指定位置后進行校正，然后用螺栓依次連接各節(jié)風(fēng)管；尤其是面對彎曲的風(fēng)管安裝時，能夠利用液壓缸對前底座10、后底座20之間進行角度調(diào)整，從而實現(xiàn)彎曲的風(fēng)管安裝，此過程全部在地面完成，減少工作人員高空作業(yè)時間，降低施工危險，利用主動齒輪與齒條15的設(shè)置將拼裝好的多節(jié)風(fēng)管頂升到預(yù)定安裝高度進行安裝；最后通過支吊架對風(fēng)管進行固定，即完成多節(jié)風(fēng)管的同時安裝。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。