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一種石蠟感溫包式恒溫閥芯的制作方法

文檔序號:12774953閱讀:3634來源:國知局
一種石蠟感溫包式恒溫閥芯的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種恒溫閥芯。



背景技術(shù):

現(xiàn)有水龍頭 35和40陶瓷片密封塑料閥芯都是只有開關(guān)和手工左右擺動調(diào)節(jié)冷熱水混合后的出水溫度,每次打開后都要重新調(diào)節(jié)一次自己想要的水溫,每次調(diào)節(jié)混合過程浪費了水資源和時間。

現(xiàn)有水龍頭當冷水斷水熱水不會斷,當熱水斷水冷水不會斷,容易傷到使用者。

現(xiàn)有恒溫閥芯的結(jié)構(gòu)大部分都是側(cè)面進水,也有一部分從底部進冷熱水結(jié)構(gòu)的閥芯,這些恒溫閥芯的外徑和高度都無法通用的裝配常規(guī)水龍頭主體。

現(xiàn)有的恒溫閥芯因為尺寸大和規(guī)格不通用的問題,限制了產(chǎn)品的開發(fā)范圍,導(dǎo)致目前恒溫龍頭基本上只適合用在淋浴龍頭結(jié)構(gòu)的款式上開發(fā),不適合開發(fā)面盆和廚房等龍頭款式。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是:提供一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,具有開關(guān)水功能,打開水開關(guān)能自動混合冷熱水,水溫達到設(shè)定的溫度的恒溫功能,并且具有一邊冷熱水失效,一邊冷熱水自動停止的安全功能。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,包括底盤、密封陶瓷上片、密封陶瓷下片、轉(zhuǎn)動缸筒、冷熱水分配活塞、外殼、可轉(zhuǎn)動外殼蓋、進退驅(qū)動件、垂直導(dǎo)向部件、上不銹鋼彈簧和下不銹鋼彈簧,其特征在于:還包括中心導(dǎo)向頭和石蠟感溫件,

中心導(dǎo)向頭上設(shè)置有彈簧柱座和下開口的連接腔;

石蠟感溫件包括石蠟感溫頭、橡膠套和頂針,石蠟感溫頭上有擋盤和位于擋盤上部的外螺紋部;頂針的下端伸入石蠟感溫頭的軸向孔內(nèi);

底盤上有冷水進水孔、熱水進水孔、混合水出水孔和位于徑向邊緣的軸向定位板,

密封陶瓷下片上有冷水進水孔、熱水進水孔、混合水出水孔、位于周向表面上的軸向定位槽。

密封陶瓷上片上有冷水導(dǎo)水孔、熱水導(dǎo)水孔、混合水出水孔和至少二個設(shè)置在外周向面上的軸向插接槽;

所述轉(zhuǎn)動缸筒包括位于頂部的導(dǎo)流腔、位于導(dǎo)流腔下部的活塞腔、混合腔、出水孔、與導(dǎo)流腔相通的軸向冷水進水通道、與活塞腔相通的軸向熱水通道和位于下端的至少三個插接板和位于上部的軸向卡槽;

冷熱水分配活塞包括中空下開口的體部、貫通體部及頂板的螺紋座管和環(huán)繞螺紋座管的冷水進水孔;

外殼內(nèi)腔的頂板上設(shè)置有導(dǎo)向套;

可轉(zhuǎn)動外殼蓋包括蓋體部和法蘭部,蓋體部內(nèi)腔上部為圓筒形內(nèi)腔、下部為垂直導(dǎo)向內(nèi)腔,法蘭部有沉孔,沉孔頂板上有嵌合槽,蓋體部和法蘭部焊接為一體,法蘭部下端設(shè)置在軸向卡板;

進退驅(qū)動件包括帶內(nèi)螺紋的驅(qū)動部和閥桿部;

垂直導(dǎo)向部件包括中空下開口的導(dǎo)向腔、位于導(dǎo)向腔頂部的泄壓孔、位于上部的螺紋驅(qū)動部和位于下部的垂直導(dǎo)向部;

密封陶瓷下片設(shè)置在底盤上,軸向定位板與軸向定位槽嵌合,密封陶瓷上片設(shè)置在密封陶瓷下片上;轉(zhuǎn)動缸筒設(shè)置在密封陶瓷上片上,轉(zhuǎn)動缸筒的插接板與密封陶瓷上片上的軸向插接槽插接;下不銹鋼彈簧設(shè)置在轉(zhuǎn)動缸筒的混合腔內(nèi),冷熱水分配活塞設(shè)置在活塞腔內(nèi),石蠟感溫頭的外螺紋剖與螺紋座管螺合,下不銹鋼彈簧的上端與冷熱水分配活塞的體部內(nèi)腔的頂板配合;

中心導(dǎo)向頭設(shè)置在垂直導(dǎo)向部件的導(dǎo)向腔內(nèi),上不銹鋼彈簧設(shè)置在中心導(dǎo)向頭上部的導(dǎo)向腔內(nèi),上不銹鋼彈簧一端與導(dǎo)向腔的頂板配合、另一端與中心導(dǎo)向頭配合;垂直導(dǎo)向部件的螺紋驅(qū)動部與進退驅(qū)動件的內(nèi)螺紋驅(qū)動部螺合;進退驅(qū)動件的閥桿穿過可轉(zhuǎn)動外殼蓋的蓋體部伸出,驅(qū)動部與可轉(zhuǎn)動外殼蓋的圓筒形內(nèi)腔轉(zhuǎn)動配合,垂直導(dǎo)向部與垂直導(dǎo)向內(nèi)腔沿軸向滑動配合;可轉(zhuǎn)動外殼蓋與轉(zhuǎn)動缸筒的導(dǎo)流腔插接,軸向卡板和軸向卡槽嵌合,可轉(zhuǎn)動外殼蓋與轉(zhuǎn)動缸筒一起轉(zhuǎn)動,頂針插入中心導(dǎo)向頭的下開口的連接腔內(nèi);可轉(zhuǎn)動外殼蓋穿過外殼和導(dǎo)向套,外殼的下端與底盤連接。

所述的一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述垂直導(dǎo)向內(nèi)腔呈正六邊形;

所述垂直導(dǎo)向部呈六棱體形。

所述的一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述垂直導(dǎo)向內(nèi)腔呈圓形,內(nèi)壁上有沿軸向的導(dǎo)向槽;

所述垂直導(dǎo)向部呈圓柱形,外表面上設(shè)置有軸向?qū)к墶?/p>

所述的一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述上不銹鋼彈簧的彈力大于下不銹鋼彈簧的彈力。

所述的一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述底盤上設(shè)置有扣鉤,密封陶瓷下片上設(shè)置有卡槽;

所述的一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述可轉(zhuǎn)動外殼蓋和缸筒分別由工程塑料材料制成,采用塑料焊接工藝固定焊接在一起。

所述外殼內(nèi)腔壁的下端設(shè)置有扣鉤孔,

扣鉤與卡槽嵌合,扣鉤與扣鉤孔扣合。

本實用新型一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,由于采用這樣的結(jié)構(gòu),逆時針向右打開陶瓷片開關(guān)進冷熱水,石蠟感溫頭遇水溫后包內(nèi)石蠟感溫膨脹,推動頂針,隨著水溫的高低產(chǎn)生不同大小的推力,冷熱水分配混合活塞與感溫組件固定連成一體,這時轉(zhuǎn)動進退驅(qū)動件,進退驅(qū)動件推動垂直導(dǎo)向部件,垂直導(dǎo)向件和導(dǎo)向件內(nèi)的上不銹鋼彈簧推動頂針,使得石蠟感溫件和下不銹鋼彈簧同時受壓帶動固定在石蠟感溫件上的冷熱水分配混合活塞,冷熱水分配混合活塞在下不銹鋼彈簧和石蠟感溫包以及垂直導(dǎo)向件和導(dǎo)向件內(nèi)的上不銹鋼彈簧壓縮推動相互推動之間找到合適的混合水溫的位置, 因為石蠟感溫頭內(nèi)是有記憶溫度功能的石蠟,它會每一次不同的水溫發(fā)出不同的膨脹力,這個功能可以使一次調(diào)節(jié)合適的溫度后每次打開開關(guān),出來的水溫跟上次使用的水溫一樣。節(jié)約了水資源。當冷水失效斷水,內(nèi)腔溫度迅速升高,石蠟膨脹推力增加推出頂針壓縮下面的下不銹鋼彈簧,分水活塞隨著感溫組件往下移動封住熱水進水口,熱水停止。當熱水失效,石蠟感到溫度下降,石蠟收縮,頂針推力減弱,下不銹鋼彈簧推力大于石蠟感溫頭推頂針推力,推動感溫包和活塞上移封住冷水出水口。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖。

圖2是本實用新型的立體圖。

圖3是本實用新型的立體分解圖之一。

圖4是本實用新型的立體分解圖之二。

圖5是本實用新型轉(zhuǎn)動缸筒的立體剖視圖。

圖6是本實用新型可轉(zhuǎn)動外殼蓋的立體剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示,一種石蠟感溫包式恒溫閥芯,包括底盤1、密封陶瓷上片2、密封陶瓷下片3、轉(zhuǎn)動缸筒4、冷熱水分配活塞5、外殼6、可轉(zhuǎn)動外殼蓋7、進退驅(qū)動件8、垂直導(dǎo)向部件9、上不銹鋼彈簧101和下不銹鋼彈簧102,還包括中心導(dǎo)向頭11和石蠟感溫件12,

中心導(dǎo)向頭11上設(shè)置有彈簧柱座111和下開口的連接腔;

石蠟感溫件12包括石蠟感溫頭121、橡膠套122和頂針123,石蠟感溫頭121上有擋盤和位于擋盤上部的外螺紋部;頂針123的下端伸入石蠟感溫頭121的軸向孔內(nèi);

底盤1上有冷水進水孔1A、熱水進水孔1B、混合水出水孔1C和位于徑向邊緣的軸向定位板1D,

密封陶瓷下片3上有冷水進水孔、熱水進水孔、混合水出水孔、位于周向表面上的軸向定位槽。

密封陶瓷上片2上有冷水導(dǎo)水孔21、熱水導(dǎo)水孔22、混合水出水孔23和至少二個設(shè)置在外周向面上的軸向插接槽24;

如圖5所示,所述轉(zhuǎn)動缸筒4包括位于頂部的導(dǎo)流腔41、位于導(dǎo)流腔下部的活塞腔42、混合腔43、出水孔44、與導(dǎo)流腔相通的軸向冷水進水通道45、與活塞腔相通的軸向熱水通道46和位于下端的至少三個插接板47和位于上部的軸向卡槽48;

冷熱水分配活塞5包括中空下開口的體部51、貫通體部及頂板的螺紋座管52和環(huán)繞螺紋座管的冷水進水孔53;

外殼6內(nèi)腔的頂板上設(shè)置有導(dǎo)向套61;

如圖6所示,可轉(zhuǎn)動外殼蓋7包括蓋體部71和法蘭部72,蓋體部71內(nèi)腔上部為圓筒形內(nèi)腔711、下部為垂直導(dǎo)向內(nèi)腔712,法蘭部72有沉孔,沉孔頂板上有嵌合槽,法蘭部72下端設(shè)置在軸向卡板73;

進退驅(qū)動件8包括帶內(nèi)螺紋的驅(qū)動部81和閥桿部82;

垂直導(dǎo)向部件9包括中空下開口的導(dǎo)向腔91、位于導(dǎo)向腔頂部的泄壓孔、位于上部的螺紋驅(qū)動部92和位于下部的垂直導(dǎo)向部93;

密封陶瓷下片3設(shè)置在底盤1上,軸向定位板1D與軸向定位槽嵌合,密封陶瓷上片2設(shè)置在密封陶瓷下片3上;轉(zhuǎn)動缸筒4設(shè)置在密封陶瓷上片2上,轉(zhuǎn)動缸筒4的插接板47與密封陶瓷上片2上的軸向插接槽24插接,采用這樣的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動缸筒4和密封陶瓷上片2一起轉(zhuǎn)動;下不銹鋼彈簧102設(shè)置在轉(zhuǎn)動缸筒4的混合腔43內(nèi),冷熱水分配活塞5設(shè)置在活塞腔42內(nèi),石蠟感溫頭121的外螺紋剖與冷熱水分配活塞5的螺紋座管53螺合,下不銹鋼彈簧102的上端與冷熱水分配活塞5的體部51內(nèi)腔的頂板配合;

中心導(dǎo)向頭11設(shè)置在垂直導(dǎo)向部件9的導(dǎo)向腔91內(nèi),上不銹鋼彈簧101設(shè)置在中心導(dǎo)向頭11上部的導(dǎo)向腔91內(nèi),上不銹鋼彈簧101一端與導(dǎo)向腔91的頂板配合、另一端與中心導(dǎo)向頭11配合,彈簧柱座111插入上不銹鋼彈簧101內(nèi);垂直導(dǎo)向部件9的螺紋驅(qū)動部92與進退驅(qū)動件8的內(nèi)螺紋驅(qū)動部81螺合;進退驅(qū)動件8的閥桿82穿過可轉(zhuǎn)動外殼蓋7的蓋體部71伸出,驅(qū)動部81與可轉(zhuǎn)動外殼蓋7的圓筒形內(nèi)腔711轉(zhuǎn)動配合,垂直導(dǎo)向部93與垂直導(dǎo)向內(nèi)腔712沿軸向滑動配合;可轉(zhuǎn)動外殼蓋7與轉(zhuǎn)動缸筒4的導(dǎo)流腔插接,軸向卡板73和軸向卡槽48嵌合,可轉(zhuǎn)動外殼蓋7與轉(zhuǎn)動缸筒4一起轉(zhuǎn)動,頂針123插入中心導(dǎo)向頭11的下開口的連接腔內(nèi);可轉(zhuǎn)動外殼蓋7穿過外殼6和導(dǎo)向套61,外殼6的下端與底盤1連接。

所述可轉(zhuǎn)動外殼蓋和缸筒分別由工程塑料材料制成,采用塑料焊接工藝固定焊接在一起。

所述垂直導(dǎo)向內(nèi)腔712呈正六邊形;所述垂直導(dǎo)向部93呈六棱體形。

或所述垂直導(dǎo)向內(nèi)腔呈圓形,內(nèi)壁上有沿軸向的導(dǎo)向槽;

所述垂直導(dǎo)向部93呈圓柱形,外表面上設(shè)置有軸向?qū)к墶?/p>

所述上不銹鋼彈簧101的彈力大于下不銹鋼彈簧102的彈力。

所述底盤1上設(shè)置有扣鉤1E,密封陶瓷下片3上設(shè)置有卡槽;

所述外殼6內(nèi)腔壁的下端設(shè)置有扣鉤孔62,

扣鉤1E與卡槽嵌合,扣鉤1F與扣鉤孔62扣合。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的情況下,還可以作出若干改進和變型,這也視為本實用新型的保護范圍。

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