本實用新型涉及一種電磁閥，特別是涉及一種二位電磁換向閥。

背景技術：

傳統(tǒng)電磁換向閥里設有一個密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，通過電磁鐵控制不同通孔實現(xiàn)油管的換向，由于每個電磁鐵只能控制對應的一個通孔，而受電磁閥結構限制不能安裝太多電磁鐵，傳統(tǒng)電磁換向閥的換向方式單一，不能滿足現(xiàn)今越來越復雜的液壓系統(tǒng)換向需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種二位電磁換向閥，其通過電信號與電磁鐵調節(jié)閥芯的位置實現(xiàn)對液壓油路的預期控制，適合作為自動化基礎元件控制流體，結構簡單且提高密封性，易于生產(chǎn)和制造。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種二位電磁換向閥，其包括閥體、閥芯、閥芯定位孔、電磁鐵、接線口、閥內密封圈、彈簧、閥外定位銷、進油口、回油管道、第一出油管道、第二出油管道、出油管道密封圈，閥體左端固定有電磁鐵，閥體中心固定有進油口，電磁鐵上固定有接線口，閥芯通過兩端的閥芯定位孔與閥體固定連接，電磁鐵和閥芯之間通過閥內密封圈固定有彈簧，閥芯上固定有回油管道、第一出油管道、第二出油管道，第一出油管道和第二出油管道的出油管道口固定有出油管道密封圈，閥外定位銷位于閥體底部。

優(yōu)選地，所述閥體上端設有銘牌，銘牌通過兩個銘牌定位銷與閥體固定連接。

優(yōu)選地，所述接線口通過一個接線口連接件與閥體固定連接。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型通過電信號與電磁鐵調節(jié)閥芯的位置實現(xiàn)對液壓油路的預期控制，適合作為自動化基礎元件控制流體，結構簡單且提高密封性，易于生產(chǎn)和制造。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，本實用新型二位電磁換向閥包括閥體1、閥芯2、閥芯定位孔3、電磁鐵4、接線口5、閥內密封圈6、彈簧7、閥外定位銷8、進油口9、回油管道10、第一出油管道11、第二出油管道12、出油管道密封圈13，閥體1左端固定有電磁鐵4，閥體1中心固定有進油口9，電磁鐵4上固定有接線口5，閥芯2通過兩端的閥芯定位孔3與閥體1固定連接，電磁鐵4和閥芯2之間通過閥內密封圈6固定有彈簧7，閥芯上固定有回油管道10、第一出油管道11、第二出油管道12，第一出油管道11和第二出油管道12的出油管道口固定有出油管道密封圈13，閥外定位銷8位于閥體1底部。

閥體1上端設有銘牌14，銘牌14通過兩個銘牌定位銷15與閥體1固定連接，銘牌14用于銘記電磁閥的產(chǎn)品參數(shù)信息。

接線口5通過接線口連接件16與閥體1固定連接，接線口連接件16提高了接線口5與閥體1的連接牢固度，進而提高三位電磁換向閥的使用壽命。

本實用新型的工作原理如下：接線口與外部控制線路相連，接線口控制電磁鐵工作，電磁鐵工作時，電磁鐵產(chǎn)生磁性，吸引閥芯朝電磁鐵方向移動或排斥閥芯朝電磁鐵反方向移動，進油口、回油管道、第一出油管道、第二出油管道四者之間的匹配關系發(fā)生變動，達到對油液的油路換向效果。通過對接線口的信號控制，閥芯能實現(xiàn)包括左工位、中位、右工位三種位置狀態(tài)，進而實現(xiàn)多種油路換向工作狀態(tài)，當接線口停止信號輸入時，閥芯在彈簧的彈力作用下回到初始位置。閥芯與彈簧的連接處及出油管道口位置均設有密封圈結構，用于提高三位電磁換向閥的內部密封性，防止三位電磁換向閥工作時油液泄露污染工作環(huán)境。閥體底部固定有閥外定位銷，閥外定位銷用于與其他液壓傳動期間配合連接，提高三位電磁換向閥的安裝精度和安裝牢固度。

綜上所述，本實用新型通過電信號與電磁鐵調節(jié)閥芯的位置實現(xiàn)對液壓油路的預期控制，適合作為自動化基礎元件控制流體，結構簡單且提高密封性，易于生產(chǎn)和制造。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。