本實用新型涉及一種流量控制裝置，屬于液壓傳動與控制技術領域。

背景技術：

流量與壓力是液壓系統(tǒng)中最為關鍵的兩個控制參數(shù)，傳統(tǒng)的流量控制系統(tǒng)主要依靠閥芯與閥口之間的開度來調(diào)節(jié)流過流量控制閥的液體流量，當采用人工手動調(diào)節(jié)時，無法獲得精確的輸出流量，而且當設備需要頻繁的變化流量時，人工調(diào)節(jié)的方式顯然無法適應。因此，人員引入了比例電磁鐵，依靠其輸出磁性與電流成比例的特點來控制閥芯的位置，但比例電磁鐵價格昂貴，且對環(huán)境要求較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的實用新型目的在于：針對上述存在的問題，提供一種流量控制裝置，克服現(xiàn)有技術中人工調(diào)節(jié)精度低、時間長，同時克服電磁鐵價格貴、環(huán)境要求高的缺陷，設計多個節(jié)流小孔進行分流，并對分流進行獨立，從而實現(xiàn)液壓輸出控制過程中的流量梯度控制的效果。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型公開了一種流量控制裝置，包括閥體，閥體內(nèi)具有至少兩個使閥體兩側(cè)連通的通孔，各通孔內(nèi)處分別設有閥門，閥門用于隔離閥體的兩側(cè)；各閥門上分別連接有控制機構，控制機構連于閥體上并用于控制閥門轉(zhuǎn)動或移動，使閥門打開或堵塞對應通孔。該結(jié)構通過多個并列的通孔實現(xiàn)閥體內(nèi)水的分流，在通孔內(nèi)設置獨立的閥門，進而通過對各個閥門的獨立開閉控制，實現(xiàn)整個閥體流量的梯度控制效果。

進一步，在通孔內(nèi)側(cè)壁處設有用于閥門移動的閥槽，閥門沿閥槽移動使通孔打開或堵塞。該結(jié)構中將采用伸縮式的閥槽從而保證閥門徑向于通孔移動，從而防止水推動閥門動作造成閥門控制精確的情況發(fā)生。

進一步，所述控制機構包括殼體、電磁鐵、連桿、及回復彈簧，連桿與閥門固定連接，回復彈簧套于連桿上并抵于連桿與殼體之間，殼體相對于閥體固定，電磁鐵固定在殼體上，連桿可在電磁鐵的磁力作用下軸向移動，并帶動閥門沿通孔的徑向移動。該控制機構通過電磁鐵實現(xiàn)閥門的電磁控制，其結(jié)構簡單，控制方便，能夠簡化閥門的控制方式，實現(xiàn)閥門的自動控制。

進一步，所述閥體呈管狀，在閥體中部布置由隔離管狀兩側(cè)的閥座，閥座上分布有3-12個通孔且所述通孔分別連通閥座的兩側(cè)。該結(jié)構的閥體具有用于閥門安裝的閥座，從而有效的保證了閥門的穩(wěn)定，同時有效的保證了閥門處的密封性。該結(jié)構的設計，可以實現(xiàn)對現(xiàn)有閥門的改進，從而有效保證閥門控制的精確性。

進一步，控制機構包括連桿，連桿一端連接閥門、另一端穿過閥體并露出閥體外，通過連桿可控制閥門轉(zhuǎn)動或沿通孔的徑向移動以開閉通孔。該結(jié)構通過連桿實現(xiàn)閥門內(nèi)部的控制，從而簡化設備的控制方式，實現(xiàn)閥門的快速聯(lián)動。

進一步，在各通孔內(nèi)分別設置有成腰形的閥槽，閥門置于對應的閥槽內(nèi)并受控制機構的控制。

進一步，在連桿的外側(cè)設置有殼體和電磁鐵，電磁鐵通過殼體與閥體相對固定，連桿可在電磁鐵的磁力作用下帶動閥門沿通孔的徑向移動。

進一步，各控制機構為電磁控制機構，且相互獨立。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.該結(jié)構通過多個并列的通孔實現(xiàn)閥體內(nèi)水的分流，在通孔內(nèi)設置獨立的閥門，進而通過對各個閥門的獨立開閉控制，實現(xiàn)整個閥體對流量的梯度控制效果；

2.通過設置多個通孔和閥門，且每個閥門采用單獨的電磁鐵進行開關控制，通過控制器控制閥門開啟的個數(shù)進而梯度的改變流量，實現(xiàn)梯度改變液壓執(zhí)行元件輸出速度的功能。

附圖說明

圖1為流量控制裝置的橫截面示意圖；

圖2為流量控制裝置的縱截面示意圖。

圖中標記：1-閥體，2-通孔，3-閥門，4-連桿，5-回復彈簧，6-連桿槽，7-電磁鐵，8-法蘭，9-磁鐵蓋，10-閥槽，11-殼體。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示，本實用新型的一種流量控制裝置，包括閥體1，閥體1呈管狀，在閥體1中部布置由隔離管狀兩側(cè)的閥座，閥座上分布有3-12個連通閥座的兩側(cè)通孔2，同時通孔2使閥體1兩側(cè)連通，在各通孔2內(nèi)處分別設有閥門3，閥門3轉(zhuǎn)動或移動可以隔離或連通閥座的兩側(cè)，從而使閥體1的兩側(cè)開閉；

各閥門3上分別連接有相互獨立的控制機構，控制機構可以為電磁控制機構，控制機構連于閥體1上并用于控制閥門3轉(zhuǎn)動或移動，使閥門3打開或堵塞對應通孔2。

控制機構包括殼體11、電磁鐵7、連桿4、及回復彈簧5，連桿4一端固定連接閥門3、另一端穿過閥體1并露出閥體1外，回復彈簧5套于連桿4上并抵于連桿4與殼體11之間，電磁鐵7固定在殼體11上，且電磁鐵7通過殼體11與閥體1相對固定，連桿4可在電磁鐵7的磁力作用下軸向移動，并帶動閥門3沿通孔2的徑向移動。通過連桿4可控制閥門3轉(zhuǎn)動或沿通孔2的徑向移動以開閉通孔2。在通孔2內(nèi)側(cè)壁處設有用于閥門3移動的腰形的閥槽10，閥門3置于對應的閥槽10內(nèi)并沿閥槽10移動使通孔2打開或堵塞。

閥門3側(cè)面連接連桿4，且連桿4與閥門3通過螺紋方式連接，殼體11內(nèi)設有與閥門3槽貫通的連桿槽6，連桿4滑動安裝在連桿槽6內(nèi)，通孔2和閥門3均為圓形，通孔2直徑小于等于閥門3的直徑；通孔2呈環(huán)形陣列排布；閥體1兩端設有法蘭8；閥體1的出口端內(nèi)徑比入口端內(nèi)徑小，以保證閥門3的節(jié)流作用；閥門3與通孔2間設有密封圈。

本裝置在使用時，通過控制電磁鐵7通電個數(shù)，進而控制閥門3開啟的個數(shù)，以梯度改變進入液壓執(zhí)行元件的流量，最終實現(xiàn)控制執(zhí)行元件輸出流量和壓力的作用，每多開啟一個閥門3代表流量增加。