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水龍頭及凈水機的制作方法

文檔序號:12002840閱讀:321來源:國知局

本實用新型涉及凈飲水行業(yè)及廚衛(wèi)制造技術領域,尤其涉及一種水龍頭及凈水機。



背景技術:

現(xiàn)有的凈水機水龍頭,本體外殼、水道、進水管、出水管使用銅材質,閥芯使用陶瓷材料。本體外殼和水道通過壓鑄一體成型,外表面進行電鍍加工。進水管、出水管外表面進行電鍍處理。與水接觸的水道、進水管、出水管內(nèi)表面材質是含鉛的銅,其中的鉛及其他重金屬會析出至水中,凈化水經(jīng)過水龍頭放出會被析出的鉛和其他重金屬污染,從而影響人體健康。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的是提供一種水龍頭及凈水機,旨在解決水經(jīng)過水龍頭放出會被析出的鉛和其他重金屬污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的水龍頭包括水龍頭本體、進水管和出水管,所述水龍頭本體內(nèi)設置有閥芯腔、進水通道和出水通道,所述進水通道和所述出水通道均與所述閥芯腔相通;所述進水管與所述進水通道連接,所述出水管與所述出水通道連接;所述水龍頭本體、進水管和出水管的內(nèi)表面涂敷有無鉛涂層。

優(yōu)選地,所述無鉛隔層為鐵氟龍隔層。

優(yōu)選地,所述無鉛隔層為不粘涂層。

優(yōu)選地,所述水龍頭本體的材質為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地,所述進水管和出水管的材質為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地,所述水龍頭還包括閥芯、閥芯轉軸座和把手桿,所述閥芯設置在所述閥芯腔中,所述把手桿通過所述閥芯轉軸座帶動所述閥芯轉動并控制所述進水通道與所述出水通道的通斷。

優(yōu)選地,所述閥芯為陶瓷、銅合金或不銹鋼材質的閥芯。

優(yōu)選地,所述出水管與所述出水通道連接的一端設置有兩個O型密封圈。

本實用新型還提供一種凈水機,所述凈水機包括如上述任一項所述的水龍頭。

本實用新型采用內(nèi)部涂覆的設計原理,將水龍頭本體的水道、進水管、出水管等與水接觸的水道內(nèi)壁涂覆無鉛涂層,從而阻隔各部件鉛的析出。水龍頭進水管的出水端與水道的進水通道連接,閥芯分別與水道的進水通道和出水通道連接,出水管的進水口與水道的出水通道連接,這樣水龍頭的進水管、水道、閥芯、出水管就形成了一個內(nèi)部暢通的無鉛水道。當水龍頭進水管和凈水機連接時,經(jīng)過濾芯處理的凈化水經(jīng)過無鉛水道,不會有鉛及其他重金屬析出。同時,無鉛涂層符合食品衛(wèi)生要求,并不會析出其他重金屬,防止二次污染,真正達到國家水龍頭無鉛化標準的要求,保證消費者用水安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型水龍頭一實施例的爆炸結構示意圖。

附圖標號說明:

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施方式,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式僅僅是本實用新型的一部分實施方式,而不是全部的實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明,本實用新型實施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

另外,本實用新型各個實施方式之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎,當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

請參照圖1,在本實用新型一種實施方式中,該水龍頭包括水龍頭本體9、進水管18和出水管1,所述水龍頭本體9內(nèi)設置有閥芯腔、進水通道和出水通道,所述進水通道和所述出水通道均與所述閥芯腔相通;所述進水管18與所述進水通道連接,所述出水管1與所述出水通道連接;所述水龍頭本體9、進水管18和出水管1的內(nèi)表面涂敷有無鉛涂層。

本實用新型采用內(nèi)部涂覆的設計原理,將水龍頭本體9的水道、進水管18、出水管1等與水接觸的水道內(nèi)壁涂覆無鉛涂層,從而阻隔各部件鉛的析出。水龍頭進水管18的出水端與水道的進水通道連接,閥芯10分別與水道的進水通道和出水通道連接,出水管1的進水口與水道的出水通道連接,這樣水龍頭的進水管18、水道、閥芯10、出水管1就形成了一個內(nèi)部暢通的無鉛水道。當水龍頭進水管18和凈水機連接時,經(jīng)過濾芯處理的凈化水經(jīng)過無鉛水道,不會有鉛及其他重金屬析出。同時,無鉛涂層符合食品衛(wèi)生要求,并不會析出其他重金屬,防止二次污染,真正達到國家水龍頭無鉛化標準的要求,保證消費者用水安全。

優(yōu)選地,所述無鉛隔層為鐵氟龍隔層。鐵氟龍是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料,即聚四氟乙烯,這種材料可以在260℃連續(xù)使用,具有最高使用溫度290-300℃,極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學穩(wěn)定性,具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶于所有的溶劑。

優(yōu)選地,所述無鉛隔層為不粘涂層。

優(yōu)選地,所述水龍頭本體9的材質為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地,所述進水管18和出水管1的材質為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地,所述水龍頭還包括閥芯10、閥芯轉軸座11和把手桿14,所述閥芯10設置在所述閥芯腔中,所述把手桿14通過所述閥芯轉軸座11帶動所述閥芯10轉動并控制所述進水通道與所述出水通道的通斷。

優(yōu)選地,所述閥芯10為陶瓷、銅合金或不銹鋼材質的閥芯10。

優(yōu)選地,所述出水管1與所述出水通道連接的一端設置有兩個O型密封圈。具體地,在水道的出水通道一端,出水管1上設有雙O密封圈與水道內(nèi)壁起密封作用。

以下說明水龍頭各零部件的連接關系,請參照圖1。

水龍頭本體9通過壓鑄加工成型,其內(nèi)部設有水道。以圖示的上下方向為基準,水道上端與出水管1下端連接,出水管1穿過本體裝飾蓋8插入水龍頭本體9中,通過本體裝飾蓋8固定在水道中。出水管1上分別設有第一縮口2、第二縮口3、第三縮口4。止卡5套設于出水管1的第一縮口2上,本體裝飾蓋8套設于出水管1外表面,本體裝飾蓋8內(nèi)部設有凸肩,凸肩與止卡5連接起限位作用,防止出水管1脫落,本體裝飾蓋8下端與水龍頭本體9通過螺紋連接從而將出水管1固定在水道中。第一O型密封圈6和第二O型密封圈7分別套設于出水管1上的第二縮口3和第三縮口4上,起密封作用。

水道側面設有閥芯腔,水道下端與水龍頭進水管18通過螺紋連接。閥芯10套設于水龍頭閥芯腔中,并與其水道連接。閥芯轉軸座11一端鑲嵌于閥芯10上,閥芯轉軸座11另一端上設有螺孔,閥芯轉軸座11收容于把手座16中,把手座16上設有開孔,把手桿14穿過開孔通過絲桿15與閥芯轉軸座11相連接。鎖緊螺母12套設于閥芯轉軸座11外周面,與水龍頭本體9通過螺紋連接,起到固定閥芯10的作用。摩擦圈13套設于鎖緊螺母12上,外周面與把手座16連接,起到把手桿14安裝時產(chǎn)生的垂直應力,防止把手座16、閥芯10和水龍頭本體9產(chǎn)生變形。進水管18上設有螺紋,進水管18通過螺紋與水道連接。螺母19和擋圈17對進水管18起固定作用。

以下具體說明水龍頭本體9的結構,請參照圖1。

以圖示的上下方向為基準,水龍頭本體9上端部內(nèi)周面設有螺紋,通過螺紋與本體裝飾蓋8連接。水龍頭本體9中水道的出水通道與出水管1下端連接,帶O型密封圈的出水管1一端插入水道中形成密封水路。水龍頭本體9與水道通過壓鑄一體成型。閥芯腔套設于閥芯10外表面。閥芯腔與進水通道通過第一通水孔相連通,閥芯腔與出水通道通過第二通水孔相連通。當進水通道和出水通道的通水孔均與閥芯腔的通水孔連通時,水路開放。當進水通道和出水通道的通水孔與閥芯腔通水孔錯開時,水路關閉。閥芯腔端部的內(nèi)周面設有螺紋,與鎖緊螺母12連接。水道的進通道內(nèi)周面設有螺紋,與進水管18連接,并在連接部位用螺紋膠進行密封。

本實用新型的技術方案適用于單出水和雙出水無鉛水龍頭。單出水無鉛水龍頭與雙出水無鉛水龍頭的技術方案一樣,區(qū)別在于雙出水無鉛水龍頭有兩個水道,可以分別放出兩種不同的水。單出水無鉛水龍頭只有一個水道。

以下具體說明水龍頭的制造方法,該水龍頭的制造方法包括:

步驟一、向水龍頭本體9的閥芯腔、進水通道和出水通道以及進水管18、出水管1中灌入無鉛涂料進行浸泡;

步驟二、浸泡10分鐘后,將所述水龍頭本體9、進水管18和出水管1在380℃下烘烤10分鐘,烘烤后在所述水龍頭本體9、進水管18和出水管1的內(nèi)表面形成無鉛涂層。

具體地,無鉛涂層通過浸涂的方法進行加工。在水龍頭本體9的腔室(閥芯腔、進水通道和出水通道)以及進水管18和出水管1中灌入無鉛涂料,浸泡10分鐘后將水龍頭本體9、進水管18和出水管1放置于380攝氏度的環(huán)境下烘烤10分鐘,無鉛涂層即可固化附著在水龍頭本體9、進水管18和出水管1內(nèi)壁。

本實用新型還提出一種凈水機,所述凈水機包括如上述任一項所述的水龍頭。該水龍頭的具體結構參照上述實施例,由于本凈水機采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的構思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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