本實用新型涉及高溫熔鹽熱利用領域，特別涉及一種用于光熱發(fā)電防汽蝕高溫熔鹽調(diào)節(jié)關斷閥。

背景技術：

熔鹽是一種低成本、長壽命、傳熱儲熱性能好的高溫、高熱通量和低運行壓力的傳熱儲熱介質(zhì)。采用熔鹽作為光熱發(fā)電的傳熱和儲熱工質(zhì)，可顯著提高光熱發(fā)電系統(tǒng)的熱效率、系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性，幫助光熱發(fā)電站實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定運行，已受到廣泛的認可。目前，現(xiàn)有技術主要采用單座閥、雙座閥或套筒式閥來控制熔鹽在管道內(nèi)的介質(zhì)流量的關斷和調(diào)節(jié)，閥瓣采用錐型體，調(diào)節(jié)時依靠錐型體與閥座的開度大小控制流量，當閥門關斷時，錐型體和閥座接觸達到密封效果，其密封特點為線性密封。由于高溫熔鹽含有少量氯離子，正常運行溫度達到565℃，容易產(chǎn)生汽蝕，使用一段時間后，閥座和閥瓣的密封面受到汽蝕，當需要關斷介質(zhì)時，閥門產(chǎn)生泄漏，套筒式閥由于液態(tài)熔鹽排出不干凈，殘留的熔鹽凝結(jié)成堅硬無比的塊狀，影響正常調(diào)節(jié)，使用周期縮短，降低了閥門的壽命，嚴重影響電廠的正常運行。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高閥門使用周期，提高閥門壽命的用于光熱發(fā)電防汽蝕高溫熔鹽調(diào)節(jié)關斷閥。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種用于光熱發(fā)電防汽蝕高溫熔鹽調(diào)節(jié)關斷閥，包括閥座和閥瓣，所述閥座上還設置有環(huán)形上密封面，所述閥瓣上設置有與所述閥座的環(huán)形上密封面配合的環(huán)形下密封面，所述閥座上還設置下密封面，所述閥瓣上還設置有與所述下密封面面密封配合的上密封面，所述上密封面上開有第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)設置有第一防汽蝕塊，所述下密封面上對應所述上密封面的第一環(huán)形凹槽開設有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設置有與所述第一防汽蝕塊配合的第二防汽蝕塊。

進一步的，所述上密封面和所述下密封面的配合面為平面。

進一步的，所述第一防汽蝕塊由司太立合金堆焊在第一環(huán)形凹槽內(nèi)研磨制成。

進一步的，所述第二防汽蝕塊由司太立合金堆焊在第二環(huán)形凹槽內(nèi)研磨制成。

進一步的，還閥桿、支架、執(zhí)行機構(gòu)、介質(zhì)進口通道和介質(zhì)出口通道；所述閥座內(nèi)設有閥桿腔，所述閥桿延伸至所述閥桿腔內(nèi)，所述閥桿上嵌套有波紋管，所述波紋管位于所述閥桿腔中；位于所述波紋管上方設有中心同軸的填料盒，所述填料盒嵌套于所述閥桿上，內(nèi)放置有填料環(huán)，所述填料環(huán)通過其上方的填料壓蓋壓緊，所述填料壓蓋通過螺栓與閥體連接，所述閥桿腔的底部設置所述環(huán)形上密封面，所述閥桿底端固定連接所述閥瓣，所述介質(zhì)進口通道和所述介質(zhì)出口通道通過所述閥桿腔底部連通。

更進一步的，所述介質(zhì)進口通道和所述介質(zhì)出口通道為低流阻流線型。

更進一步的，所述閥桿通過對開導向板連接傳動桿，所述傳動桿的上部通過閥桿螺母與所述執(zhí)行機構(gòu)連接，所述對開導向板與固定桿連接，所述固定桿兩端固定于所述閥座上。

更進一步的，所述閥座上設置有軛架襯套及止推軸承，所述閥桿螺母固定于所述閥座上，所述軛架襯套嵌套于所述閥桿螺母和所述閥座之間，以壓緊所述閥桿螺母，所述止推軸承設于所述軛架襯套的下端、且位于所述軛架襯套和所述閥桿螺母之間；所述閥座上還設有油嘴，所述油嘴與所述閥桿螺母連通；所述軛架襯套和所述閥座之間設有止動墊圈。

采用上述技術方案本實用新型得到的有益效果為：閥瓣和閥座結(jié)合處采用面密封結(jié)構(gòu)，而且在閥瓣和閥座結(jié)合中心處還設置有防汽蝕塊，該結(jié)構(gòu)克服了高溫熔鹽流量調(diào)節(jié)時介質(zhì)對閥座和閥瓣產(chǎn)生的汽蝕，提高了產(chǎn)品的使用壽命，而且這種結(jié)構(gòu)能夠很好的關斷介質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部放大圖。

圖中：1-閥座、2-下密封面、3-上密封面、4-閥瓣、5-第一防汽蝕塊、6-環(huán)形上密封面、7-第二防汽蝕塊、8-環(huán)形下密封面、9-傳動桿、10-閥桿、11-波紋管、12-介質(zhì)進口通道、13-介質(zhì)出口通道、14-對開導向板、15-固定桿、16-軛架襯套、17-閥桿螺母、18-執(zhí)行機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述，使所屬技術領域的技術人員更好的實施本實用新型，本實用新型實施例一種用于光熱發(fā)電防汽蝕高溫熔鹽調(diào)節(jié)關斷閥，包括閥座1和閥瓣4，閥座1上還設置有環(huán)形上密封面6，閥瓣4上設置有與閥座1的環(huán)形上密封面6配合的環(huán)形下密封面8，閥座1上還設置下密封面2，閥瓣4上還設置有與下密封面2面密封配合的上密封面3，上密封面3上開有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)設置有第一防汽蝕塊5，下密封面2上對應上密封面3的第一環(huán)形凹槽開設有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽內(nèi)設置有與第一防汽蝕塊5配合的第二防汽蝕塊7；閥瓣4和閥座1結(jié)合處采用面密封結(jié)構(gòu)，而且在閥瓣4和閥座1結(jié)合中心處還設置有防汽蝕塊，該結(jié)構(gòu)克服了高溫熔鹽流量調(diào)節(jié)時介質(zhì)對閥座1和閥瓣4產(chǎn)生的汽蝕，提高了產(chǎn)品的使用壽命，而且這種結(jié)構(gòu)能夠很好的關斷介質(zhì)。而且閥座1和閥瓣4采用鍛造工藝生產(chǎn)，沒有切割的焊接，熔鹽高溫氣化滲透力很強，大大避免了閥門存在的縫隙砂眼等缺陷而加速介質(zhì)腐蝕的發(fā)生。

本實用新型實施例第一防汽蝕塊5和第二防汽蝕塊7由司太立合金堆焊在第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽內(nèi)研磨制成；使得上密封面3和下密封面2面為平面配合，使得密封效果更好，們不會出現(xiàn)發(fā)生汽蝕的情況。

本實用新型實施例還閥桿10、支架、執(zhí)行機構(gòu)18、介質(zhì)進口通道12和介質(zhì)出口通道13；閥座1內(nèi)設有閥桿腔，閥桿10延伸至閥桿腔內(nèi)，閥桿10上嵌套有波紋管11，波紋管11位于閥桿腔中；位于波紋管11上方設有中心同軸的填料盒，填料盒嵌套于閥桿10上，內(nèi)放置有填料環(huán)，填料環(huán)通過其上方的填料壓蓋壓緊，填料壓蓋通過螺栓與閥體連接，閥桿腔的底部設置環(huán)形上密封面6，閥桿10底端固定連接閥瓣4，介質(zhì)進口通道12和介質(zhì)出口通道13通過閥桿腔底部連通；上述的執(zhí)行機構(gòu)18包括手柄、電機等，只要能夠帶動閥桿10動作的機構(gòu)即可，這里不做限定。

本實用新型介質(zhì)進口通道12和介質(zhì)出口通道13為低流阻流線型，并且在低于水平面下均設置了一定傾角，以保證熔鹽系統(tǒng)停止運行時，不會因冷熔鹽在閥門內(nèi)存留，而堵塞閥門，介質(zhì)進口通道12與水平面的角度α取值范圍為 10～20℃，介質(zhì)出口通道13與水平面的角度β取值范圍為10～20℃，為了更好的達到使用要求α取值為15℃，β取值為15℃。閥桿10通過對開導向板14 連接傳動桿9，傳動桿9的上部通過閥桿螺母17與執(zhí)行機構(gòu)18連接，閥桿螺母 17的內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，傳動桿9上設有與內(nèi)螺紋相適應的外螺紋，對開導向板 14與固定桿15連接，固定桿15兩端固定于閥座1上；在閥桿10開啟、關閉時，開導向板使閥桿10只做上、下運動，而不進行旋轉(zhuǎn)運動，閥桿10的線性導向，防止了波紋管11旋轉(zhuǎn)，閥桿10不會擦傷或彎曲，保證閥瓣4與閥座1對準和防止在閥桿10上產(chǎn)生側(cè)面推力；不會施壓于填料環(huán)，防止扭力導致填料損害，扭矩低，閥桿10不會擦傷，確保波紋管11有較長使用壽命。閥座1上還設置有軛架襯套16及止推軸承，閥桿螺母17固定于閥座1上，軛架襯套16嵌套于閥桿螺母17和閥座1之間，以壓緊閥桿螺母17，止推軸承設于軛架襯套16的下端、且位于軛架襯套16和閥桿螺母17之間；閥座1上設有油嘴，油嘴與閥桿螺母17連通，方便上油；為防止軛架襯套16與閥座1發(fā)生相對運動，軛架襯套16和閥座1之間設有止動墊圈。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。