本實(shí)用新型涉及閥門(mén)，特別涉及一種全焊接球閥。

背景技術(shù)：

全焊接球閥現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，比如城市燃?xì)饨ㄔO(shè)中安裝在城市輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道；集中供熱領(lǐng)域安裝在大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線以及支線上；熱交換機(jī)中用于管道及各回路的啟閉；鋼鐵廠內(nèi)各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道以及燃料供應(yīng)管道以及各種熱處理管道、各種工業(yè)煤力和熱力管道中。

相比于普通鑄鋼球閥而言，全焊接球閥具有優(yōu)越的品質(zhì)、優(yōu)良的穩(wěn)定性，較長(zhǎng)的使用壽命，在閥門(mén)正常操作使用的情況下，質(zhì)保期至少為20年；而且，全焊接球閥可以直接埋于地下，無(wú)需建設(shè)高大閥門(mén)井減少工程造價(jià)，同時(shí)也可以避免操作閥門(mén)時(shí)造成人員的傷害。

目前，現(xiàn)有專利中授權(quán)公告號(hào)為CN203214928U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種供熱專用全焊接球閥，包括閥體、球體、閥桿和手柄，球體兩側(cè)分別與連接管連接，球體與連接管之間設(shè)有彈性墊圈和備用墊圈，該種球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造難度小，生產(chǎn)成本低，密封性好。

但是，上述全焊接球閥是采用將彈性墊圈與備用墊圈設(shè)置在球體與連接管之間，兩個(gè)墊圈增大了球體與連接管之間的間隙，在裝配過(guò)程中，工人需要兼顧球體與彈性墊圈、備用墊圈與連接管以及彈性墊圈與備用墊圈三者之間的配合度，提高了工人的裝配難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便將球體與連接管進(jìn)行裝配的全焊接球閥。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種全焊接球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體，所述球體的兩端分別設(shè)有連接管，所述球體與連接管之間設(shè)有環(huán)形的密封墊圈，所述球體兩端的端面上設(shè)有第一傾斜面，所述密封墊圈的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有與第一傾斜面相適配的第二傾斜面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)球體至與連接管相連通狀態(tài)時(shí)，連接管與球體之間產(chǎn)生擠壓力，具體的說(shuō)，是兩者之間的密封墊圈受到擠壓，此時(shí)，球體上的第一傾斜面與密封墊圈上的第二傾斜面恰好相適配，提高了球體與連接管之間的密封作用，相比于設(shè)置彈性墊圈與備用墊圈的現(xiàn)有技術(shù)而言，顯著節(jié)省了密封用材料，而且設(shè)置密封墊圈與球體的端面相適配，提高了二者之間的配合度，簡(jiǎn)化了二者之間的裝配難度，使裝配過(guò)程更加方便、快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一傾斜面上設(shè)有若干個(gè)凸棱，所述第二傾斜面上設(shè)有與凸棱凹凸配合的凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一傾斜面上設(shè)置凸棱，第二傾斜面上設(shè)置凹槽，利用凸棱與凹槽的配合，增大了第一傾斜面與第二傾斜面的接觸面積，提高了密封墊圈在球體與連接管之間所起的密封性能，有助于流體在連接管、球體之間平緩的流動(dòng)，避免了在球體與連接管的連接處發(fā)生流體的外泄，提高了該球閥的使用性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接管上在靠近球體的一端設(shè)有管徑逐漸減小以使球體與連接管間間距減小的第一套接部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接管的管徑較大，在與球體的端面上的開(kāi)口進(jìn)行配合時(shí)，具有較大的間隙，第一套接部設(shè)置在連接管上靠近球體的一端，且第一套接部的管徑逐漸減小，同時(shí)也減小了第一套接部與球體之間的間隙，有助于提高連接管與球體之間的密封作用；而且，在閥門(mén)處于流通狀態(tài)時(shí)，有助于將液體平緩的導(dǎo)向球體內(nèi)，提高其使用性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一套接部的徑向截面大于球體的端口的徑向截面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一套接部在靠近球體的一端的徑向截面大于球體的端口的徑向截面，表明第一套接部在靠近球體的一端是將球體的端口進(jìn)行半包圍的，當(dāng)該球閥處于導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，半包圍設(shè)置有助于減少流體從連接管與球體之間的間隙流出，提高該球閥在使用中的密封性能，進(jìn)一步增強(qiáng)了該球閥的使用性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體上設(shè)有閥蓋，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有與球體的頂端相連接的閥桿，所述閥桿上在靠近球體的一端設(shè)有用于控制閥桿旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)的加厚部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)閥桿90度或者反向旋轉(zhuǎn)閥桿90度，通過(guò)上述兩種狀態(tài)實(shí)現(xiàn)了該閥門(mén)處于導(dǎo)通與關(guān)閉狀態(tài)，也就是說(shuō)，利用閥桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，而球體具有較大的質(zhì)量，帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)需要較大的驅(qū)動(dòng)作用，對(duì)閥桿的的強(qiáng)度等綜合性能要求較高，通過(guò)設(shè)置加厚部，增大了閥桿的強(qiáng)度，提高了球體旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)性，也延長(zhǎng)了閥桿的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體包括用于套設(shè)球體的閥筒，所述閥筒的兩端設(shè)有用于與連接管相連接且徑向截面小于閥筒的徑向截面的緩沖部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥筒將球體套設(shè)在其內(nèi)部，連接管插進(jìn)閥筒內(nèi)并與球體相對(duì)設(shè)置，緩沖部將連接管的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裹，增強(qiáng)了連接管與閥筒之間連接的緊密性，而且閥筒的徑向截面大于連接管的徑向截面，而且閥筒具有一定的壁厚，能夠抵抗較強(qiáng)的水流沖擊，提高了該球閥抗流體沖擊的能力，延長(zhǎng)了該球閥的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖部上設(shè)有沿閥筒過(guò)渡至緩沖部的第三傾斜部以及沿緩沖部過(guò)渡至連接管的第四傾斜部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緩沖部在連接管與閥筒之間起到有效的連接作用，第四傾斜面實(shí)現(xiàn)了緩沖部的第一次變徑，將連接管過(guò)渡至具有較大管徑的緩沖部上，第三傾斜面實(shí)現(xiàn)了緩沖部的第二次變徑，將緩沖部過(guò)渡至閥筒上，使連接管與閥體之間的連接更加緊密。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述球體內(nèi)在球體兩端的上端面與下端面之間設(shè)有空腔，所述空腔在與球體的頂端之間設(shè)有第一實(shí)心部，所述空腔在與球體的底端之間設(shè)有第二實(shí)心部，所述第一實(shí)心部與第二實(shí)心部?jī)?nèi)均設(shè)有嵌在內(nèi)部的減重腔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一實(shí)心部增加了閥桿與球體之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，第一實(shí)心部與第二實(shí)心部均增大了球體的質(zhì)量，質(zhì)量增大有助于增加球體的抗沖擊強(qiáng)度，有助于提高球體的使用壽命；同時(shí)，在第一實(shí)心部與第二實(shí)心部?jī)?nèi)均設(shè)有減重腔，有助于減小球體的自身重量，提高該球閥的操作靈活性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在球體與連接管之間設(shè)置環(huán)形的密封墊圈，球體的端面上具有第一傾斜面，密封墊圈上具有與第一傾斜面相適配的第二傾斜面，通過(guò)凸棱與凹槽的配合，使密封墊圈與球體間的配合度更高，球體與連接管之間的密封作用最佳；

2、控制閥桿旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)球體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而球體的質(zhì)量較大，設(shè)置加厚部有助于提高閥桿的強(qiáng)度，增強(qiáng)其對(duì)球體的帶動(dòng)作用，提高閥桿對(duì)球體的控制性能，從而延長(zhǎng)該球閥的使用壽命；

3、緩沖部上具有沿閥筒過(guò)渡至緩沖部的第三傾斜部以及沿緩沖部過(guò)渡至連接管的第四傾斜部，使閥筒與連接管之間具有較好的過(guò)渡結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了該球閥在使用過(guò)程中的抗沖擊性。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的剖視圖；

圖2是實(shí)施例一中A處的放大圖；

圖3是實(shí)施例一中的部分結(jié)構(gòu)剖視圖，用以體現(xiàn)凸棱與凹槽的結(jié)構(gòu)關(guān)系；

圖4是實(shí)施例一的分解示意圖；

圖5是實(shí)施例二中球體與密封墊圈的分解示意圖。

圖中：1、閥體；11、閥筒；12、球體；121、空腔；122、第一實(shí)心部；123、第二實(shí)心部；124、減重腔；125、第一傾斜面；1251、凸棱；13、緩沖部；131、第三傾斜部；132、第四傾斜部；2、連接管；21、第一套接部；3、閥蓋；4、閥桿；41、加厚部；5、密封墊圈；51、第二傾斜面；511、凹槽；52、環(huán)形腔；521、充氣孔；53、密封塞；531、凸起。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一:

一種全焊接球閥，如圖1所示，包括閥體1，閥體1包括圓柱形的閥筒11，閥筒11內(nèi)安裝有球體12，球體12充當(dāng)閥芯的功能，在球體12的兩端分別具有兩個(gè)連接管2，而且閥筒11的兩端向外延伸有從閥筒11過(guò)渡至連接管2的緩沖部13，緩沖部13的徑向截面小于閥筒11的徑向截面，兩個(gè)連接管2的出口端分別套設(shè)有進(jìn)水管和出水管，當(dāng)球體12兩端的端口朝向連接管2方向時(shí)，全焊接球閥處于導(dǎo)通狀態(tài)；當(dāng)球體12兩端的端口與連接管2方向相垂直時(shí)，該球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

如圖1和圖2所示，緩沖部13上具有沿閥筒11過(guò)渡至緩沖部13的第三傾斜部131，以及沿緩沖部13過(guò)渡至連接管2的第四傾斜部132，第三傾斜部131與第四傾斜部132均為斜坡，連接管2插進(jìn)閥筒11內(nèi)并與球體12相對(duì)，緩沖部13對(duì)連接管2具有一定的包裹作用，有助于提高連接管2與球體12之間的連接緊密性，有效增強(qiáng)了流體經(jīng)由連接管2對(duì)閥筒11的抗沖擊性能。

如圖1所示，閥體1上具有沿閥體1的外表面向圖示上方延伸的閥蓋3，閥蓋3內(nèi)具有與球體12的頂端相連接的閥桿4，且閥桿4從閥蓋3內(nèi)延伸出來(lái)，旋轉(zhuǎn)閥桿4能夠帶動(dòng)球體12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1所示，閥桿4上在靠近球體12的一端具有加厚部41，加厚部41為實(shí)心的方塊，加厚部41與閥桿4一體成型，增強(qiáng)了閥桿4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有助于提高閥桿4對(duì)球體12的控制能力。

如圖3所示，球體12內(nèi)在球體12兩端的上端面與下端面之間具有空腔121，流體向空腔121內(nèi)流動(dòng)，空腔121與球體12的頂端之間具有第一實(shí)心部122，空腔121與球體12的底端之間具有第二實(shí)心部123，并且在第一實(shí)心部122與第二實(shí)心部123上均開(kāi)設(shè)有減重腔124，第一實(shí)心部122與第二實(shí)心部123增加了球體12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有助于提高流體對(duì)該球閥的抗沖擊性能，減重腔124則減輕了球體12的質(zhì)量，有助于提高閥桿4對(duì)球體12的操控性能。

如圖4所示，連接管2上在靠近球體12的一端具有第一套接部21，設(shè)置第一套接部21有助于減小連接管2與球體12之間的間距，減小了連接管2與球體12間的間隙；而且，第一套接部21的徑向截面大于球體12的端口的徑向截面，相當(dāng)于第一套接部21將球體12的端口進(jìn)行部分包裹，有助于提高球體12與連接管2之間的密封性。

如圖3和圖4所示，在球體12與連接管2之間具有密封墊圈5，形狀為環(huán)形，球體12的端面上具有第一傾斜面125，密封墊圈5套設(shè)在球體12的端面上，密封墊圈5的內(nèi)環(huán)面與球體12的端面直接接觸，將密封墊圈5的內(nèi)環(huán)面設(shè)置為與第一傾斜面125相適配的第二傾斜面51，而且在第一傾斜面125上焊有凸棱1251，凸棱1251的數(shù)量為2個(gè)，且相對(duì)設(shè)置，第二傾斜面51上設(shè)置與凸棱1251相適配的凹槽511，通過(guò)凸棱1251與凹槽511的配合，增大了第一傾斜面125與第二傾斜面51的接觸面積，有助于提高密封墊圈5所起的密封作用。

實(shí)施例二：

一種全焊接球閥，如圖5所示，與實(shí)施例一的不同之處在于：密封墊圈5內(nèi)部具有中空結(jié)構(gòu)的環(huán)形腔52，密封墊圈5上具有向環(huán)形腔52內(nèi)充氣的充氣孔521，充氣孔521上具有用于封堵充氣孔521的密封塞53，密封塞53上具有凸起531，利用凸起531塞進(jìn)充氣孔521內(nèi)，將密封塞53牢固塞進(jìn)充氣孔521內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。