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滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件的制作方法

文檔序號:11497896閱讀:794來源:國知局
滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種絲杠構(gòu)件,具體地說是一種滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件。



背景技術(shù):

滾珠絲杠是一種包括多個滾珠的機(jī)械部件,多個滾珠被布置在形成在絲杠軸的外周面上的滾動凹槽以及形成在外部配合在絲杠軸上的螺母的內(nèi)周面上的滾動凹槽之間,以便將絲杠軸(或螺母)的轉(zhuǎn)動動力經(jīng)由滾珠轉(zhuǎn)換成螺母(或絲杠軸)的線性動力。傳統(tǒng)的螺母與絲杠軸直接通過滾珠接觸連接,螺母與絲杠軸之間的傳動通過旋轉(zhuǎn)螺母或者絲杠軸得以實現(xiàn),這種連接方式無法實現(xiàn)螺母與絲杠軸的快速離合回退。因此提供一種使?jié)L珠絲杠快速離合回退的螺母與絲杠軸之間的接觸件勢在必得。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服以上的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)、與螺母配合可使?jié)L珠絲杠快速離合回退的一種滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件,滾珠絲杠包括外周為螺旋狀結(jié)構(gòu)的絲杠軸,絲杠軸的外圈套裝有接觸件,同時接觸件的外圈套裝有螺母,所述螺母與接觸件通過復(fù)位彈簧連接;

螺母包括柱狀結(jié)構(gòu)的本體a,本體a的一端外圈設(shè)有一圈凹槽c,同時本體a外圈設(shè)有對應(yīng)設(shè)置的兩個限位槽,該限位槽置于凹槽c的內(nèi)側(cè)且限位槽的一側(cè)邊與凹槽c連接;本體a的內(nèi)圈設(shè)有多個環(huán)狀槽組,多個環(huán)狀槽組之間的間距相同,該環(huán)狀槽組包括相鄰連接設(shè)置的第一凹陷部以及第二凹陷部,第一凹陷部高于第二凹陷部設(shè)置;

接觸件包括柱狀結(jié)構(gòu)的本體b,本體b的一端為凸出結(jié)構(gòu),本體b的另一端外圈設(shè)有一凹槽d,接觸件外圈設(shè)有多列鋼球孔組,相鄰設(shè)置的兩列鋼球孔組呈一上一下錯開設(shè)置,間隔設(shè)置的兩列鋼球孔置于同一水平線設(shè)置,鋼球孔組由多個間距相同的鋼球孔組成,鋼球孔內(nèi)設(shè)有鋼球,鋼球隨著接觸件的往返運(yùn)動在第一凹陷部和第二凹陷部中滾動。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:鋼球孔與鋼球的個數(shù)為8-20個。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:

1、滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn),與螺母配合使用后可改變傳統(tǒng)滾珠絲杠通過旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動方式來實現(xiàn)其傳動效果,可使?jié)L珠絲杠快速離合回退,提高工作效率,使用靈活性強(qiáng)。

2、鋼球孔與鋼球的個數(shù)為8-20個,可以承受較大范圍內(nèi)的承受力,能滿足市面上大部分絲杠的需求,可根據(jù)市場需求或者特定的承受力來決定鋼球的個數(shù)。鋼球的個數(shù)越多,所承受的力相對就越大。

附圖說明:

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型,但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

圖1為本實用新型的的接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的接觸件與螺母的裝配示意圖。

圖3為本實用新型的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的側(cè)視圖。

圖5為圖4的A-A剖視圖。

圖中標(biāo)號:1-本體a、2-第一凹陷部、3-第二凹陷部、4-凹槽c、5-限位槽、6-鋼球、7-本體b、8-凹槽d、9-鋼球孔。

具體實施方式:

為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1至圖2示出了本實用新型滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件的一種實施方式,滾珠絲杠包括外周為螺旋狀結(jié)構(gòu)的絲杠軸,絲杠軸的外圈套裝有接觸件,同時接觸件的外圈套裝有螺母,螺母與接觸件通過復(fù)位彈簧連接;

如圖3至圖5所示,螺母包括柱狀結(jié)構(gòu)的本體a1,本體a1的一端外圈設(shè)有一圈凹槽c4,同時本體a1外圈設(shè)有對應(yīng)設(shè)置的兩個限位槽5,該限位槽5置于凹槽c4的內(nèi)側(cè)且限位槽5的一側(cè)邊與凹槽c4連接;本體a1的內(nèi)圈設(shè)有多個環(huán)狀槽組,多個環(huán)狀槽組之間的間距相同,該環(huán)狀槽組包括相鄰連接設(shè)置的第一凹陷部2以及第二凹陷部3,第一凹陷部2高于第二凹陷部3設(shè)置;

接觸件包括柱狀結(jié)構(gòu)的本體b7,本體b7的一端為凸出結(jié)構(gòu),本體b7的另一端外圈設(shè)有一凹槽d8,接觸件外圈設(shè)有多列鋼球孔組,相鄰設(shè)置的兩列鋼球孔組呈一上一下錯開設(shè)置,間隔設(shè)置的兩列鋼球孔置于同一水平線設(shè)置,鋼球孔組由多個間距相同的鋼球孔9組成,鋼球孔9內(nèi)設(shè)有鋼球6,鋼球6隨著接觸件的往返運(yùn)動在第一凹陷部2和第二凹陷部3中滾動。鋼球孔9與鋼球6的個數(shù)為8-20個,可以承受較大范圍內(nèi)的承受力,能滿足市面上大部分絲杠的需求,可根據(jù)市場需求或者特定的承受力來決定鋼球的個數(shù)。鋼球6的個數(shù)越多,所承受的力相對就越大。

使用時,自然不工作狀態(tài)下,接觸件鋼球孔9內(nèi)的鋼球6的一面置于第一凹陷部2中,另一面卡在絲杠軸的螺紋中,當(dāng)鋼球6置于第二凹陷部3中時,即可實現(xiàn)螺母的快速離合回退。滾珠絲杠的螺母與絲杠軸之間的接觸件結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn),與螺母配合使用后可改變傳統(tǒng)滾珠絲杠通過旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動方式來實現(xiàn)其傳動效果,可使?jié)L珠絲杠快速離合回退,提高工作效率,使用靈活性強(qiáng)。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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