本實(shí)用新型屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易于制造的電磁閥閥體機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁換向閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁換向閥可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。

由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，傳統(tǒng)電磁換向閥的閥體機(jī)構(gòu)的換向結(jié)構(gòu)密封性能不足，不能長(zhǎng)期承受過(guò)大的壓力，導(dǎo)致使用可靠性低，嚴(yán)重影響了使用壽命；并且，傳統(tǒng)的位于閥體機(jī)構(gòu)上的流道加工工藝復(fù)雜，制造難度大。解決以上問(wèn)題成為當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種易于制造的電磁閥閥體機(jī)構(gòu)，其流道加工工藝簡(jiǎn)單，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種易于制造的電磁閥閥體機(jī)構(gòu)，其要點(diǎn)在于：包括閥體本體和設(shè)置在該閥體本體內(nèi)的換向結(jié)構(gòu)，該換向結(jié)構(gòu)包括依次抵接的后推桿、前推桿、鋼球閥座、鋼球和彈簧鋼球座以及驅(qū)動(dòng)該彈簧鋼球座復(fù)位的復(fù)位彈簧，在所述閥體本體上安裝有螺塞彈簧座，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述彈簧鋼球座和螺塞彈簧座抵接，所述后推桿遠(yuǎn)離前推桿的一端穿出所述閥體本體，在所述后推桿上套設(shè)有密封組件；所述密封組件位于所述后推桿和閥體本體之間，其包括至少兩個(gè)U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)，在每相鄰兩個(gè)所述U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)有隔套；所述U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)包括U形滑環(huán)和壓裝在該U形滑環(huán)的凹槽中的O形墊圈；所述閥體本體具有供液通道，所述復(fù)位彈簧用于推動(dòng)彈簧鋼球座封堵所述供液通道，在所述閥體本體上設(shè)有第一流道和第二流道；所述第一流道的軸線與所述換向結(jié)構(gòu)的軸線垂直，其一端與所述供液通道連通，另一端穿出所述閥體本體；所述第二流道的軸線與所述換向結(jié)構(gòu)的軸線平行，其一端與所述第一流道的中部連通，另一端穿出所述閥體本體；在所述第一流道和第二流道穿出所述閥體本體的一端均設(shè)有封堵球，該封堵球均通過(guò)沖壓塊壓裝在所述閥體本體上。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)將滑環(huán)設(shè)計(jì)為U形，并在其凹槽中壓裝有O形墊圈，使整個(gè)閥體機(jī)構(gòu)的密封性能大大提高，提高了電磁換向閥的使用可靠性，進(jìn)而延長(zhǎng)了使用壽命，降低了使用成本，具有極高的實(shí)用性；同時(shí)，第一流道和第二流道加工工藝十分簡(jiǎn)單，制造難度低，大大降低了生產(chǎn)成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

作為優(yōu)選：在所述后推桿上套設(shè)有兩個(gè)分別用于密封所述U形滑環(huán)的凹槽的擋環(huán)。采用以上結(jié)構(gòu)，有效防止U形滑環(huán)的凹槽中的O形墊圈在使用過(guò)程中意外滑出，提高了使用可靠性。

作為優(yōu)選：所述擋環(huán)和隔套的材質(zhì)為銅。耐腐蝕性較強(qiáng)，密封性能更好。

作為優(yōu)選：在所述后推桿上套設(shè)有推桿定位套，該推桿定位套安裝在所述閥體本體上，所述密封組件位于所述推桿定位套的內(nèi)側(cè)。采用以上結(jié)構(gòu)，更加可靠地對(duì)后推桿和內(nèi)部部件進(jìn)行限位。

作為優(yōu)選：所述U形滑環(huán)為聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料。進(jìn)一步提高了U形滑環(huán)的密封性能和使用可靠性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

采用本實(shí)用新型提供的易于制造的電磁閥閥體機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，易于實(shí)現(xiàn)，通過(guò)將滑環(huán)設(shè)計(jì)為U形，并在其凹槽中壓裝有O形墊圈，使整個(gè)閥體機(jī)構(gòu)的密封性能大大提高，提高了電磁換向閥的使用可靠性，進(jìn)而延長(zhǎng)了使用壽命，降低了使用成本，具有極高的實(shí)用性；同時(shí)，第一流道和第二流道加工工藝十分簡(jiǎn)單，制造難度低，大大降低了生產(chǎn)成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電磁換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B處的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～圖3所示，一種具有U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)的電磁換向閥，包括閥體機(jī)構(gòu)2和控制該閥體機(jī)構(gòu)2的電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1；

請(qǐng)參見(jiàn)圖1～圖3，所述閥體機(jī)構(gòu)2包括閥體本體21和設(shè)置在該閥體本體21內(nèi)的換向結(jié)構(gòu)22，該換向結(jié)構(gòu)22包括依次抵接的后推桿221、前推桿222、鋼球閥座223、鋼球224和彈簧鋼球座225以及驅(qū)動(dòng)該彈簧鋼球座225復(fù)位的復(fù)位彈簧226，在所述閥體本體21上安裝有螺塞彈簧座23，所述復(fù)位彈簧226的兩端分別與所述彈簧鋼球座225和螺塞彈簧座23抵接，所述后推桿221遠(yuǎn)離前推桿222的一端穿出所述閥體本體21后與所述電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1連接，在所述后推桿221上套設(shè)有密封組件227；所述密封組件227位于所述后推桿221和閥體本體21之間，密封組件227包括至少兩個(gè)U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)227a，在每相鄰兩個(gè)所述U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)227a之間設(shè)有隔套227b；所述U形滑環(huán)密封結(jié)構(gòu)227a包括U形滑環(huán)227a1和壓裝在該U形滑環(huán)227a1的凹槽中的O形墊圈227a2。所述U形滑環(huán)227a1為聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料。在所述后推桿221上套設(shè)有兩個(gè)分別用于密封所述U形滑環(huán)227a1的凹槽的擋環(huán)227c，所述擋環(huán)227c和隔套227b的材質(zhì)為銅。在所述后推桿221上套設(shè)有推桿定位套228，該推桿定位套228安裝在所述閥體本體21上，所述密封組件227位于所述推桿定位套228的內(nèi)側(cè)。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1～圖3，所述閥體本體21具有供液通道31，所述復(fù)位彈簧226用于推動(dòng)彈簧鋼球座225封堵所述供液通道31，在所述閥體本體21上設(shè)有第一流道32和第二流道33；所述第一流道32的軸線與所述換向結(jié)構(gòu)22的軸線垂直，其一端與所述供液通道31連通，另一端穿出所述閥體本體21；所述第二流道33的軸線與所述換向結(jié)構(gòu)22的軸線平行，其一端與所述第一流道32的中部連通，另一端穿出所述閥體本體21；在所述第一流道32和第二流道33穿出所述閥體本體21的一端均設(shè)有封堵球4，該封堵球4均通過(guò)沖壓塊5壓裝在所述閥體本體21上。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1～圖3，所述電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括電磁鐵支架11、設(shè)置在該電磁鐵支架11上的電磁鐵12和受該電磁鐵12驅(qū)動(dòng)的電磁鐵推桿13，在所述電磁鐵支架11上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的電磁鐵推力杠桿14，即該電磁鐵推力杠桿14通過(guò)推力杠桿鉸軸15安裝在所述電磁鐵支架11上。所述電磁鐵推力杠桿14的一端與所述電磁鐵推桿13抵接，另一端與所述后推桿221遠(yuǎn)離前推桿222的一端抵接。

電磁換向閥的工作過(guò)程如下：

電磁鐵12驅(qū)動(dòng)電磁鐵推桿13推動(dòng)電磁鐵推力杠桿14，電磁鐵推力杠桿14推動(dòng)后推桿221，后推桿221推動(dòng)前推桿222，前推桿222推動(dòng)鋼球閥座223，最終，鋼球閥座223推動(dòng)鋼球224，閥門(mén)打開(kāi)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，電磁鐵推桿13對(duì)電磁鐵推力杠桿14的作用力消失，復(fù)位彈簧226推動(dòng)彈簧鋼球座225，彈簧鋼球座225使鋼球224復(fù)位。

最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。