本實(shí)用新型涉及一種流體運(yùn)輸用接頭的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型干式快速接頭。

背景技術(shù)：

日常管道流體輸送中，裝卸物料時(shí)或多或少存在的泄漏，造成環(huán)境的污染和物料的浪費(fèi)；連接裝置復(fù)雜，操作很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種裝卸物料時(shí)無滴漏的新型干式快速接頭。

為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型干式快速接頭，該干式快速接頭包括各自密封的耦合器和適配器，密封式耦合器和密封式適配器各帶一個(gè)圓形閥瓣，耦合器的圓形閥瓣受到支架的徑向定位，軸向定位受限于復(fù)位彈簧和滾子座套筒，耦合器與適配器對接，兩個(gè)圓形閥瓣面面接觸，耦合器的滾子滑入適配器閥體的斜槽中，旋轉(zhuǎn)控制手柄旋開耦合器的圓形閥瓣，適配器的圓形閥瓣跟隨耦合器的圓形閥瓣一起旋轉(zhuǎn)達(dá)到開啟狀態(tài)，控制手柄逆旋轉(zhuǎn)，耦合器和適配器各自的復(fù)位彈簧推動(dòng)耦合器的圓形閥瓣和適配器的移動(dòng)閥座復(fù)位，使耦合器和適配器均處于關(guān)閉狀態(tài)。

所述耦合器包括耦合器閥體、圓形閥瓣、滾子、滾子軸、復(fù)位彈簧，支架、密封圈、軸用擋圈和孔用擋圈，滾子和滾子軸滑動(dòng)連接于耦合器閥體上，控制手柄螺接固定于耦合器閥體上，限制滾子座套筒軸徑向運(yùn)動(dòng)的軸用擋圈放置于耦合器閥體上，支架放置于耦合器閥體內(nèi)，孔用擋圈限制支架的軸徑向運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧放置于圓形閥瓣與支架之間，放置于圓形閥瓣上的密封圈使耦合器密封，密封圈放置于滾子座套筒和耦合器閥體之間使兩者密封。滾子軸穿過滾子，通過螺母固定于滾子座套筒上，滾子在滾子軸的限制下帶動(dòng)滾子座套筒以軸心360度旋轉(zhuǎn)，利于在適配器閥體上滑動(dòng)。

所述適配器包括適配器閥體、移動(dòng)閥座、復(fù)位彈簧、圓形閥瓣和密封圈，所述圓形閥瓣放置于適配器閥體內(nèi)，通過螺母固定在適配器閥體上。放置于圓形閥瓣上的密封圈使移動(dòng)閥座和圓形閥瓣密封。復(fù)位彈簧安裝在適配器閥體與移動(dòng)閥座之間，使移動(dòng)閥座復(fù)位。

本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于：

1） 本實(shí)用新型能有效防止裝卸時(shí)物料的泄漏，杜絕污染環(huán)境和物料浪費(fèi)；

2） 本實(shí)用新型內(nèi)件少且配置簡單，流量更大，無死角，內(nèi)壁光滑，壓降小；

3） 本實(shí)用新型易于操作，簡單地旋轉(zhuǎn)控制手柄能用于連接和開啟關(guān)閉閥門；

4） 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，比其它同類產(chǎn)品最多輕50%；

5）本實(shí)用新型連接簡單，易連接槽車、中間罐和工藝罐；

6）本實(shí)用新型滾子座套筒可以360°旋轉(zhuǎn)，偶合器旋轉(zhuǎn)連接適配器，保證正確對位和連接。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型適配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號說明

1—適配器閥體； 2—螺母；

3—適配器的復(fù)位彈簧； 4—適配器的移動(dòng)閥座；

5—緊定螺釘； 6—滾子；

7—滾子軸； 8—適配器的圓形閥瓣；

9—適配器的密封圈；

11—適配器的O型密封圈； 12—耦合器的O型密封圈；

13—內(nèi)六角螺釘； 14—耦合器的圓形閥瓣；

15—滾子座套筒； 16—耦合器的密封圈；

17—耦合器的復(fù)位彈簧； 18—支架；

19—控制手柄； 20—軸用擋圈；

21—孔用擋圈； 22—耦合器的閥體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)用新型耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了本實(shí)用新型適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型干式快速接頭，該干式快速接頭包括各自密封的耦合器和適配器，密封式耦合器帶有圓形閥瓣14，密封式適配器帶有圓形閥瓣8，耦合器的圓形閥瓣14受到支架18的徑向定位，軸向定位受限于復(fù)位彈簧17和滾子座套筒15，耦合器與適配器對接，兩個(gè)圓形閥瓣8、14面面接觸，耦合器的滾子6滑入適配器閥體的斜槽中，旋轉(zhuǎn)控制手柄19旋開耦合器的圓形閥瓣14，適配器的圓形閥瓣8跟隨耦合器的圓形閥瓣14一起旋轉(zhuǎn)達(dá)到開啟狀態(tài)，開始輸送物料。控制手柄19逆旋轉(zhuǎn)，耦合器的復(fù)位彈簧17推動(dòng)耦合器的圓形閥瓣14復(fù)位，適配器的復(fù)位彈簧3推動(dòng)移動(dòng)閥座4復(fù)位，使耦合器和適配器均處于關(guān)閉狀態(tài)。

如圖2所示，所述耦合器包括耦合器的閥體22、圓形閥瓣14、滾子6、滾子軸7、復(fù)位彈簧17，支架18、密封圈、軸用擋圈20和孔用擋圈21，滾子6和滾子軸7滑動(dòng)連接于耦合器的閥體1上，由緊定螺釘5定位其軸徑向運(yùn)動(dòng)?？刂剖直?9螺接固定于耦合器閥體上，由內(nèi)六角螺釘13定位其軸徑向運(yùn)動(dòng)。軸用擋圈20放置于耦合器的閥體22上，限制滾子座套筒15軸徑向運(yùn)動(dòng)。支架18放置于耦合器的閥體22內(nèi)，孔用擋圈21限制其軸徑向運(yùn)動(dòng)。復(fù)位彈簧17放置于圓形閥瓣14與支架18之間，調(diào)節(jié)耦合器閥瓣14走向和行程。O型密封圈12放置于耦合器的圓形閥瓣14上使其密封。密封圈16放置于滾子座套筒15和耦合器的閥體22之間使兩者密封。滾子軸7穿過滾子6，通過螺母固定于滾子座套筒15上，滾子6在滾子軸7的限制下以軸心360度旋轉(zhuǎn)，利于在適配器的閥體1上的滑動(dòng)。

如圖3所示，所述適配器包括適配器閥體1、移動(dòng)閥座4、復(fù)位彈簧3、圓形閥瓣8和密封圈，所述圓形閥瓣8放置于適配器閥體1內(nèi)，通過螺母2固定在適配器閥體1上。復(fù)位彈簧3安裝在適配器閥體1與移動(dòng)閥座4之間，使移動(dòng)閥座4復(fù)位。放置于圓形閥瓣8上的密封圈11使移動(dòng)閥座4和圓形閥瓣8密封。適配器的圓形閥瓣8推動(dòng)耦合器的圓形閥瓣14，達(dá)到打開通道的作用。O型密封圈11放置于適配器的圓形閥瓣8上，當(dāng)耦合器脫開的時(shí)候起到密封作用。密封圈9放置于適配器的閥體1內(nèi)，當(dāng)耦合器脫開的時(shí)候，適配器復(fù)位彈簧3使移動(dòng)閥座4移動(dòng)至起始位置，使適配器密封。

本實(shí)用新型當(dāng)耦合器和適配器配合時(shí)，先把鎖扣手柄扣好，然后旋轉(zhuǎn)控制手柄19，即旋開偶合器的圓形閥瓣14，適配器的圓形閥瓣8與耦合器的圓形閥瓣14面面接觸，跟著耦合器的圓形閥瓣14一起旋轉(zhuǎn)達(dá)到開啟狀態(tài)，此時(shí)開始輸送物料。

本實(shí)用新型當(dāng)耦合器和適配器拆卸時(shí)，先把控制手柄19旋轉(zhuǎn)到一定位置，即關(guān)閉了耦合器的圓形閥瓣14，由于配器的圓形閥瓣8與耦合器的圓形閥瓣14面面接觸，跟著耦合器的圓形閥瓣14一起旋轉(zhuǎn)達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)，因此在脫卸斷開以后，幾乎能完全消除管線中殘留液體泄漏到外部環(huán)境中的可能性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。