本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，包括本體、底蓋板、閥蓋、閥芯、閥桿、彈簧、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和電磁閥，本體上設(shè)置有閥芯腔、下開(kāi)口的底腔、電磁閥芯腔、進(jìn)氣接口、第一出氣接口和第二出氣接口，進(jìn)氣接口與電磁閥芯腔相通，電磁閥芯腔與底腔相通，底腔與閥芯腔相通，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)件部、樞接部和傳動(dòng)部，樞接部與底腔內(nèi)的樞接座樞接，傳動(dòng)部與電磁閥的電磁芯配合，驅(qū)動(dòng)件部與閥芯腔的下端相對(duì)應(yīng)。存在問(wèn)題是：體部積大，高度高，調(diào)節(jié)不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，它具有高度低，裝配方便，調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，包括本體、底蓋板、閥蓋、閥芯、閥桿、彈簧、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和電磁閥，本體上設(shè)置有閥芯腔、下開(kāi)口的底腔、電磁閥芯腔、進(jìn)氣接口、第一出氣接口和第二出氣接口，進(jìn)氣接口與電磁閥芯腔相通，電磁閥芯腔與底腔相通，底腔與閥芯腔相通，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)件部、樞接部和傳動(dòng)部，樞接部與底腔內(nèi)的樞接座樞接，傳動(dòng)部與電磁閥的電磁芯配合，驅(qū)動(dòng)件部與閥芯腔的下端相對(duì)應(yīng)；其特殊之處在于：

所述閥芯包括上筒體部、下倒圓錐臺(tái)形筒部和位于交界處的隔板，上筒體部上有軸向?qū)虿?，下倒圓錐臺(tái)形筒部上有在一條直徑向兩端的第一出氣孔和第二出氣孔；

所述閥蓋包括蓋體部和閥桿通道部，蓋體部的下端設(shè)置內(nèi)接口；

所述閥芯腔上端設(shè)置有外接口，

還包括頂桿、導(dǎo)向桿、擋盤(pán)和卡簧，

頂桿的上端與位于下倒圓錐臺(tái)形筒部?jī)?nèi)的隔板上；

導(dǎo)向桿設(shè)置在閥桿的下端；

閥蓋的蓋體部的內(nèi)接口與閥芯腔的外接口插接，閥蓋與本體固定連接；閥芯的上端與蓋體部的頂板配合止位；閥桿的上端穿過(guò)閥桿通道伸出閥蓋，閥桿下端位于閥芯的上筒體部?jī)?nèi)，導(dǎo)向桿與軸向?qū)虿刍瑒?dòng)配合；閥桿通道插入彈簧的下端內(nèi)，蓋體部支撐彈簧的下端；卡簧與閥桿上的卡簧槽嵌合，擋盤(pán)設(shè)置在卡簧下部，擋盤(pán)與彈簧的上端配合；頂桿位于下倒圓錐臺(tái)形筒部?jī)?nèi)，并與驅(qū)動(dòng)件部配合。

所述的一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，其特殊之處在于：還包括微動(dòng)開(kāi)關(guān)和彈性壓板，所述擋盤(pán)與閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合；

微動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述本體上，彈性壓板上端與所述擋盤(pán)連接，下端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)配合。

所述的一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，其特殊之處在于：所述閥蓋的蓋體部上有定位槽，彈性壓板與定位槽嵌合。

所述的一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，其特殊之處在于：所述第一出氣接口和第二出氣接口的軸線垂直，

第一出氣接口與閥芯腔直接相通，第二出氣接口通過(guò)一導(dǎo)流通道相通，導(dǎo)流通道的軸線和第一出氣接口的軸線在一條直線上；

所述電磁閥腔與第一出氣接口的軸線平行，進(jìn)氣接口的軸線與電磁閥腔的軸線垂直。

本發(fā)明一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，采用進(jìn)氣接口、第一出氣接口和第二出氣接口這樣的布局，降低了本體高度，從而降低了灶具底殼的高度，節(jié)約原材料；彈簧外置裝配方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的剖視圖之一。

圖2是本發(fā)明的剖視圖之二。

圖3是本發(fā)明的立體剖視圖。

圖4是本發(fā)明的立體分解圖之一。

圖5是本發(fā)明的立體分解圖之二。

圖6是本發(fā)明的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種燃?xì)庠畹娜細(xì)忾y，包括本體1、底蓋板2、閥蓋3、閥芯4、閥桿5、彈簧6、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件7和電磁閥8，本體1上設(shè)置有閥芯腔11、下開(kāi)口的底腔12、電磁閥芯腔13、進(jìn)氣接口14、第一出氣接口15和第二出氣接口16，進(jìn)氣接口14與電磁閥芯腔13相通，電磁閥芯腔13與底腔12相通，底腔12與閥芯腔11相通，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件7包括驅(qū)動(dòng)件部71、樞接部72和傳動(dòng)部73，樞接部72與底腔12內(nèi)的樞接座樞接，傳動(dòng)部73與電磁閥8的電磁芯81配合，驅(qū)動(dòng)件部71與閥芯腔11的下端相對(duì)應(yīng)。

所述閥芯4包括上筒體部41、下倒圓錐臺(tái)形筒部42和位于交界處的隔板43，上筒體部41上有軸向?qū)虿?11，下倒圓錐臺(tái)形筒部42上有在一條直徑向兩端的第一出氣孔和第二出氣孔；

所述閥蓋3包括蓋體部31和閥桿通道部32，蓋體部31的下端設(shè)置內(nèi)接口；

所述閥芯腔11上端設(shè)置有外接口111，

還包括頂桿9、導(dǎo)向桿10、擋盤(pán)17和卡簧18，

頂桿9的上端與位于下倒圓錐臺(tái)形筒部42內(nèi)的隔板43上；

導(dǎo)向桿10設(shè)置在閥桿5的下端；

閥蓋3的蓋體部31的內(nèi)接口與閥芯腔11的外接口11插接，閥蓋3與本體1固定連接；閥芯4的上端與蓋體部31的頂板配合止位；閥桿5的上端穿過(guò)閥桿通道32伸出閥蓋3，閥桿5下端位于閥芯4的上筒體部41內(nèi)，導(dǎo)向桿10與軸向?qū)虿?11滑動(dòng)配合；閥桿通道32插入彈簧6的下端內(nèi)，蓋體部31支撐彈簧6的下端；卡簧18與閥桿5上的卡簧槽嵌合，擋盤(pán)17設(shè)置在卡簧18下部，擋盤(pán)17與彈簧6的上端配合；頂桿位于下倒圓錐臺(tái)形筒部42內(nèi)，并與驅(qū)動(dòng)件部71配合。

還包括微動(dòng)開(kāi)關(guān)19和彈性壓板20，所述擋盤(pán)17與閥桿5轉(zhuǎn)動(dòng)配合；

微動(dòng)開(kāi)關(guān)19設(shè)置在所述本體1上，彈性壓板20上端與所述擋盤(pán)17連接，下端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)19接觸配合；微動(dòng)開(kāi)關(guān)19與灶具有控制裝置連接。擋盤(pán)17和彈性壓板20一體制成。

本發(fā)明在使用時(shí)，下按閥桿5，閥芯4、頂桿9和導(dǎo)向桿10一起向移動(dòng)，頂桿9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件7的驅(qū)動(dòng)件部71，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件7轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)部73作用于電磁閥8的電磁閥芯，燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣接口14的軸線、電磁閥腔13、底腔12進(jìn)入閥芯4的下倒圓錐臺(tái)形筒部42內(nèi)；下按閥桿5同時(shí)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，下倒圓錐臺(tái)形筒部42與第一出氣接口15、第二出氣接口16導(dǎo)通；微動(dòng)開(kāi)關(guān)19將信號(hào)傳遞到灶具的主控裝置，燃具燃燒器點(diǎn)火；

手離開(kāi)，閥桿5在彈簧6的作用下復(fù)位，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)件7復(fù)位；熱電偶為電磁閥8供電。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述閥蓋3的蓋體部31上有定位槽33，彈性壓板20與定位槽33嵌合。

所述第一出氣接口15和第二出氣接口16的軸線垂直，

第一出氣接口15與閥芯腔11直接相通，第二出氣接口16通過(guò)一導(dǎo)流通道相通，導(dǎo)流通道的軸線和第一出氣接口15的軸線在一條直線上；

所述電磁閥腔13與第一出氣接口15的軸線平行，進(jìn)氣接口14的軸線與電磁閥腔13的軸線垂直。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明高度降低，節(jié)約原材料。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。