本實(shí)用新型涉及圓柱滾子軸承，更詳細(xì)而言，例如涉及鋼鐵設(shè)備的極低速旋轉(zhuǎn)條件的設(shè)備(連續(xù)鑄造機(jī)、案輥等)所使用的帶調(diào)心功能的圓柱滾子軸承。

背景技術(shù)：

作為對(duì)于支承的軸的傾斜有利的軸承，以往已知如下自動(dòng)調(diào)心滾子軸承，其包括：在內(nèi)周面形成有凹球面狀的外圈滾道面的外圈；在外周面形成有與外圈滾道面對(duì)置的一對(duì)內(nèi)圈滾道面的內(nèi)圈；以及在所述外圈滾道面與一對(duì)內(nèi)圈滾道面之間分為2列，并在兩列的每列各滾動(dòng)自由地設(shè)置的凸球面狀的多個(gè)球面滾子(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

但是，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的自動(dòng)調(diào)心滾子軸承中，由于在極低速旋轉(zhuǎn)環(huán)境下難以形成油膜，因此，因差異滑動(dòng)而導(dǎo)致的量頂點(diǎn)磨損會(huì)發(fā)生進(jìn)展，有可能由于局部應(yīng)力集中而產(chǎn)生剝離、裂痕，另外，對(duì)于軸的因熱膨脹而導(dǎo)致的軸伸長(zhǎng)的容許范圍較小，是不利的。

因此，以往已知如下帶調(diào)心功能的圓柱滾子軸承，其包括：在內(nèi)周面具有外圈滾道面的外圈；在外周面具有內(nèi)圈滾道面的內(nèi)圈；以及滾動(dòng)自由地設(shè)在外圈滾道面與內(nèi)圈滾道面之間的多個(gè)圓柱滾子，圓柱滾子的滾動(dòng)面具有：被形成為圓筒形的直線(xiàn)部；從直線(xiàn)部的軸向兩端到滾子端面被形成為凸曲狀的凸面部，外圈滾道面和內(nèi)圈滾道面被形成為單獨(dú)圓弧的凸面形狀(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。

而且，根據(jù)上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的圓柱滾子軸承，即使在極低速旋轉(zhuǎn)環(huán)境下磨損也難以發(fā)生進(jìn)展，對(duì)于軸的軸伸長(zhǎng)的容許范圍較大，是有利的，另外，由于對(duì)外圈、內(nèi)圈、圓柱滾子實(shí)施了凸面加工，因此，調(diào)心性也好。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本專(zhuān)利第4985861號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2014-231902號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型欲解決的問(wèn)題

可是，在滿(mǎn)裝滾子式的圓柱滾子軸承中，在對(duì)外圈、內(nèi)圈、圓柱滾子的至少1個(gè)實(shí)施了凸面加工的情況下，由于內(nèi)圈相對(duì)于被固定的外圈自由運(yùn)動(dòng)，因此，如圖23所示，內(nèi)圈傾斜，難以在內(nèi)圈中插入軸。此外，圖23中的附圖標(biāo)記沿用后述第1實(shí)施方式的圓柱滾子軸承10的附圖標(biāo)記。

本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種將內(nèi)圈相對(duì)于外圈平行地定位，能夠容易在內(nèi)圈中插入軸的圓柱滾子軸承。

用于解決問(wèn)題的方案

本實(shí)用新型的上述目的由下述的構(gòu)成實(shí)現(xiàn)。

(1)一種圓柱滾子軸承，包括：外圈，其在內(nèi)周面具有外圈滾道面；內(nèi)圈，其在外周面具有內(nèi)圈滾道面；以及多個(gè)圓柱滾子，其滾動(dòng)自由地設(shè)在外圈滾道面與內(nèi)圈滾道面之間，在外圈滾道面、內(nèi)圈滾道面、和圓柱滾子的滾動(dòng)面的至少1者上形成有凸面形狀，在外圈的內(nèi)周面的軸向兩端部或者內(nèi)圈的外周面的軸向兩端部設(shè)有限位部件或者擋邊部。

(2)如(1)所述的圓柱滾子軸承，限位部件的外徑尺寸和擋邊部的外徑尺寸設(shè)定得大于將內(nèi)圈滾道面的最外徑、軸承內(nèi)部間隙的徑向尺寸、和圓柱滾子的倒角部的徑向尺寸相加后的尺寸。

(3)如(1)所述的圓柱滾子軸承，限位部件的內(nèi)徑尺寸和擋邊部的內(nèi)徑尺寸設(shè)定得小于從外圈滾道面的最內(nèi)徑減去軸承內(nèi)部間隙的徑向尺寸和圓柱滾子的倒角部的徑向尺寸后的尺寸。

實(shí)用新型效果

根據(jù)本實(shí)用新型，由于在外圈滾道面、內(nèi)圈滾道面、和圓柱滾子的滾動(dòng)面的至少1者上形成有凸面形狀，在外圈的內(nèi)周面的軸向兩端部或者內(nèi)圈的外周面的軸向兩端部設(shè)有限位部件或者擋邊部，因此在組裝軸時(shí)，將內(nèi)圈向軸向一側(cè)移動(dòng)，使限位部件或者擋邊部接觸圓柱滾子的軸向端面，從而抑制內(nèi)圈的徑向和軸向的竄動(dòng)，能夠?qū)?nèi)圈相對(duì)于外圈平行定位，能夠容易在內(nèi)圈中插入軸。

附圖說(shuō)明

圖1是說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第1實(shí)施方式的剖視圖。

圖2是使圖1所示的擋圈接近圓柱滾子的軸向端面的狀態(tài)下的擋圈的周邊的放大剖視圖。

圖3是說(shuō)明在圖1所示的內(nèi)圈中插入軸的狀態(tài)的剖視圖。

圖4是說(shuō)明第1實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第1變形例的剖視圖。

圖5是說(shuō)明第1實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第2變形例的剖視圖。

圖6是說(shuō)明第1實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第3變形例的剖視圖。

圖7是說(shuō)明第1實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第4變形例的剖視圖。

圖8是說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第2實(shí)施方式的剖視圖。

圖9是使圖8所示的擋圈接近圓柱滾子的軸向端面的狀態(tài)下的擋圈的周邊的放大剖視圖。

圖10是說(shuō)明在圖8所示的內(nèi)圈中插入軸的狀態(tài)的剖視圖。

圖11是說(shuō)明第2實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第1變形例的剖視圖。

圖12是說(shuō)明第2實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第2變形例的剖視圖。

圖13是說(shuō)明第2實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第3變形例的剖視圖。

圖14是說(shuō)明第2實(shí)施方式的圓柱滾子軸承的第4變形例的剖視圖。

圖15是說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第3實(shí)施方式的剖視圖。

圖16是說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第4實(shí)施方式的剖視圖。

圖17是說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第5實(shí)施方式的剖視圖。

圖18是說(shuō)明限位部件的第1變形例的側(cè)視圖。

圖19是說(shuō)明限位部件的第2變形例的側(cè)視圖。

圖20是說(shuō)明限位部件的第3變形例的側(cè)視圖。

圖21是說(shuō)明限位部件的第4變形例的側(cè)視圖。

圖22是說(shuō)明限位部件的第5變形例的側(cè)視圖。

圖23是說(shuō)明在以往的圓柱滾子軸承的內(nèi)圈中插入軸的狀態(tài)的剖視圖。

附圖標(biāo)記的說(shuō)明

10：圓柱滾子軸承

11：外圈

11a：外圈滾道面

11b：擋邊部

12：內(nèi)圈

12a：內(nèi)圈滾道面

12b：槽部

12c：擋邊部

13：圓柱滾子

13a：滾動(dòng)面

13b：軸向端面

13c：倒角部

14：擋圈(限位部件)

D1：擋圈的外徑尺寸

D2：內(nèi)圈滾道面的最外徑

D3：軸承內(nèi)部間隙的徑向尺寸

D4：倒角部的徑向尺寸

20：圓柱滾子軸承

21：外圈

21a：外圈滾道面

21b：槽部

21c：擋邊部

22：內(nèi)圈

22a：內(nèi)圈滾道面

22b：擋邊部

23：圓柱滾子

23a：滾動(dòng)面

23b：軸向端面

23c：倒角部

24：擋圈(限位部件)

30：圓柱滾子軸承

40：圓柱滾子軸承

50：圓柱滾子軸承

D5：擋圈的內(nèi)徑尺寸

D6：外圈滾道面的最內(nèi)徑

D7：軸承內(nèi)部間隙的徑向尺寸

D8：倒角部的徑向尺寸

S：軸承內(nèi)部間隙

A：軸

具體實(shí)施方式

下面，基于附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的各實(shí)施方式。

(第1實(shí)施方式)

首先，參照?qǐng)D1～圖7，說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第1實(shí)施方式。

本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承10如圖1所示，是沒(méi)有保持架的滿(mǎn)裝滾子式的圓柱滾子軸承，包括：在內(nèi)周面具有外圈滾道面11a的外圈11；在外周面具有內(nèi)圈滾道面12a的內(nèi)圈12；以及滾動(dòng)自由地設(shè)在外圈滾道面11a與內(nèi)圈滾道面12a之間的多個(gè)圓柱滾子13。此外，圓柱滾子軸承10也可以具有保持架。

在外圈11的內(nèi)周面的軸向兩端部分別形成有擋邊部11b，在該擋邊部11b與外圈滾道面11a之間形成有避讓部11c。

圓柱滾子13具有與外圈滾道面11a及內(nèi)圈滾道面12a接觸的滾動(dòng)面13a、和軸向端面13b，在滾動(dòng)面13a的軸向端部與軸向端面13b之間，遍及全周形成有曲面形狀的倒角部13c。

外圈11的外圈滾道面11a、內(nèi)圈12的內(nèi)圈滾道面12a、圓柱滾子13的滾動(dòng)面13a被形成為單獨(dú)圓弧形的凸面形狀。由此，圓柱滾子軸承10具有調(diào)心功能。此外，凸面形狀不限于單獨(dú)圓弧形，也可以是對(duì)數(shù)形狀、2個(gè)以上的多個(gè)圓弧形、在滾道面(滾動(dòng)面)的中央具有直線(xiàn)部的形狀。另外，圓柱滾子13的滾動(dòng)面13a的凸面形狀在圖示中沒(méi)有被夸張。

而且，在內(nèi)圈12的外周面的軸向兩端部分別遍及全周形成有槽部12b，在該槽部12b安裝有圓環(huán)狀的擋圈(限位部件)14。此外，擋圈14是C字形的圓環(huán)狀部件。

另外，如圖2所示，擋圈14的外徑尺寸D1設(shè)定得大于將內(nèi)圈滾道面12a的最外徑D2、軸承內(nèi)部間隙S的徑向尺寸D3、和圓柱滾子13的倒角部13c的徑向尺寸D4相加后的尺寸。此外，本實(shí)施方式的軸承內(nèi)部間隙S是指，將外圈11和內(nèi)圈12中的一個(gè)固定，并將另一個(gè)在徑向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量。

而且，在這樣構(gòu)成的圓柱滾子軸承10中，如圖3所示，通過(guò)將內(nèi)圈12向軸向一側(cè)(圖3的左側(cè))移動(dòng)，從而內(nèi)圈12的一個(gè)擋圈14接觸圓柱滾子13的一側(cè)(圖3的右側(cè))的軸向端面13b，并且圓柱滾子13的另一側(cè)(圖3的左側(cè))的端部接觸外圈11的一個(gè)擋邊部11b。因此，由于抑制內(nèi)圈12的徑向和軸向的竄動(dòng)，內(nèi)圈12相對(duì)于外圈11被平行定位，因此，軸A容易向內(nèi)圈12插入。

如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承10，由于在內(nèi)圈12的外周面的軸向兩端部設(shè)有圓環(huán)狀的擋圈14，因此在組裝軸A時(shí)，將內(nèi)圈12移動(dòng)至軸向一側(cè)，使擋圈14接觸圓柱滾子13的軸向端面13b，從而抑制內(nèi)圈12的徑向和軸向的竄動(dòng)，能夠相對(duì)于外圈11將內(nèi)圈12平行定位，能夠容易在內(nèi)圈12中插入軸A。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承10，由于在內(nèi)圈12的外周面的軸向兩端部設(shè)有圓環(huán)狀的擋圈14，因此即使內(nèi)圈12移動(dòng)至軸向一側(cè)，由于擋圈14接觸圓柱滾子13的軸向端面13b，因此能夠防止內(nèi)圈12和圓柱滾子13脫落。

此外，作為本實(shí)施方式的第1變形例，如圖4所示，擋圈14的軸向位置也可以相對(duì)于軸承的軸向中心左右非對(duì)稱(chēng)。即，擋圈14的軸向位置位于內(nèi)圈12的軸向端面與圓柱滾子13的軸向端面13b之間即可，是任意的。

另外，作為本實(shí)施方式的第2變形例，如圖5所示，也可以在內(nèi)圈12的外周面的軸向一端部(圖5的左端部)形成擋邊部12c。在該情況下，使擋邊部12c或者另一端側(cè)的擋圈14接觸圓柱滾子13的軸向端面13b，對(duì)內(nèi)圈12進(jìn)行定位。另外，擋邊部12c的外徑尺寸與所述擋圈14的外徑尺寸D1相同。

另外，作為本實(shí)施方式的第3變形例，如圖6所示，也可以在內(nèi)圈12的外周面的軸向兩端部形成擋邊部12c。在該情況下，使擋邊部12c接觸圓柱滾子13的軸向端面13b，對(duì)內(nèi)圈12進(jìn)行定位。另外，擋邊部12c的外徑尺寸與所述擋圈14的外徑尺寸D1相同。

另外，作為本實(shí)施方式的第4變形例，如圖7所示，也可以在內(nèi)圈12的外周面的軸向兩端部形成擋邊部12c，使一側(cè)(圖7的左側(cè))的擋邊部12c的軸向厚度大于另一側(cè)(圖7的右側(cè))的擋邊部12c的軸向厚度。即，左右擋邊部12c的軸向厚度也可以不相同，是任意的。

(第2實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D8～圖14，說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第2實(shí)施方式。

本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承20如圖8所示，是沒(méi)有保持架的滿(mǎn)裝滾子式的圓柱滾子軸承，包括：在內(nèi)周面具有外圈滾道面21a的外圈21；在外周面具有內(nèi)圈滾道面22a的內(nèi)圈22；以及滾動(dòng)自由地設(shè)在外圈滾道面21a與內(nèi)圈滾道面22a之間的多個(gè)圓柱滾子23。此外，圓柱滾子軸承20也可以具有保持架。

在內(nèi)圈22的外周面的軸向兩端部分別形成有擋邊部22b，在該擋邊部22b與內(nèi)圈滾道面22a之間形成有避讓部22c。

圓柱滾子23具有：與外圈滾道面21a和內(nèi)圈滾道面22a接觸的滾動(dòng)面23a；以及軸向端面23b，在滾動(dòng)面23a的軸向端部與軸向端面23b之間，遍及全周形成有曲面形狀的倒角部23c。

外圈21的外圈滾道面21a、內(nèi)圈22的內(nèi)圈滾道面22a、圓柱滾子23的滾動(dòng)面23a被形成為單獨(dú)圓弧形的凸面形狀。由此，圓柱滾子軸承20具有調(diào)心功能。此外，凸面形狀不限于單獨(dú)圓弧形，也可以是對(duì)數(shù)形狀、2個(gè)以上的多個(gè)圓弧形、在滾道面(滾動(dòng)面)的中央具有直線(xiàn)部的形狀。另外，圓柱滾子23的滾動(dòng)面23a的凸面形狀在圖示中沒(méi)有被夸張。

而且，在外圈21的內(nèi)周面的軸向兩端部分別遍及全周形成有槽部21b，在該槽部21b安裝有圓環(huán)狀的擋圈(限位部件)24。此外，擋圈24是C字形的圓環(huán)狀部件。

另外，如圖9所示，擋圈24的內(nèi)徑尺寸D5設(shè)定得小于從外圈滾道面21a的最內(nèi)徑D6減去軸承內(nèi)部間隙S的徑向尺寸D7和圓柱滾子23的倒角部23c的徑向尺寸D8后的尺寸。此外，本實(shí)施方式的軸承內(nèi)部間隙S是指，將外圈21和內(nèi)圈22中的一個(gè)固定，將另一個(gè)在徑向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量。

而且，在這樣構(gòu)成的圓柱滾子軸承20中，如圖10所示，通過(guò)將內(nèi)圈22向軸向一側(cè)(圖10的左側(cè))移動(dòng)，從而內(nèi)圈22的一個(gè)擋邊部22b接觸圓柱滾子23的一側(cè)(圖10的右側(cè))的端部，并且圓柱滾子23的另一側(cè)(圖10的左側(cè))的軸向端面23b接觸外圈21的一個(gè)擋圈24。因此，由于抑制內(nèi)圈22的徑向和軸向的竄動(dòng)，內(nèi)圈22相對(duì)于外圈21被平行定位，因此，軸A容易向內(nèi)圈22插入。

如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承20，由于在外圈21的內(nèi)周面的軸向兩端部設(shè)有圓環(huán)狀的擋圈24，因此在組裝軸A時(shí)，將內(nèi)圈22移動(dòng)至軸向一側(cè)，使擋圈24接觸圓柱滾子23的軸向端面23b，從而抑制內(nèi)圈22的徑向和軸向的竄動(dòng)，能夠相對(duì)于外圈21將內(nèi)圈22平行定位，能夠容易在內(nèi)圈22中插入軸A。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承20，由于在外圈21的內(nèi)周面的軸向兩端部設(shè)有圓環(huán)狀的擋圈24，因此即使內(nèi)圈22移動(dòng)至軸向一側(cè)，由于擋圈24接觸圓柱滾子23的軸向端面23b，因此能夠防止內(nèi)圈22和圓柱滾子23脫落。

此外，作為本實(shí)施方式的第1變形例，如圖11所示，擋圈24的軸向位置也可以相對(duì)于軸承的軸向中心左右非對(duì)稱(chēng)。即，擋圈24的軸向位置位于外圈21的軸向端面與圓柱滾子23的軸向端面23b之間即可，是任意的。

另外，作為本實(shí)施方式的第2變形例，如圖12所示，也可以在外圈12的內(nèi)周面的軸向一端部(圖12的左端部)形成擋邊部21c。在該情況下，使擋邊部21c或者另一端側(cè)的擋圈24接觸圓柱滾子23的軸向端面23b，對(duì)內(nèi)圈22進(jìn)行定位。另外，擋邊部21c的內(nèi)徑尺寸與所述擋圈24的內(nèi)徑尺寸D5相同。

另外，作為本實(shí)施方式的第3變形例，如圖13所示，也可以在外圈21的內(nèi)周面的軸向兩端部形成擋邊部21c。在該情況下，使擋邊部21c接觸圓柱滾子23的軸向端面23b，對(duì)內(nèi)圈22進(jìn)行定位。另外，擋邊部21c的內(nèi)徑尺寸與所述擋圈24的內(nèi)徑尺寸D5相同。

另外，作為本實(shí)施方式的第4變形例，如圖14所示，也可以在外圈21的內(nèi)周面的軸向兩端部形成擋邊部21c，使一側(cè)(圖14的左側(cè))的擋邊部21c的軸向厚度大于另一側(cè)(圖14的右側(cè))的擋邊部21c的軸向厚度。即，左右擋邊部12c的軸向厚度也可以不相同，是任意的。

(第3實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D15，說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第3實(shí)施方式。此外，對(duì)于與第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式相同或者等同的部分，在附圖中標(biāo)注相同或者等同的附圖標(biāo)記，省略或者簡(jiǎn)化其說(shuō)明。

在本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承30中，如圖15所示，在內(nèi)圈12的外周面的軸向兩端部安裝有擋圈14，并且在外圈21的內(nèi)周面的軸向兩端部安裝有擋圈24。

關(guān)于其他構(gòu)成和作用效果與所述第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式同樣。

(第4實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D16，說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第4實(shí)施方式。此外，對(duì)于與第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式相同或者等同的部分，在附圖中標(biāo)注相同或者等同附圖標(biāo)記，省略或者簡(jiǎn)化其說(shuō)明。

在本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承40中，如圖16所示，在內(nèi)圈12的外周面的軸向一端部(圖16的右端部)安裝有擋圈14，并且在內(nèi)圈12的外周面的軸向另一端部(圖16的左端部)形成有擋邊部12c，另外，在外圈21的內(nèi)周面的軸向一端部(圖16的左端部)安裝有擋圈24，并且在外圈21的內(nèi)周面的軸向另一端部(圖16的右端部)形成有擋邊部21c。

關(guān)于其他構(gòu)成和作用效果與所述第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式同樣。

(第5實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D17，說(shuō)明本實(shí)用新型所涉及的圓柱滾子軸承的第5實(shí)施方式。此外，對(duì)于與第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式相同或者等同的部分，在附圖中標(biāo)注相同或者等同附圖標(biāo)記，省略或者簡(jiǎn)化其說(shuō)明。

在本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承50中，如圖17所示，在內(nèi)圈12的外周面的軸向一端部(圖17的右端部)安裝有擋圈14，并且在內(nèi)圈12的外周面的軸向另一端部(圖17的左端部)形成有擋邊部12c，另外，在外圈21的內(nèi)周面的軸向一端部(圖17的右端部)安裝有擋圈24，并且在外圈21的內(nèi)周面的軸向另一端部(圖17的左端部)形成有擋邊部21c。

關(guān)于其他構(gòu)成和作用效果與所述第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式同樣。

此外，本實(shí)用新型不限于所述各實(shí)施方式所例舉的內(nèi)容，在不脫離本實(shí)用新型的要點(diǎn)的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)變更。

例如，擋圈(限位部件)也可以在將軸插入到內(nèi)圈之后從內(nèi)圈或者外圈取下。

另外，在所述各實(shí)施方式中，限位部件是圓環(huán)狀的擋圈，但不限于此，也可以如圖18～圖20所示，是任意的多邊形的限位部件14、24。另外，限位部件14、24如圖21和圖22所示，也可以不是在周向連續(xù)的限位部件，而是在周向局部地設(shè)置。