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大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥的制作方法

文檔序號:12720317閱讀:411來源:國知局
大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥的制作方法與工藝

本實用新型屬于閥門領(lǐng)域,具體涉及一種大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥。



背景技術(shù):

主給水隔離閥是用于核電站主蒸汽管道及其他管道出現(xiàn)破口時,對主給水管線提供快速隔離?,F(xiàn)有主給水隔離閥主要由閥門本體和執(zhí)行機構(gòu)組成,閥門本體和執(zhí)行機構(gòu)之間為支架,支架與閥門本體和執(zhí)行機構(gòu)之間均通過螺栓連接,而對于高壓大口徑主給水隔離閥,通過螺栓連接在密封性能上存在相對較大的泄漏風(fēng)險。同時閥門本體和支架通過螺栓連接,在結(jié)構(gòu)緊湊度上相對較差,閥門整體高度相對較高,從而導(dǎo)致抗震性能相對較差。

閥門為核電站的關(guān)鍵部件,如要確保核電站的安全,必須對閥門的整體結(jié)構(gòu)作出改進,才能克服上述缺點。主給水隔離閥屬于核級大口徑高壓閘閥,有在20s內(nèi)實現(xiàn)快速啟閉的要求,且大口徑高壓閘閥,具有行程大,理論啟閉扭矩大的特點,所以選擇的電動執(zhí)行機構(gòu)需要具有核級、大轉(zhuǎn)矩和高速的特點。最終選擇的電動執(zhí)行機構(gòu)的重量達到了425kg,且閥門高度達到2.483米,這對閥門的抗震要求的保證,即主給水隔離閥應(yīng)滿足抗震1A類的要求,整個閥門組件的固有頻率不得低于33Hz。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型提供一種大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥,能夠?qū)崿F(xiàn)閥門快速啟閉,結(jié)構(gòu)緊湊,滿足抗震要求。

為達到以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥,其包括閥體、設(shè)置在閥體上的支架及設(shè)置在支架上的電動裝置;所述閥體與支架通過卡箍連接,支架與電動裝置通過法蘭連接。

進一步,所述支架上設(shè)有高低落差的限位開關(guān)支板。

進一步,所述支架采用圓筒形支架。

進一步,所述電動裝置采用具有核級、大轉(zhuǎn)矩和高速特點的電動裝置。

進一步,所述閥體內(nèi)設(shè)有閘板,支架內(nèi)設(shè)有閥桿,閥桿一端與閘板連接,另一端與電動裝置連接。

進一步,所述閥體內(nèi)設(shè)有防止水泄漏的填料箱。

本實用新型的有益技術(shù)效果在于:

(1)本實用新型的隔離閥,因選擇具有核級、大轉(zhuǎn)矩和高速特點的電動裝置,所以在20秒內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)快速啟閉;

(2)支架與閥體之間采用卡箍連接,支架與電動裝置采用法蘭連接,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性好;

(3)限位開關(guān)支板設(shè)計成有高低落差的限位開關(guān)支板,降低了支架的高度,從而降低了整機重量和中心,提高整機抗震性能,滿足抗震1A類的要求。

附圖說明

圖1是大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是限位開關(guān)支板的放大圖。

圖中:

1-閥體 2-卡箍 3-支架 4-電動裝置 5-閘板 6-閥桿 7-填料箱 8-法蘭 9-限位開關(guān)支板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1所示,是本實用新型提供的大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥,其包括閥體1、卡箍2、支架3、電動裝置4、閘板5、閥桿6、填料箱7、法蘭8、限位開關(guān)支板9。其中,支架3下端通過卡箍2與閥體1連接,支架3上端通過法蘭8與電動裝置4連接。閘板5設(shè)置在閥體1內(nèi),閥桿6設(shè)置在支架7內(nèi),其下端與閘板5連接,上端與電動裝置4連接。填料箱7設(shè)置在閥體1內(nèi),用于密封閥體,防止水泄露。

卡箍2為整圈結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)開有外寬內(nèi)窄的凹槽,與閥體和支架連接處的斜面凸臺相配合,通過螺栓預(yù)緊力固定連接支架和閥體。

支架3采用圓筒形支架,其各截面的最小轉(zhuǎn)動慣量較大,具有較好的抗震特性。

電動裝置4采用具有核級、大轉(zhuǎn)矩和高速特點的電動裝置,因該電動裝置4行程大,啟閉扭矩大,所以能夠滿足在20秒內(nèi)快速啟閉的要求。

限位開關(guān)支板9設(shè)計成縱向有高低落差限位開關(guān)支板,如圖2所示,降低了支架的高度,保證閥門滿足抗震要求。

閥體1與支架3采用卡箍2連接形式,使整機重量降低了28%,有效的降低隔離閥重量和重心,更有利于保證閥門滿足抗震要求。

通過實施上述措施后,對閥門整機進行了自振頻率的計算,計算得閥門的自振頻率為48Hz大于規(guī)范書要求的33Hz。

由此,本實用新型的隔離閥,簡化了結(jié)構(gòu),使整體結(jié)構(gòu)緊湊;減少了部件之間的連接,有效地降低了重量,降低了重心,提高了整體的抗震性能。

本實用新型的大口徑高壓快速啟閉主給水隔離閥,并不限于上述具體實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出其他的實施方式,同樣屬于本實用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。

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