本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于控制閥門啟閉大小的發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)溫器。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，會(huì)伴隨著產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量積聚在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體上后，這會(huì)影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)上均設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)中的冷卻液在流經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，會(huì)把發(fā)動(dòng)機(jī)上所產(chǎn)生的能量帶到散熱器處散去。冷卻系統(tǒng)中設(shè)置有節(jié)溫器，該節(jié)溫器通過(guò)感知冷卻液的溫度，而控制冷卻液在冷卻系統(tǒng)中進(jìn)行大循環(huán)或小循環(huán)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)處于正常的工作狀態(tài)中。

目前，節(jié)溫器主要分為蠟式節(jié)溫器和電子節(jié)溫器兩種，現(xiàn)有的電子節(jié)溫器主要由閥組及設(shè)置在閥座上的閥門、推動(dòng)組件、加熱裝置和插座組成，其主要是通過(guò)加熱裝置輔助加熱蠟丸，以加強(qiáng)推動(dòng)效果，但并不能更具冷卻水實(shí)時(shí)溫度的冷卻需要來(lái)控制閥門的大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水實(shí)時(shí)溫度來(lái)控制閥門大小的便于控制閥門啟閉大小的發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)溫器。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種便于控制閥門啟閉大小的發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)溫器，包括閥座及設(shè)置在閥座上的閥門，及設(shè)置在閥座下方的蠟丸筒，及設(shè)置在蠟丸筒口部的膠蓋，膠蓋的上端穿入閥座內(nèi)部，且其外圓套裝有彈簧，彈簧的上下端分別頂置在閥門與閥座上，膠蓋內(nèi)部設(shè)有一推桿，推桿的下端延伸至蠟丸筒內(nèi)部，上端伸出閥門并設(shè)置有限位平墊，所述推桿的下端套裝有一膠套，蠟丸筒的外部套裝有一隔熱座，所述隔熱座的一側(cè)設(shè)置有加熱組件，加熱組件的內(nèi)端延伸至蠟丸筒內(nèi)部，所述加熱組件電連接有加熱控制器，所述加熱控制器電連接有設(shè)置在冷卻水倉(cāng)中的溫度傳感器。

進(jìn)一步地，所述推桿包括推桿本體及設(shè)置在推桿本體下端的隔熱瓷桿。

進(jìn)一步地，所述膠套的端部呈圓頭結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述推桿的下端部呈圓頭結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述加熱組件與隔熱座和蠟丸筒之間設(shè)置有密封裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的便于控制閥門啟閉大小的發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)溫器的蠟丸腔采用了隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，推桿的推動(dòng)完全靠加熱裝置加熱的溫度改變蠟丸膨脹度，從而有效控制閥門啟閉對(duì)的大小，同時(shí)設(shè)置了溫度傳感器檢測(cè)冷卻水固定，以更加便捷的根據(jù)實(shí)施狀況調(diào)節(jié)閥門的大小。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-閥座；2-閥門；3-蠟丸筒；4-膠蓋；5-彈簧；6-推桿；7-限位平墊；8-膠套；9-隔熱座；10-加熱組件；11-加熱控制器；12-溫度傳感器；13-隔熱瓷桿；14-密封裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解為，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示的一種便于控制閥門啟閉大小的發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)溫器，包括閥座1及設(shè)置在閥座1上的閥門2，及設(shè)置在閥座1下方的蠟丸筒3，及設(shè)置在蠟丸筒3口部的膠蓋4，膠蓋4的上端穿入閥座1內(nèi)部，且其外圓套裝有彈簧5，彈簧5的上下端分別頂置在閥門2與閥座1上，膠蓋4內(nèi)部設(shè)有一推桿6，推桿6的下端延伸至蠟丸筒3內(nèi)部，上端伸出閥門2并設(shè)置有限位平墊7，所述推桿6的下端套裝有一膠套8，蠟丸筒3的外部套裝有一隔熱座9，所述隔熱座9的一側(cè)設(shè)置有加熱組件10，加熱組件10的內(nèi)端延伸至蠟丸筒3內(nèi)部，所述加熱組件10電連接有加熱控制器11，所述加熱控制器11電連接有設(shè)置在冷卻水倉(cāng)中的溫度傳感器12。

其中，所述推桿6包括推桿本體及設(shè)置在推桿本體下端的隔熱瓷桿13；所述膠套8的端部呈圓頭結(jié)構(gòu)；所述推桿6的下端部呈圓頭結(jié)構(gòu)；所述加熱組件10與隔熱座9和蠟丸筒3之間設(shè)置有密封裝置14。

本實(shí)用新型的便于控制閥門啟閉大小的發(fā)動(dòng)機(jī)電子節(jié)溫器的蠟丸腔采用了隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，推桿的推動(dòng)完全靠加熱裝置加熱的溫度改變蠟丸膨脹度，從而有效控制閥門啟閉對(duì)的大小，同時(shí)設(shè)置了溫度傳感器檢測(cè)冷卻水固定，以更加便捷的根據(jù)實(shí)施狀況調(diào)節(jié)閥門的大小。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。