本實用新型涉及用于輸送高溫流體的控制裝置，特別是涉及一種供暖系統(tǒng)溫度自動調(diào)節(jié)閥。

背景技術：

目前北方地區(qū)冬天集中供暖是現(xiàn)在城市主要取暖方式，熱源通過管道流到千家萬戶，經(jīng)過散熱裝置通過熱傳導、輻射、對流把熱量散熱出來，讓居室的溫度得到提升。由于樓層高度及遠近不一樣，會造成各家得室溫也不一樣，造成浪費和不足。

中國專利CN201520634076.X雖然提出了一種暖氣溫度自動調(diào)節(jié)裝置，但是此專利的結(jié)構(gòu)中，控制滑塊位置的主要部件記憶合金彈簧和平衡簧是壓簧，因壓簧推力作用在擋水滑塊上作用力不平衡，使得滑塊會產(chǎn)生明顯的傾斜趨勢，滑塊與側(cè)壁之間會產(chǎn)生較大的摩擦力，可能導致滑塊卡滯而無法移動，造成水流不可控。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服現(xiàn)有技術中存在的技術問題而提供供暖系統(tǒng)溫度自動調(diào)節(jié)閥，該供暖系統(tǒng)溫度自動調(diào)節(jié)閥可以避免滑塊在殼體內(nèi)的卡滯。

一種供暖系統(tǒng)溫度自動調(diào)節(jié)閥，包括殼體、滑塊和記憶合金拉簧，殼體為筒形，殼體沿筒形的軸線方向貫通，殼體的內(nèi)壁包括錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁，柱形內(nèi)壁的內(nèi)徑與錐形內(nèi)壁的內(nèi)徑較小一端的內(nèi)徑相同，滑塊的外徑小于柱形內(nèi)壁的內(nèi)徑，滑塊的一側(cè)面連接有記憶合金拉簧，記憶合金拉簧的另一端與殼體固定連接，滑塊的對側(cè)面連接有平衡拉簧，平衡拉簧的另一端與殼體固定連接，平衡拉簧與記憶合金拉簧沿筒形的軸線方向同軸設置，記憶合金拉簧的行程能夠允許滑塊在錐形內(nèi)壁所在的區(qū)域內(nèi)和柱形內(nèi)壁所在的區(qū)域內(nèi)往復運動。

通過將殼體內(nèi)壁的一部分設計成內(nèi)錐面，可以利用滑塊的軸向移動來改變滑塊與錐形內(nèi)壁之間的距離，進而改變調(diào)節(jié)閥的過水面積，從而實現(xiàn)改變流量的作用。因為滑塊的外徑小于柱形內(nèi)壁的內(nèi)徑，即使滑塊位于柱形內(nèi)壁的區(qū)間內(nèi)，也不會造成滑塊偏斜，導致卡滯進而產(chǎn)生的調(diào)節(jié)閥失效的問題。而且，平衡拉簧和記憶合金拉簧是對滑塊從兩個方向分別施加拉力，滑塊可以在兩個拉簧的作用下自平衡，不會像兩個壓簧那樣產(chǎn)生偏斜。所以該調(diào)節(jié)閥能夠避免現(xiàn)有技術中的滑塊偏斜的問題，保證了調(diào)節(jié)的可靠性。

該裝置可以根據(jù)要求安裝在分戶回水端，調(diào)節(jié)每戶的供熱量，可以安全的對暖氣片的溫度進行調(diào)節(jié)控制，同時可以避免暖氣片溫度太高而發(fā)生燙傷，同時保證暖氣片周圍的溫度的穩(wěn)定，有非常好的實用效果。也可以安裝在主管網(wǎng)回水管路，控制片區(qū)溫度。

優(yōu)選的技術方案，其附加特征在于：記憶合金拉簧、平衡拉簧、滑塊均穿在連接桿上，連接桿的兩端與殼體相對固定的設置，連接桿沿殼體的軸線設置。

通過設置與殼體相對固定的連接桿，并將滑塊等穿在連接桿上，可以保證滑塊的穩(wěn)定運行，避免滑塊發(fā)生偏斜。從而保證了調(diào)節(jié)的穩(wěn)定可靠運行。

進一步優(yōu)選的技術方案，其附加特征在于：連接桿的一端安裝在調(diào)節(jié)端片上，連接桿的另一端安裝在端片上，端片上設置有鏤空部。

通過設置端片和調(diào)節(jié)端片，可以方便的將連接桿、平衡拉簧、記憶合金拉簧等進行安裝，同時也便于對上述部件進行更換維修。

再進一步優(yōu)選的技術方案，其附加特征在于：連接桿的每端均設有外螺紋部，外螺紋部螺紋連接有鎖定螺母，螺母位于端片的外側(cè)和調(diào)節(jié)端片的外側(cè)。

通過鎖定螺母對連接桿和端片、調(diào)節(jié)端片進行鎖定，便于保證記憶合金拉簧和平衡拉簧的基本位置，從而保證在調(diào)節(jié)過程中，滑塊的調(diào)節(jié)具有可重復性，即每到一定軸向位置時，均能使滑塊與殼體的錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁對應相同的間隙。

更進一步優(yōu)選的技術方案，其附加特征在于：調(diào)節(jié)端片螺紋連接在殼體內(nèi)。

通過將調(diào)節(jié)端片螺紋連接在殼體內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端片而方便的改變平衡拉簧的初始位置，從而整體調(diào)節(jié)在不同溫度下的滑塊與殼體的錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁對應相同的間隙。

再進一步優(yōu)選的技術方案，其附加特征在于：滑塊在殼體的軸線方向上的兩個端面，分別設有拉簧連接殼，在調(diào)節(jié)端片和端片的朝向滑塊的端面上也設有拉簧連接殼，記憶合金拉簧和平衡拉簧的兩端均安裝在拉簧連接殼中。

通過采用拉簧連接殼來連接拉簧的端部，可以使得拉簧的端部整體受力以保證拉簧的受力的均勻性，從而盡可能的使滑塊的受力位于殼體的軸線上，以避免滑塊偏斜。

優(yōu)選的技術方案，其附加特征在于：殼體的兩端分別設有連接螺紋。

通過在殼體的兩端設置連接螺紋，可以將殼體直接裝在管路中，使得殼體的軸線與管路的軸線重合。所以滑塊所受到的液體的作用力也將是與殼體的軸線同向的，滑塊也不會像CN201520634076.X那樣因為滑動方向與受液體作用力方向不一致而產(chǎn)生偏斜。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型實施例1的在動作后的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并詳細說明如下：

實施例1：

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實用新型實施例1的在動作后的狀態(tài)示意圖。

圖中，各個附圖標記表示的含義如下；1、殼體；2、端片；3、滑塊；4、記憶合金拉簧座；5、平衡拉簧；6、連接桿；7、鎖定螺母；8、調(diào)節(jié)端片。

一種供暖系統(tǒng)溫度自動調(diào)節(jié)閥，包括殼體1、滑塊3和記憶合金拉簧4，殼體1為筒形，殼體1沿筒形的軸線方向貫通，殼體1的內(nèi)壁包括錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁，具體的，錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁可以是圓錐形和圓柱形的，相應的滑塊3可以為圓柱形或圓餅形，柱形內(nèi)壁的內(nèi)徑與錐形內(nèi)壁的內(nèi)徑較小一端的內(nèi)徑相同，滑塊3的外徑小于柱形內(nèi)壁的內(nèi)徑，滑塊3的一側(cè)面連接有記憶合金拉簧4，記憶合金拉簧4的另一端與殼體1固定連接，滑塊3的對側(cè)面連接有平衡拉簧5的一端，平衡拉簧5的另一端與殼體1固定連接，平衡拉簧5與記憶合金拉簧4沿筒形的軸線方向同軸設置，記憶合金拉簧4的行程能夠允許滑塊3在錐形內(nèi)壁所在的區(qū)域內(nèi)和柱形內(nèi)壁所在的區(qū)域內(nèi)往復運動。

通過將殼體1內(nèi)壁的一部分設計成內(nèi)錐面，可以利用滑塊3的軸向移動來改變滑塊3與錐形內(nèi)壁之間的距離，進而改變調(diào)節(jié)閥的過水面積，從而實現(xiàn)改變流量的作用。因為滑塊3的外徑小于柱形內(nèi)壁的內(nèi)徑，即使滑塊3位于柱形內(nèi)壁的區(qū)間內(nèi)，也不會造成滑塊3偏斜，導致卡滯進而產(chǎn)生的調(diào)節(jié)閥失效的問題。而且，平衡拉簧5和記憶合金拉簧4是對滑塊3從兩個方向分別施加拉力，滑塊3可以在兩個拉簧的作用下自平衡，不會像兩個壓簧那樣產(chǎn)生偏斜。所以該調(diào)節(jié)閥能夠避免現(xiàn)有技術中的滑塊3偏斜的問題，保證了調(diào)節(jié)的可靠性。

優(yōu)選的，記憶合金拉簧4、平衡拉簧5、滑塊3均穿在連接桿6上，連接桿6的兩端與殼體1相對固定的設置，連接桿6沿殼體1的軸線設置。

通過設置與殼體1相對固定的連接桿6，并將滑塊3等穿在連接桿6上，可以保證滑塊3的穩(wěn)定運行，避免滑塊3發(fā)生偏斜。從而保證了調(diào)節(jié)的穩(wěn)定可靠運行。

進一步優(yōu)選的，連接桿6的一端安裝在調(diào)節(jié)端片8上，連接桿6的另一端安裝在端片2上，端片2上設置有鏤空部。通過設置端片2和調(diào)節(jié)端片8，可以方便的將連接桿6、平衡拉簧5、記憶合金拉簧4等進行安裝，同時也便于對上述部件進行更換維修。優(yōu)選的，鏤空部在調(diào)節(jié)端片8和端片2上的分布應該沿殼體1的中軸線對稱，以降低在殼體1橫截面上的液體流動不均勻而對滑塊3的平衡造成的影響。

再進一步優(yōu)選的，連接桿6的每端均設有外螺紋部，外螺紋部螺紋連接有鎖定螺母7，螺母位于端片2的外側(cè)和調(diào)節(jié)端片8的外側(cè)。

通過鎖定螺母7對連接桿6和端片2、調(diào)節(jié)端片8進行鎖定，便于保證記憶合金拉簧4和平衡拉簧5的基本位置，從而保證在調(diào)節(jié)過程中，滑塊3的調(diào)節(jié)具有可重復性，即每到一定軸向位置時，均能使滑塊3與殼體1的錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁對應相同的間隙。

更進一步優(yōu)選的，調(diào)節(jié)端片8螺紋連接在殼體1內(nèi)。

通過將調(diào)節(jié)端片8螺紋連接在殼體1內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端片8而方便的改變平衡拉簧5的初始位置，從而整體調(diào)節(jié)在不同溫度下的滑塊3與殼體1的錐形內(nèi)壁和柱形內(nèi)壁對應相同的間隙。

再進一步優(yōu)選的，滑塊3在殼體1的軸線方向上的兩個端面，分別設有拉簧連接殼，在調(diào)節(jié)端片8和端片2的朝向滑塊3的端面上也設有拉簧連接殼，記憶合金拉簧4和平衡拉簧5的兩端均安裝在拉簧連接殼中。

通過采用拉簧連接殼來連接拉簧的端部，可以使得拉簧的端部整體受力以保證拉簧的受力的均勻性，從而盡可能的使滑塊3的受力位于殼體1的軸線上，以避免滑塊3偏斜。

優(yōu)選的，殼體1的兩端分別設有連接螺紋。

通過在殼體1的兩端設置連接螺紋，可以將殼體1直接裝在管路中，使得殼體1的軸線與管路的軸線重合。所以滑塊3所受到的液體的作用力也將是與殼體1的軸線同向的，滑塊3也不會像CN201520634076.X那樣因為滑動方向與受液體作用力方向不一致而產(chǎn)生偏斜。

本實施例的動作原理為：

當回水的溫度過高時，記憶合金拉簧4會收縮，拉動擋水塊向柱形內(nèi)壁移動，擋水塊和直管的間隙減小，這時回水端的水流受擋水塊的阻擋，流量降低，進水流速減慢，溫度逐漸降低；當回水的溫度過低時，記憶合拉簧產(chǎn)生長度變長的趨勢，拉力減弱，在平衡簧的拉力下，擋水塊向錐形內(nèi)壁移動，擋水塊與錐形內(nèi)壁之間的間隙增大，這時回水端的水流量增加，溫度也逐漸上升。

該裝置可以根據(jù)要求安裝在分戶回水端，調(diào)節(jié)每戶的供熱量，能夠安全的對暖氣片的溫度進行自動調(diào)節(jié)控制，避免供熱浪費，同時即可以避免暖氣片溫度太高而發(fā)生意外燙傷，也可避免手動調(diào)控閥人為卡死熱水管道，發(fā)生凍裂供暖管道事故。如果安裝在供熱主管網(wǎng)回水管路，控制片區(qū)溫度，更能達到供熱系統(tǒng)平衡和顯著的節(jié)能的目的。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，例如：①柱形內(nèi)壁和錐形內(nèi)壁不一定必須是圓柱形和圓錐形的，只不過從加工角度來講，圓錐形和圓柱形是更容易加工的形狀；②也可以采用不設置連接桿的形式，因為記憶合金拉簧與平衡拉簧都是對滑塊施加拉力，在滑塊受到兩方向拉力的作用下，兩種拉簧和滑塊三者可以實現(xiàn)自然而然的實現(xiàn)共線。這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。