一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，解決了配電柜進(jìn)行預(yù)熱效率低下，需要長時間才能完成的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括柜體，溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于柜體內(nèi)，溫度調(diào)節(jié)裝置包括基板、發(fā)熱芯、左散熱板、前散熱板與右散熱板，發(fā)熱芯、左散熱板、前散熱板、右散熱板均與基板固定連接，左散熱板與右散熱板分別設(shè)置于基板的兩側(cè)，前散熱板與發(fā)熱芯設(shè)置成基板的中部，本實(shí)用新型的一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，通過左散熱板、前散熱板與右散熱板能對發(fā)熱芯所發(fā)出的熱量更好的散發(fā)至整個柜體，使得整個柜體內(nèi)的電氣設(shè)備能更快的完成預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)開啟，提高工作效率。
【專利說明】
一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及配電柜，更具體地說，它涉及一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]配電柜(箱)分動力配電柜(箱)和照明配電柜(箱)、計(jì)量柜(箱)，是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備。配電柜是電動機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場合；電動機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場合。它們把上一級配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級設(shè)備應(yīng)對負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。
[0003]低溫對配電柜內(nèi)的電氣設(shè)備影響很大，例如，對于斷路器和隔離開關(guān)的影響，閥體內(nèi)彈簧特性變化，各傳動環(huán)節(jié)，如二級閥、工作缸、提升桿的動作阻力增大，液壓油運(yùn)行粘度增大，動作時間變長，分合閘速度降低，甚至拒動;另外，低溫對斷路器的熱脫扣和熱繼電器的動作有影響，低溫環(huán)境下，隔電磁開關(guān)的彈簧機(jī)構(gòu)會出現(xiàn)動作緩慢的情況，所述需要對配電柜進(jìn)行預(yù)熱，以使得配電柜能正常啟用。
[0004]申請?zhí)朇N201410506745.5公開的恒溫配電柜，其主要包括柜體，所述柜體內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有加熱管，所述加熱管分布在柜體內(nèi)部兩側(cè)的柜壁上，所述柜體頂部設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，當(dāng)溫度過高或過低時，控制風(fēng)扇或加熱管工作，調(diào)整柜體內(nèi)部的溫度，以適應(yīng)高溫和低溫的工作環(huán)境，延長配電柜的使用壽命。
[0005]通過上述方案雖然可以很好實(shí)現(xiàn)對配電柜進(jìn)行預(yù)熱，但是采用加熱管加熱體積比較大占據(jù)很大的位置，同時在熱量的散發(fā)過程中需要很長的時間才能啟到預(yù)熱的功能，所以目前所使用的配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置具有一定的改進(jìn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，能縮短預(yù)熱的時間，且體積更小。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，包括柜體，所述溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于柜體內(nèi)，所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括基板、發(fā)熱芯、左散熱板、前散熱板與右散熱板，所述發(fā)熱芯、左散熱板、前散熱板、右散熱板均與基板固定連接，所述左散熱板與右散熱板分別設(shè)置于基板的兩側(cè)，所述前散熱板與發(fā)熱芯設(shè)置成基板的中部。
[0008]采用上述方案，通過左散熱板、前散熱板與右散熱板能對發(fā)熱芯所發(fā)出的熱量更好的散發(fā)至整個柜體，直接作用到溫度調(diào)節(jié)裝置的左側(cè)、前側(cè)與右側(cè)，且散熱的效率非常高，同時也更安全不容易發(fā)生危險(xiǎn)，避免了采用發(fā)熱管時容易發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)，同時也使得整個柜體內(nèi)的電氣設(shè)備能更快的完成預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)開啟，提高工作效率。
[0009]作為優(yōu)選，所述左散熱板上設(shè)有若干第一散熱片，若干所述第一散熱片上均勻排布于左散熱板上。
[0010]作為優(yōu)選，所述右散熱板上設(shè)有若干第二散熱片，若干所述第二散熱片上均勻排布于右散熱板上。
[0011 ]采用上述方案，將第一散熱片設(shè)置在左散熱板上，而第二散熱片設(shè)置于右散熱板上，且分別朝外，以對著柜體內(nèi)部，而不是朝著發(fā)熱芯，且面積更大，使得通過熱傳導(dǎo)能將熱量更快的散發(fā)到柜體中，提高預(yù)熱效率，同時也避免了若第一散熱片與第二散熱片朝向發(fā)熱芯而造成空氣流動不暢影響熱能傳遞速率的情況出現(xiàn)。
[0012]作為優(yōu)選，所述溫度調(diào)節(jié)裝置還包括延時斷開電路，所述發(fā)熱芯耦接有用于控制其啟閉的開關(guān)，所述延時斷開電路耦接于開關(guān)并受控于開關(guān)以控制延時斷開電路延時關(guān)斷發(fā)熱芯。
[0013]作為優(yōu)選，所述延時斷開電路包括延時單元與控制單元，所述延時單元耦接于開關(guān)且受控于開關(guān)并輸出延時信號，所述控制單元耦接于延時單元以接收延時信號并響應(yīng)于延時信號以控制發(fā)熱芯延時關(guān)斷。
[0014]采用上述方案，通過延時斷開電路能有效的避免電能浪費(fèi)，當(dāng)開啟溫度調(diào)節(jié)裝置之后，在預(yù)熱完成之后，進(jìn)行自動關(guān)斷，有效的降低能耗，同時也能避免操作人員遺忘關(guān)閉溫度調(diào)節(jié)裝置而導(dǎo)致長期打開溫度調(diào)節(jié)裝置，造成柜體內(nèi)的溫度始終處于過高的狀態(tài)而影戲柜體內(nèi)的電氣元器件的使用與壽命。
[0015]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言:
[0016]1、通過左散熱板、前散熱板與右散熱板能對發(fā)熱芯所發(fā)出的熱量更好的散發(fā)至整個柜體，使得整個柜體內(nèi)的電氣設(shè)備能更快的完成預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)開啟，提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)施例中溫度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)施例中延時斷開電路的電路原理圖。
[0021 ]圖中:1、溫度調(diào)節(jié)裝置;2、柜體;3、基板;4、發(fā)熱芯；5、左散熱板;51、第一散熱片；
6、前散熱板;7、右散熱板;71、第二散熱片;8、延時斷開電路;81、延時單元;82、控制單元。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]本實(shí)施例公開的一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置I，如圖1至2所示，包括柜體2，溫度調(diào)節(jié)裝置I設(shè)置于柜體2內(nèi)，溫度調(diào)節(jié)裝置I包括基板3、發(fā)熱芯4、左散熱板5、前散熱板6與右散熱板7，發(fā)熱芯4通過受控于開關(guān)以實(shí)現(xiàn)開啟與關(guān)閉，從而對柜體2進(jìn)行預(yù)熱，而左散熱板5、前散熱板6與右散熱板7分別對各個方向進(jìn)行散熱，提高散熱的效率。
[0025]如圖2所示，發(fā)熱芯4、左散熱板5、前散熱板6、右散熱板7均與基板3固定連接，此處需要注意的是，以上固定連接可以設(shè)置為一體連接，或者可以通過粘接、卡接等慣用方式達(dá)到固定連接的目的，上述的連接方式，都是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段，此處不作詳述，為了保證導(dǎo)熱效果更好且更加便于生產(chǎn)，則采用一體連接的方式。
[0026]如圖2所不，左散熱板5與右散熱板7分別設(shè)置于基板3的兩側(cè)，前散熱板6與發(fā)熱芯4設(shè)置成基板3的中部，左散熱板5上設(shè)有若干第一散熱片51，若干第一散熱片51上均勻排布于左散熱板5上，右散熱板7上設(shè)有若干第二散熱片71，若干第二散熱片71上均勻排布于右散熱板7上，將第一散熱片51設(shè)置在左散熱板5上，而第二散熱片71設(shè)置于右散熱板7上，且分別朝外，以對著柜體2內(nèi)部，而不是朝著發(fā)熱芯4，且面積更大，使得通過熱傳導(dǎo)能將熱量更快的散發(fā)到柜體2中，提高預(yù)熱效率，同時也避免了若第一散熱片51與第二散熱片71朝向發(fā)熱芯4而造成空氣流動不暢影響熱能傳遞速率的情況出現(xiàn)。
[0027]如圖3所示，溫度調(diào)節(jié)裝置I還包括延時斷開電路8，發(fā)熱芯4耦接有用于控制其啟閉的開關(guān)，延時斷開電路8耦接于開關(guān)并受控于開關(guān)以控制延時斷開電路8延時關(guān)斷發(fā)熱芯4，延時斷開電路8包括延時單元81與控制單元82，延時單元81耦接于開關(guān)且受控于開關(guān)并輸出延時信號，控制單元82耦接于延時單元81以接收延時信號并響應(yīng)于延時信號以控制發(fā)熱芯4延時關(guān)斷。
[0028]延時單元81為555延時電路，555延時電路的連接關(guān)系如圖3所示，延時單元81用于設(shè)定發(fā)熱芯4開啟的延時時間，延時單元81的受控端耦接于開關(guān)Kl，開關(guān)Kl，即為發(fā)熱芯4啟動時的開關(guān)Kl，同時延時單元81并輸出延時信號，555芯片的受控端為第二引腳，故開關(guān)Kl連接于第二引腳，當(dāng)繼電器KMl的常開觸點(diǎn)閉合時，則即第二引腳直接接地以被輸入一個低電平，延時單元81為低電平觸發(fā)，故延時單元81啟動，在一定時間內(nèi)輸出高電平，實(shí)現(xiàn)延時開啟的功能。
[0029]如圖3所示，控制單元82包括NPN型的三極管Q3與繼電器KM2，三極管Q3的基極連接于555延時電路的輸出端，三極管Q3的集電極連接于繼電器KM2的線圈，發(fā)射極接地，當(dāng)三極管Q3接收到高電平信號時，則三極管Q3導(dǎo)通，使得繼電器KM2的線圈得電，以使得三極管Q3的常閉觸點(diǎn)打開，以斷開發(fā)熱芯4，實(shí)現(xiàn)延時關(guān)斷的功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，包括柜體(2)，所述溫度調(diào)節(jié)裝置(I)設(shè)置于柜體(2)內(nèi)，其特征是:所述溫度調(diào)節(jié)裝置(I)包括基板(3)、發(fā)熱芯(4)、左散熱板(5)、前散熱板(6)與右散熱板(7)，所述發(fā)熱芯(4)、左散熱板(5)、前散熱板(6)、右散熱板(7)均與基板(3)固定連接，所述左散熱板(5)與右散熱板(7)分別設(shè)置于基板(3)的兩側(cè)，所述前散熱板(6)與發(fā)熱芯(4)設(shè)置成基板(3)的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征是:所述左散熱板(5)上設(shè)有若干第一散熱片(51)，若干所述第一散熱片(51)上均勻排布于左散熱板(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征是:所述右散熱板(7)上設(shè)有若干第二散熱片(71)，若干所述第二散熱片(71)上均勻排布于右散熱板(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征是:所述溫度調(diào)節(jié)裝置(I)還包括延時斷開電路(8)，所述發(fā)熱芯(4)耦接有用于控制其啟閉的開關(guān)，所述延時斷開電路(8)耦接于開關(guān)并受控于開關(guān)以控制延時斷開電路(8)延時關(guān)斷發(fā)熱芯(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配電柜的溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征是:所述延時斷開電路(8)包括延時單元(81)與控制單元(82)，所述延時單元(81)耦接于開關(guān)且受控于開關(guān)并輸出延時信號，所述控制單元(82)耦接于延時單元(81)以接收延時信號并響應(yīng)于延時信號以控制發(fā)熱芯(4)延時關(guān)斷D
【文檔編號】H02B1/56GK205543850SQ201620044307
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】徐鑫軍, 王淼良, 黃信賢
【申請人】浙江好得電氣有限公司