本實用新型涉及一種反應(yīng)釜的送料裝置與管道連接組件。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜被用于涂料的生產(chǎn)攪拌。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN 105582873 A的中國專利文件，其名稱為一種帶清洗裝置的涂料雙反應(yīng)釜，其方案中記載，兩個反應(yīng)釜均是通過泵體供料。泵的進(jìn)出道均設(shè)有導(dǎo)料用的管道。而泵上的管道與外接的管道需要連接固定。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN101265988A的中國專利文件，其名稱為法蘭閥門與法蘭管道泵，其方案中記載，泵與外接的管道之間通過法蘭連接。

可以發(fā)現(xiàn)，法蘭連接時，對接的法蘭盤通過多個螺釘旋緊固定；在現(xiàn)場中，為了減少管道布置占用的空間，管道與泵之間的間隙較小，旋緊螺釘?shù)墓ぞ咴讵M小的空間內(nèi)難以操作。當(dāng)泵發(fā)生損壞時，需要將泵從管道上拆出，而在狹小的空間內(nèi)旋出多個固定在法蘭盤上的螺釘，拆出操作十分的困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的是提供一種管道連接組件，達(dá)到了連接管道之間拆出便捷的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種管道連接組件，包括對接的一號管與二號管，所述二號管的旋轉(zhuǎn)套設(shè)有軸向限位的拼接螺母，拼接螺母螺紋連接于一號管，沿螺紋旋轉(zhuǎn)拼接螺母驅(qū)動一號管與二號管抵觸；

所述拼接螺母包括至少兩塊圓周布置的螺紋旋片，螺紋旋片的圓心角小于等于90度，相鄰螺紋旋片之間設(shè)有連接用的搭扣。

通過采用上述技術(shù)方案，拼接螺母在二號管上可自由的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)拼接螺母與一號管的螺紋鎖合；軸向限位，使得拼接螺母在旋緊過程中將拉動一號管與二號管彼此相向移動，直到兩者抵觸密封。螺紋旋片圓周布置，使拼接螺母沿軸向剖切分開，可以看到，解開搭扣后，拼接螺母自動分離，一號管與二號管也就隨之快捷分離，而且搭扣的解扣十分便捷，故一號管與二號管的拆除十分的便捷。

較佳的，所述二號管套設(shè)有過渡環(huán)，過渡環(huán)的一端向環(huán)內(nèi)延伸形成擋圈，另一端的外壁設(shè)有凹陷的卡槽；二號管道設(shè)有隔擋擋圈的軸肩，所述螺紋旋片設(shè)有卡入卡槽實現(xiàn)其套固于過渡環(huán)的卡塊。

通過采用上述技術(shù)方案，軸肩限制過渡環(huán)與二號管的軸向位移，而卡槽與卡塊將過渡環(huán)與拼接螺母固定在一起，兩者結(jié)構(gòu)的配合起到限制拼接螺母與二號管軸向位移的效果。

較佳的，所述螺紋旋片的數(shù)量為二，且每一個螺紋旋片上卡塊的數(shù)量為三。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋旋片僅為兩片，減少了搭扣在拼接安裝為，拼接螺母的分離更加快速。

較佳的，螺紋旋片的外壁設(shè)有凸起，所述凸起設(shè)有平整面，所述搭扣包括固定于平整面的扣環(huán)與鎖舌。

通過采用上述技術(shù)方案，平整面便于搭扣的安裝固定。

較佳的，相鄰螺紋旋片圓周固定時，固定扣環(huán)的平整面與固定鎖舌的平整面相互齊平。

通過采用上述技術(shù)方案，平整面的相互齊平具有校準(zhǔn)效果，拼接螺母在拼合時具有參考位置，使得螺紋旋片的安裝更為快捷。

較佳的，一號管與二號管的對接位置抵觸有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈使得一號管與二號管的對接具有良好的密封性能。

較佳的，所述密封圈熱熔于一號管。

通過采用上述技術(shù)方案，熱熔的方式，減少了密封圈的脫落。

較佳的，所述一號管包括軟管段與螺紋連接于拼接螺母的螺紋管段，所述軟管段與螺紋管段同軸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，軟管段可以是由橡膠制成，其具有一定的形變能力，一號管能夠發(fā)生輕微的位置偏移的能力，使得一號管與二號管的對接更為簡單。

本實用新型的第二目的是提供一種反應(yīng)釜的送料裝置，達(dá)到了將泵從管道之間拆出便捷的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種反應(yīng)釜的送料裝置，包括泵與反應(yīng)釜，所述泵包括進(jìn)管與出管，出管連通泵與反應(yīng)釜，所述進(jìn)管與出管均設(shè)有管道連接組件。

通過采用上述技術(shù)方案，管道連接組件分離管道十分便捷，可以快捷的將待維修的泵拆出管道。

較佳的，所述泵的數(shù)量為二，且兩個泵彼此共用進(jìn)管與出管，所述進(jìn)管與出管均安裝有球閥。

通過采用上述技術(shù)方案，雙泵起到備用作用，單一的泵損壞后，另一個泵能夠繼續(xù)向兩個反應(yīng)釜供料。

附圖說明

圖1是實施例1的主視圖；

圖2是圖1中的A-A處剖視圖；

圖3是實施例1的爆炸示意圖；

圖4是實施例2的等軸測示意圖；

圖5是實施例2中泵、管道連接組件、進(jìn)管、出管之間連接關(guān)系示意圖。

圖中：11、一號管；12、二號管；13、拼接螺母；14、螺紋旋片；2、搭扣；21、扣環(huán)；22、鎖舌；3、過渡環(huán)；31、擋圈；32、軸肩；41、卡塊；42、卡槽；5、凸起；51、平整面；6、密封圈；71、軟管段；72、螺紋管段；81、泵；82、反應(yīng)釜；83、進(jìn)管；84、出管；85、球閥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1，管道連接組件，如圖2所示，包括一號管11與二號管12，兩者均為圓柱狀的空心鋼管，一號管11與二號管12的管徑相同。一號管11與二號管12的軸線置于同一個直線上，且兩者的端部相互抵觸設(shè)置。二號管12的外壁套設(shè)有圓環(huán)狀的過渡環(huán)3。

如圖2與圖3所示，二號管12的端部一體成形有凸環(huán)，凸環(huán)與二號管12的外管壁形成一個圓環(huán)狀的軸肩32。而過渡環(huán)3也為圓環(huán)狀，過渡環(huán)3與二號管12間隙配合，使得過渡環(huán)3可以在二號管12上自由的旋轉(zhuǎn)。過渡環(huán)3的一端一體成型有圓環(huán)狀的擋圈31，擋圈31向過渡環(huán)3的內(nèi)部延伸設(shè)置，擋圈31與軸肩32相互抵觸起到限制過渡環(huán)3朝一號管11移動的目的。

過渡環(huán)3的另一端開設(shè)有矩形狀的卡槽42，卡槽42設(shè)置在過渡環(huán)3的圓周側(cè)壁，卡槽42的數(shù)量為六個。三個卡槽42一組，兩組卡槽42對稱設(shè)置，而且每一組中相鄰卡槽42之間形成的圓心角為50度。

而過渡環(huán)3的外壁套設(shè)有拼接螺母13，拼接螺母13由兩個半圓環(huán)狀螺紋旋片14拼接而成，每一個螺紋旋片14上一體成型有三個矩形狀的卡塊41，卡塊41以插入的方式卡合在卡槽42中實現(xiàn)了螺紋旋片14與過渡環(huán)3的定位。螺紋旋片14上的搭扣2將兩個螺紋旋片14彼此扣合形成一個完整的拼接螺母13，可以看到，拼接螺母13可以自由繞二號管12的軸線旋轉(zhuǎn)，但是由于軸肩32的隔擋作用，拼接螺母13難以向一號管11方向進(jìn)行軸向脫離。

螺紋旋片14的側(cè)端一體成型有徑向朝外的凸起5，凸起5徑向向外的一面為平整面51；可以看到兩個螺紋旋片14彼此拼接后，對接的兩個平整面51呈齊平狀，而各自的平整面51上焊接有鎖舌22與扣環(huán)21，鎖舌22與扣環(huán)21扣合后形成是兩個螺紋旋片14固定的搭扣2。

一號管11包括外壁開設(shè)有外螺紋的螺紋管段72，拼接螺母13上開設(shè)有內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)拼接螺母13使得內(nèi)、外螺母彼此螺紋連接，實現(xiàn)一號管11與二號管12相向移動，直到一號管11與二號管12相互抵觸。而一號管11的端部熱熔有橡膠制成的密封圈6，密封圈6使得一號管11與二號管12的抵接處具有良好的密封性能。

螺紋管段72背離二號管12的一端熱熔有一端軟管段71，該軟管段71由橡膠制成，軟管段71的作用便于螺紋管段72發(fā)生輕微的偏移，使得一號管11與二號管12在對接時能夠更為的精準(zhǔn)。

工作原理，拼接螺母13是由兩個半圓的螺紋旋片14組成，并且通過搭扣2固定?？梢钥吹?，當(dāng)需要將一號管11與二號管12分離時，只要將四個搭扣2各自解鎖，兩個螺紋旋片14之間就失去了緊固力，可直接將螺紋旋片14從過渡環(huán)3中取出，實現(xiàn)一號管11與二號管12的拆除。

實施例2，反應(yīng)釜的送料裝置,如圖4所示，包括兩個并列放置的泵81，泵81由電機(jī)驅(qū)動，泵81具有進(jìn)口與出口，進(jìn)口通過螺釘固定有進(jìn)管83，而出口通過螺釘固定有出管84。兩個泵81的進(jìn)管83彼此連通，并通過法蘭連通進(jìn)料筒。將進(jìn)管83連通泵81的管體進(jìn)行打斷，而打斷的管體通過實施例1中的管道連接組件進(jìn)行連接，而在管道連接組件的上流位均安裝有一個球閥85，球閥85用于控制是否向單一的泵81進(jìn)行供料。

而出管84連接泵81的管體進(jìn)行打斷，而打斷的管體通過實施例1中的管道連接組件進(jìn)行連接，而在管道連接組件的下游位均安裝有一個球閥85，球閥85用于控制單一的泵81是否能夠向反應(yīng)釜82供料。反應(yīng)釜82共有兩個，均是與出管84的下流位連通。反應(yīng)釜82可通過直接固定在地面上。

工作原理，當(dāng)泵81發(fā)生損壞時，直接將泵81進(jìn)口與出口位置的管道連接組件拆除，實現(xiàn)了連接管道與泵81的快速分離。