本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置及顯示設(shè)備，并且還涉及一種具備模塊化關(guān)節(jié)器的支撐裝置及顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的多軸式支撐裝置被應(yīng)用在軟性顯示屏?xí)r，由于現(xiàn)有多軸式支撐裝置的多個(gè)轉(zhuǎn)軸是相對(duì)位于軟性顯示屏的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，使得轉(zhuǎn)軸與軟性顯示屏相隔有一距離。因此，當(dāng)所述軟性顯示屏以現(xiàn)有多軸式支撐裝置的轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)進(jìn)行彎折時(shí)，所述軟性顯示屏?xí)a(chǎn)生擠壓或拉伸的情形，進(jìn)而造成軟性顯示屏容易損毀的問題。

于是，本發(fā)明人認(rèn)為上述缺陷可改善，潛心研究并配合科學(xué)原理的運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例在于提供一種支撐裝置及顯示設(shè)備，用來有效地改善現(xiàn)有多軸式支撐裝置所產(chǎn)生的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種顯示設(shè)備，包括：一支撐裝置，包含有：一模塊化關(guān)節(jié)器，包括依次扣接的多個(gè)關(guān)節(jié)件，每個(gè)所述關(guān)節(jié)件包含有：一本體部，具有間隔設(shè)置的一第一配合面及一第二配合面、相連于所述第一配合面的一端與所述第二配合面的一端的一內(nèi)表面、及相連于所述第一配合面的另一端與所述第二配合面的另一端的一外表面；所述第一配合面與所述第二配合面之間的距離，從所述內(nèi)表面朝向所述外表面的方向逐漸地增加；其中，所述本體部在所述第一配合面上凹設(shè)形成有圓弧狀的一軌道槽，并且所述軌道槽的一圓心位于所述外表面遠(yuǎn)離所述第二配合面的一側(cè)；及一扣持部，在所述第二配合面上延伸形成；其中，在相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件中，一個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述扣持部容置于另一個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述軌道槽，并能在一第一位置與一第二位置之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)固定件，分別安裝在位于所述模塊化關(guān)節(jié)器兩端的兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件上；及一彈片，固定在多個(gè)所述關(guān)節(jié)件的外表面及兩個(gè)所述固定件上；所述模塊化關(guān)節(jié)器定義有連接多個(gè)所述軌道槽的圓心的一虛擬基線，所述虛擬基線位于所述彈片的遠(yuǎn)離所述模塊化關(guān)節(jié)器的一側(cè)，并且當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈片被壓縮而所述虛擬基線的總長(zhǎng)度保持不變；以及一軟性顯示屏，安裝在所述彈片上并位于所述虛擬基線上，以使所述軟性顯示屏能與所述虛擬基線保持同步彎折。

優(yōu)選地，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件位于所述第二位置時(shí)，相鄰的所述第一配合面與所述第二配合面相互疊置。

優(yōu)選地，每個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述第一配合面與所述第二配合面均為平面狀并在虛擬延伸后形成有一條交會(huì)線，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件位于所述第一位置時(shí)，兩條所述交會(huì)線位于一平面上，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件位于所述第二位置時(shí)，兩條所述交會(huì)線相互重疊。

優(yōu)選地，相鄰且位于不同兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件上的所述第一配合面與所述第二配合面所形成的一夾角的角度，等同于每個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述第一配合面與所述第二配合面所形成的一夾角的角度。

優(yōu)選地，在每個(gè)所述關(guān)節(jié)件中，所述軌道槽設(shè)有鄰近所述第一配合面的一擋止部，所述扣持部的末端形成有一勾部；當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件位于所述第一位置時(shí)，所述勾部頂?shù)纸釉谒鰮踔共可稀?/p>

優(yōu)選地，在每個(gè)所述關(guān)節(jié)件中，所述第一配合面與所述外表面的交界處凹設(shè)形成有一導(dǎo)引缺口，而所述第二配合面與所述外表面的交界處延伸形成有一導(dǎo)引凸部；在相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件中，一個(gè)所述關(guān)節(jié)件的導(dǎo)引凸部能移動(dòng)地抵接于另一個(gè)所述關(guān)節(jié)件的導(dǎo)引缺口中。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述固定件分別具有一第三配合面，并且一個(gè)所述固定件的第三配合面上凹設(shè)形成有圓弧狀的一輔助軌道槽，而另一個(gè)所述固定件的第三配合面上則延伸形成有圓弧狀的一輔助扣持部；所述輔助軌道槽與所述輔助扣持部分別安裝于位于所述模塊化關(guān)節(jié)器兩端的兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述扣持部與所述軌道槽上。

優(yōu)選地，所述彈片包含有多個(gè)固定部及多個(gè)伸縮部，并且任意兩個(gè)所述固定部之間連接有一個(gè)所述伸縮部，多個(gè)所述固定部分別固定在多個(gè)所述關(guān)節(jié)件的外表面及兩個(gè)所述固定件上。

本實(shí)用新型實(shí)施例也公開一種支撐裝置，包括：一模塊化關(guān)節(jié)器，包括能拆卸地依次扣接的多個(gè)關(guān)節(jié)件，每個(gè)所述關(guān)節(jié)件包含有：一本體部，具有間隔設(shè)置的一第一配合面及一第二配合面、相連于所述第一配合面的一端與所述第二配合面的一端的一內(nèi)表面、及相連于所述第一配合面的另一端與所述第二配合面的另一端的一外表面；所述第一配合面與所述第二配合面之間的距離，從所述內(nèi)表面朝向所述外表面的方向逐漸地增加；其中，所述本體部在所述第一配合面上凹設(shè)形成有圓弧狀的一軌道槽，并且所述軌道槽的一圓心位于所述外表面的遠(yuǎn)離所述第二配合面的一側(cè)；及一扣持部，在所述第二配合面上延伸形成；其中，在相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件中，一個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述扣持部容置于另一個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述軌道槽內(nèi)，并能在一第一位置與一第二位置之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)固定件，分別能拆卸地安裝在位于所述模塊化關(guān)節(jié)器兩端的兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件上；以及一彈片，固定在多個(gè)所述關(guān)節(jié)件的外表面及兩個(gè)所述固定件上；所述模塊化關(guān)節(jié)器定義有連接多個(gè)所述軌道槽的圓心的一虛擬基線，所述虛擬基線位于所述彈片的遠(yuǎn)離所述模塊化關(guān)節(jié)器的一側(cè)，并且當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈片被壓縮而所述虛擬基線的總長(zhǎng)度保持不變。

優(yōu)選地，每個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述第一配合面與所述第二配合面均為平面狀并在虛擬延伸后形成有一條交會(huì)線，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件位于所述第一位置時(shí)，兩條所述交會(huì)線位于一平面上，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件位于所述第二位置時(shí)，兩條所述交會(huì)線相互重疊；相鄰且位于不同兩個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述第一配合面與所述第二配合面所形成的一夾角角度，等同于每個(gè)所述關(guān)節(jié)件的所述第一配合面與所述第二配合面所形成的一夾角角度。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的支撐裝置及顯示設(shè)備，通過將軟性顯示屏設(shè)置于模塊化關(guān)節(jié)器的虛擬基線(相當(dāng)于轉(zhuǎn)軸)上，可使軟性顯示屏相當(dāng)于以模塊化關(guān)節(jié)器的所有轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)進(jìn)行彎折，所以彎折后的軟性顯示屏不會(huì)有長(zhǎng)度上的改變，以避免軟性顯示屏產(chǎn)生擠壓或拉伸的情形，進(jìn)而降低軟性顯示屏的損毀機(jī)率。

為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，但是此等說明與所附附圖僅用來說明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作任何的限制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型支撐裝置的立體示意圖。

圖2為圖1的另一視角的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型支撐裝置彎折后的立體示意圖。

圖4為圖1的分解示意圖。

圖5為本實(shí)用新型支撐裝置的關(guān)節(jié)件的立體示意圖。

圖6為圖5的前視示意圖。

圖7為本實(shí)用新型相互扣接的兩個(gè)關(guān)節(jié)件位于第一位置的前視示意圖。

圖8為本實(shí)用新型相互扣接的兩個(gè)關(guān)節(jié)件位于第二位置的前視示意圖。

圖9為圖1的前視示意圖。

圖10為圖3的前視示意圖。

圖11為本實(shí)用新型顯示設(shè)備的前視示意圖。

圖12為本實(shí)用新型顯示設(shè)備彎折后的前視示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖12，為本實(shí)用新型的實(shí)施例，需先說明的是，本實(shí)施例對(duì)應(yīng)附圖所提及的相關(guān)數(shù)量與外型，僅用來具體地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，以便于了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，而非用來局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例公開一種支撐裝置100，尤其是用來承載軟性顯示屏并能與軟性顯示屏共同彎折的多軸式支撐裝置100，但本實(shí)用新型不局限于此。其中，所述支撐裝置100包括長(zhǎng)條狀的一模塊化關(guān)節(jié)器10、安裝于上述模塊化關(guān)節(jié)器10相反兩端的兩個(gè)固定件2、及裝設(shè)在所述模塊化關(guān)節(jié)器10與兩個(gè)固定件2的一彈片3。

其中，所述支撐裝置100中的各個(gè)構(gòu)件間的連動(dòng)關(guān)系是屬于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但在本實(shí)施例的附圖中，將以固定部分構(gòu)件的方式作說明，以便于理解本實(shí)用新型。以下將先就所述支撐裝置100中的各個(gè)構(gòu)件作一說明，而后再介紹支撐裝置100中各個(gè)構(gòu)件彼此間的連接關(guān)系。

如圖4至圖6，所述模塊化關(guān)節(jié)器10包括(可拆卸地)依次扣接的多個(gè)關(guān)節(jié)件1。其中，由于多個(gè)所述關(guān)節(jié)件1在本實(shí)施例中均為相同的構(gòu)造，所以為便于理解本實(shí)施例，以下僅介紹單個(gè)關(guān)節(jié)件1的構(gòu)造。然而，本實(shí)用新型于實(shí)際制造或應(yīng)用時(shí)，并不排除多個(gè)所述關(guān)節(jié)件1的構(gòu)造略有差異。

如圖5和圖6，所述關(guān)節(jié)件1為一體成形的構(gòu)造并包含有一本體部11、一扣持部12、一導(dǎo)引凸部13、及一定位部14。其中，所述本體部11大致呈梯形柱體，并且上述本體部11的外表面具有間隔設(shè)置的一第一配合面111(如圖6中的本體部11左側(cè)表面)及一第二配合面112(如圖6中的本體部11右側(cè)表面)、相連于所述第一配合面111一端與第二配合面112一端的一內(nèi)表面113(如圖6中的本體部11底側(cè)表面)、及相連于所述第一配合面111另一端與第二配合面112另一端的一外表面114(如圖6中的本體部11頂側(cè)表面)。

還有，上述第一配合面111與第二配合面112間的距離是從所述內(nèi)表面113朝向外表面114的方向(如圖6中的由下往上)逐漸地增加，并且所述第一配合面111與第二配合面112在本實(shí)施例中均為平面狀，而第一配合面111與第二配合面112于虛擬延伸后形成有一條交會(huì)線L。

更詳細(xì)地說，所述本體部11可以劃分為一擋止塊11a及一動(dòng)作塊11b，而所述關(guān)節(jié)件1的構(gòu)造大都成形在動(dòng)作塊11b，但本實(shí)用新型不受限于此。所述本體部11(的動(dòng)作塊11b)在第一配合面上111凹設(shè)形成有圓弧狀的一軌道槽116，并且所述軌道槽116的一圓心C位于所述外表面114遠(yuǎn)離第二配合面112的一側(cè)(如圖6中的外表面114左上側(cè))。其中，所述軌道槽116在遠(yuǎn)離擋止塊11a的動(dòng)作塊11b端面115上裸露于外(如圖5)，也就是說，軌道槽116的槽底相當(dāng)于位于所述擋止塊11a上。而所述軌道槽116還設(shè)有鄰近所述第一配合面111的一擋止部1161，借以縮小位于第一配合面111的軌道槽116的槽口寬度。

還有，所述本體部11(的動(dòng)作塊11b)在所述第一配合面111與外表面114的交界處凹設(shè)形成有一導(dǎo)引缺口117，上述導(dǎo)引缺口117優(yōu)選是呈圓弧面狀且其圓心是重疊于軌道槽116的圓心C。本實(shí)施例的導(dǎo)引缺口117同樣也會(huì)在遠(yuǎn)離所述擋止塊11a的動(dòng)作塊11b端面115上裸露于外。

所述扣持部12大致呈圓弧狀且在所述本體部11(的動(dòng)作塊11b)的第二配合面112上延伸形成，并且所述扣持部12為能沿著軌道槽116移動(dòng)的幾何構(gòu)造。所述扣持部12的末端形成有一勾部121，借以使扣持部12的末端寬度大于上述軌道槽116的槽口寬度。還有，所述導(dǎo)引凸部13是在所述第二配合面112與外表面114的交界處延伸所形成，面向所述扣持部12的導(dǎo)引凸部13表面(如圖6中的導(dǎo)引凸部13底面)呈圓弧狀且其圓心重疊于上述扣持部12的圓心。所述定位部14為柱狀且成形在所述本體部11外表面114的大致中央處。

以上為單個(gè)關(guān)節(jié)件1的構(gòu)造說明，下述將接著介紹多個(gè)關(guān)節(jié)件1間的連接關(guān)系。如圖7和圖8所示，在相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1中，其中一個(gè)關(guān)節(jié)件1的扣持部12與導(dǎo)引凸部13分別容置于其中另一個(gè)關(guān)節(jié)件1的軌道槽116與導(dǎo)引缺口117中，并能于一第一位置(如圖7)與一第二位置(如圖8)間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1優(yōu)選是能夠在第一位置與第二位置間達(dá)到任意隨停的功能，但本實(shí)用新型不受限于此。

還有，請(qǐng)參閱圖7至圖10，相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1進(jìn)行相對(duì)運(yùn)過的過程中，所述扣持部12的圓心重疊于其所容置的軌道槽116圓心C，進(jìn)而以上述圓心C為轉(zhuǎn)軸進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說，收容有扣持部12的所述軌道槽116的圓心C位置是相當(dāng)于轉(zhuǎn)軸位置。其中，上述相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1的圓心C間能預(yù)設(shè)有一虛擬連接線，并且上述虛擬連接線可被視為一虛擬基線S。進(jìn)一步地說，多個(gè)軌道槽116的圓心C可被多條虛擬基線S所連接，而被定義為所述模塊化關(guān)節(jié)器10的一虛擬基線S(如圖9和圖10)，所述虛擬基線S位于所述彈片3遠(yuǎn)離模塊化關(guān)節(jié)器10的一側(cè)，并且當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述虛擬基線S的總長(zhǎng)度保持不變。

另外，在上述相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1中，其中一個(gè)關(guān)節(jié)件1的導(dǎo)引凸部13是可移動(dòng)地抵接于其中另一個(gè)關(guān)節(jié)件1的導(dǎo)引缺口117，借以所述兩個(gè)關(guān)節(jié)件1產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過導(dǎo)引凸部13與導(dǎo)引缺口117的配合，而提升上述運(yùn)動(dòng)的順暢度。

更詳細(xì)地說，請(qǐng)參閱圖7所示，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1位于所述第一位置時(shí)，所述扣持部12部分容置于軌道槽116內(nèi)，所述勾部121頂?shù)钟趽踔共?161，而所述導(dǎo)引凸部13的底面末端則抵接于導(dǎo)引缺口117，并且所述兩個(gè)關(guān)節(jié)件1的兩條交會(huì)線L位于一平面上。其中，相鄰且位于不同兩個(gè)關(guān)節(jié)件1的所述第一配合面111與第二配合面112所形成的一夾角的角度，大致等同于每個(gè)關(guān)節(jié)件1的第一配合面111與第二配合面112所形成的一夾角的角度。

請(qǐng)參閱圖8所示，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1位于所述第二位置時(shí)，所述扣持部12完全容置于軌道槽116內(nèi)，所述勾部121遠(yuǎn)離擋止部1161，而所述導(dǎo)引凸部13的底面完全抵接于導(dǎo)引缺口117，并且所述兩個(gè)關(guān)節(jié)件1的兩條交會(huì)線L相互重疊。其中，相鄰且位于不同兩個(gè)關(guān)節(jié)件1的所述第一配合面111與第二配合面112相互疊置。

需額外說明的是，當(dāng)所述模塊化關(guān)節(jié)器10中的所有相互扣接的關(guān)節(jié)件1均位于第一位置時(shí)，模塊化關(guān)節(jié)器10大致呈直線狀，并且所有的交會(huì)線L均位于同一平面上。當(dāng)所述模塊化關(guān)節(jié)器10中的所有相互扣接的關(guān)節(jié)件1均位于第二位置時(shí)，模塊化關(guān)節(jié)器10大致呈圓弧狀，并且所有的交會(huì)線L均相互重疊，而所述虛擬基線S的總長(zhǎng)度相較于上述第一位置依舊保持不變。

換個(gè)角度來說，由于所述模塊化關(guān)節(jié)器10中的所有相互扣接的關(guān)節(jié)件1均位于第二位置時(shí)，所述虛擬基線S的總長(zhǎng)度保持不變，所以虛擬基線S內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)度縮小的現(xiàn)象，本實(shí)施例是通過每個(gè)導(dǎo)引凸部13完全容置于導(dǎo)引缺口117內(nèi)、及相鄰且位于不同兩個(gè)關(guān)節(jié)件1的所述第一配合面111與第二配合面112相互疊置，借以符合上述長(zhǎng)度縮小的現(xiàn)象。

此外，所述模塊化關(guān)節(jié)器10所采用的關(guān)節(jié)件1數(shù)量于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，能夠依據(jù)設(shè)計(jì)者需求而加以調(diào)整，而不以附圖所呈現(xiàn)的關(guān)節(jié)件1數(shù)量為限。

所述兩個(gè)固定件2分別安裝于位于所述模塊化關(guān)節(jié)器10兩端的兩個(gè)關(guān)節(jié)件1，上述固定件2與關(guān)節(jié)件1之間的安裝方式可以采用能夠相對(duì)移動(dòng)的方式或是不能相對(duì)移動(dòng)的方式，本實(shí)用新型不加以限制。而在本實(shí)施例中，如圖9和圖10，所述兩個(gè)固定件2各具有一第三配合面21，并且其中一個(gè)固定件2(如圖9中位于右側(cè)的固定件2)的第三配合面21凹設(shè)形成有圓弧狀的一輔助軌道槽22與一輔助導(dǎo)引缺口23，而其中另一個(gè)固定件2(如圖9中位于左側(cè)的固定件2)的第三配合面21則延伸形成有圓弧狀的一輔助扣持部24與一輔助導(dǎo)引凸部25。

其中，所述輔助軌道槽22與輔助導(dǎo)引缺口23是分別安裝于位于所述模塊化關(guān)節(jié)器10一端的關(guān)節(jié)件1的扣持部12與導(dǎo)引凸部13，而所述輔助扣持部24與輔助導(dǎo)引凸部25是分別安裝于位于所述模塊化關(guān)節(jié)器10另一端的關(guān)節(jié)件1的軌道槽116與導(dǎo)引缺口117，借以使上述每個(gè)固定件2能夠與相互配合的關(guān)節(jié)件1產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

更詳細(xì)地說，上述兩個(gè)固定件2所形成的輔助軌道槽22、輔助導(dǎo)引缺口23、輔助扣持部24、及輔助導(dǎo)引凸部25的具體構(gòu)造在本實(shí)施例中分別相同于所述關(guān)節(jié)件1的軌道槽116、導(dǎo)引缺口117、扣持部12、及導(dǎo)引凸部13的構(gòu)造；并且上述每個(gè)固定件2與相互搭配的關(guān)節(jié)件1的連接關(guān)系與動(dòng)作關(guān)系也相同于兩個(gè)相互扣接的關(guān)節(jié)件1的連接關(guān)系與動(dòng)作關(guān)系，所以本實(shí)施例不再加以贅述。依上所述，所述模塊化關(guān)節(jié)器10的虛擬基線S也可以進(jìn)一步連接至輔助軌道槽22的圓心C’，也就是說，本實(shí)施例中的虛擬基線S是以連接上述多個(gè)軌道槽116的圓心C及輔助軌道槽22的圓心C’為例，但不受限于此。

請(qǐng)參閱圖1、圖3、和圖4，所述彈片3固定于所述多個(gè)關(guān)節(jié)件1的外表面114及兩個(gè)固定件2，并且彈片3在本實(shí)施例中優(yōu)選是采用橡膠彈片，但不以此為限。更詳細(xì)地說，所述彈片3的厚度優(yōu)選為大致等于定位部14的高度，并且彈片3包含有多個(gè)固定部31及多個(gè)伸縮部32，而任意兩個(gè)固定部31之間連接有一個(gè)所述伸縮部32。

其中，所述多個(gè)固定部31分別套設(shè)固定于上述多個(gè)關(guān)節(jié)件1的定位部14與固定件2的定位部(未標(biāo)示)，借以分別固定在多個(gè)關(guān)節(jié)件1的外表面114及兩個(gè)固定件2。而所述每個(gè)伸縮部32呈橢圓形并且分布在兩個(gè)相鄰關(guān)節(jié)件1的相互扣接處上方。還有，當(dāng)相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈片3(的伸縮部32)被壓縮。借此，所述支撐裝置100能通過彈片3所提供的彈力，而使多個(gè)關(guān)節(jié)件1及固定件2彼此間扣接更為穩(wěn)固，并且能夠使相互扣接的任意兩個(gè)關(guān)節(jié)件1(或是相互扣接的關(guān)節(jié)件1與固定件2)更為流暢地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖11和圖12，本實(shí)用新型也公開一種顯示設(shè)備(未標(biāo)示)，包括上述支撐裝置100及一軟性顯示屏200。其中，所述顯示設(shè)備的支撐裝置100大致如同上述支撐裝置100，所以在此不再加以贅述。

其中，所述軟性顯示屏200是安裝于所述支撐裝置100的彈片3上并位于所述虛擬基線S上(如：虛擬基線S位于軟性顯示屏200的中央處)，以使軟性顯示屏200能與虛擬基線S保持同步彎折。也就是說，所述軟性顯示屏200是位于模塊化關(guān)節(jié)器10的所有轉(zhuǎn)軸上，因而使得軟性顯示屏200能以模塊化關(guān)節(jié)器10的所有轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)進(jìn)行彎折，所以軟性顯示屏200在被彎折的部位上不會(huì)有長(zhǎng)度上的改變，以避免軟性顯示屏200產(chǎn)生擠壓或拉伸的情形，進(jìn)而降低軟性顯示屏200的損毀機(jī)率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選可行實(shí)施例，并非用來局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。