本發(fā)明屬于火力發(fā)電領(lǐng)域，特別涉及一種火力發(fā)電廠鍋爐除塵系統(tǒng)氣動閘閥。

背景技術(shù)：

在火力發(fā)電企業(yè)中，鍋爐是生產(chǎn)過程中的必備設(shè)備之一，隨著人們對環(huán)境保護的要求的提高，通常會在鍋爐設(shè)備中附加除塵設(shè)備，其工作原理是利用靜電或者旋風或者過濾等方法將鍋爐燃燒燃料產(chǎn)生的灰塵收集并集中處理；現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)中，經(jīng)過收集的灰塵，被送入集塵管道，通過集塵管道，將灰塵集中收集到集塵倉；在集塵管道到集塵倉之間，往往會設(shè)置一個閥門，因為灰塵的收集是需要一個過程，如果沒有閥門，灰塵會一直向集塵倉輸送，造成新的揚塵；現(xiàn)有的閥門大多采用氣動控制，如果氣動閥門失靈或者未知其打開狀態(tài)，就無法知道集塵管是否處于開啟或者關(guān)閉狀態(tài)，閥門關(guān)閉不打開，灰塵會在集塵管內(nèi)越積越多，造成管道堵塞甚至損壞，閥門開啟不能關(guān)閉，就造成新的揚塵，污染環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的火力發(fā)電廠鍋爐除塵系統(tǒng)中的氣動閥門開啟和關(guān)閉狀態(tài)難以監(jiān)控的情況，本發(fā)明提出一種火力發(fā)電廠鍋爐除塵系統(tǒng)氣動閘閥，其特征在于：包括集塵管，閥板，框架，氣缸，傳感器；所述的集塵管安裝在鍋爐除塵系統(tǒng)中集塵倉的前端，與集塵倉連通；所述的閥板安裝在集塵管的中間部位，能夠沿集塵管的橫截面方向移動實現(xiàn)打開和關(guān)閉，關(guān)閉時能夠?qū)⒓瘔m管隔離成兩個空間且不相通，打開時能夠恢復(fù)集塵管的暢通；所述的框架安裝在閥板位置的集塵管上，閥板能夠沿框架做直線運動；所述的氣缸安裝在框架上，與框架固定連接，其活塞桿與閥板連接，閥板能夠隨活塞桿的運動而運動；所述的傳感器安裝在框架上；所述的傳感器有一個以上；所述的傳感器在框架上的位置與閥板的開啟和關(guān)閉行程相匹配，能夠探測到閥板的開啟和關(guān)閉位置；所述的傳感器是光電傳感器或者是接近開關(guān)或者是機械行程開關(guān)。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，能夠隨時監(jiān)控鍋爐除塵系統(tǒng)啟動閘閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，便于操作人員采取相應(yīng)的措施，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

圖1是本發(fā)明的焊接結(jié)構(gòu)示意圖

1. 集塵管，2.閥板，3.框架，4.氣缸，5.傳感器。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式；如圖1，本例中以本行業(yè)常用的氣動閘閥結(jié)構(gòu)為例，選用集塵管1的截面寬度400毫米，截面長度600毫米；選用厚度為10毫米，長度700毫米，寬度400毫米的鋼板作為閥板2；選用截面高度60毫米，截面寬度40毫米的矩形鋼管并將其焊接在集塵管1的兩側(cè)作為框架3；選用市售的缸徑50毫米行程800毫米的氣缸作為氣缸4，并將其安裝在框尾部，將活塞桿與閥板2的尾端鉸接；選用市售的本行業(yè)通用的機械行程開關(guān)作為傳感器5，本例中選用兩個傳感器5，分別安裝在框架3上位于閥板2開啟最大位置和關(guān)閉位置，并將傳感器5與鍋爐除塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)連接；這樣就完成了本發(fā)明的實施；應(yīng)用時，當氣缸4的活塞桿伸出，帶動閥板2向前運動，使得閥板2進入集塵管1的截面內(nèi)部，將集塵管1的通道隔離，進入閥板2的關(guān)閉狀態(tài)，安裝在框架3上且位于閥板2關(guān)閉位置的傳感器5開啟，發(fā)出信號到鍋爐除塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，在此控制系統(tǒng)中顯示閥板2處于關(guān)閉狀態(tài)；反之，當氣缸4的活塞桿收回，帶動閥板2向后運動，閥板2與集塵管1的截面脫開，觸動安裝在框架3上位于閥板2開啟位置的傳感器5，傳感器5發(fā)出信號到鍋爐除塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中顯示閥板2處于開啟狀態(tài)，這樣就便于操作人員及時監(jiān)控鍋爐除塵系統(tǒng)的氣動閘閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)，避免多余的揚塵和損壞集塵管1及相關(guān)設(shè)備，保證了生產(chǎn)正常進行。