本實用新型涉及到機械傳動部件，特別涉及到一種聯(lián)軸器。

背景技術：

生物質是一種可再生能源，生物質能在生長過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質燃料在燃燒時幾乎不產生污染，幾乎沒有二氧化硫產生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質燃料代替化石燃料對減少溫室效應有極大的好處，環(huán)保和生態(tài)效果突出。

我國的生物質資源非常豐富，農作物秸稈、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產超過10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉庫”。生物質型煤是把生物質粉料和煤粉按一定比例摻混，加入少量固硫劑，利用生物質中的木質素、纖維素、半纖維素等的黏結，經高壓成型機壓制而成。生物質型煤在燃燒過程中形成微孔，增大了與空氣的接觸面積，因而能夠充分燃燒，改變煤炭燃燒冒黑煙的現(xiàn)象。由于生物質原料是非脆性材料，現(xiàn)有的制粉設備在磨粉過程中易生成纖維團而使制粉效率低，并且需把生物質原料烘干的程度很高，使制粉成本提高。

一種彈壓式生物質磨粉裝置具有螺旋剪切槽，并且磨頭具有彈壓磨削功能，在磨粉過程中把生物質原料的纖維剪斷，避免生成纖維團而使磨粉持續(xù)進行，提高制粉效率和提高制粉品質，當進入到細磨腔中的生物質顆粒較大時，磨頭會克服頂壓彈簧的壓力而后退，使磨削縫隙增大，避免磨頭被卡住，確保裝置正常運行。這類設備除需要配套軸向伸縮聯(lián)軸器外，還需配套具有調節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型是要為機械設備提供一種具有調節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器，當電機轉軸的軸線與被驅動設備轉軸的軸線不重合而發(fā)生偏差時，實現(xiàn)自動調節(jié)，以消除兩軸線偏差所造成的附加載荷，避免劇烈振動和零件工作惡化。

本實用新型的一種具有調節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸件和銷子，其特征是聯(lián)軸器主要由二個結構相同的聯(lián)軸件和中間連接件4組成，其中，聯(lián)軸件的一端為軸座，聯(lián)軸件的另一端為調心頭，調心頭為一字形體結構，在調心頭中有調心孔；中間連接件4由二個方向相背的中轉叉頭構成，中轉叉頭的二個叉瓣之間的空間為一字形的槽口，二個相背的中轉叉頭互相垂直，在二個相背的中轉叉頭上各有一對銷孔；第一聯(lián)軸件的調心頭2-2插入到中間連接件4的左中轉叉頭4-2的槽口中，第一銷子3穿過第一聯(lián)軸件2的調心頭中的第一調心孔2-5定位在左中轉叉頭4-2的一對銷孔中；第二聯(lián)軸件的調心頭5-1插入到中間連接件4的右中轉叉頭4-1的槽口中，第二銷子9穿過第二聯(lián)軸件5的調心頭中的第二調心孔5-5定位在右中轉叉頭4-1的一對銷孔中；第一銷子3和第二銷子9相互垂直，第一調心孔2-5的移動方向和第二調心孔5-5的移動方向互相垂直。

本實用新型中，在聯(lián)軸件的軸座中心有軸孔，在軸孔的壁體上有鍵槽；第一調心孔2-5和第二調心孔5-5為相互垂直的徑向條形孔結構；在聯(lián)軸件的軸座上有鎖定螺釘。

本實用新型作為電機轉軸與被驅動設備轉軸的轉矩傳遞零件。由于設備制造和安裝誤差、載荷變形、熱脹冷縮變化、軸承磨損、基礎下沉不均勻和回轉零件不平衡等因素，會使電機轉軸的軸線與被驅動設備轉軸的軸線不重合而發(fā)生偏移，本實用新型的聯(lián)軸器會根據偏差情況進行自動調節(jié)，以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷，避免劇烈振動和零件工作惡化。當兩軸之間發(fā)生徑向位移時，第一調心孔2-5或第二調心孔5-5會進行相應徑向移動來調節(jié)旋轉中心，相互垂直的第一調心孔2-5和第二調心孔5-5會進行自動配合以適應各個方向的徑向移動，實現(xiàn)自動調節(jié)旋轉中心；當兩軸之間發(fā)生角度位移時，中間連接件4或第二聯(lián)軸件5會以第一銷子3或第二銷子9為軸心進行相應的角度調整，中間連接件4和第二聯(lián)軸件5分別以相互垂直第一銷子3和第二銷子9為軸心，進行自動配合，適應各個方向的角度調整。

本實用新型采用相互垂直的第一調心孔2-5和第二調心孔5-5進行徑向位移調心，以及采用相互垂直的第一銷子3和第二銷子9為軸心進行角度位移調心，使得調節(jié)的位移幅度大，其徑向位移調節(jié)范圍可達數(shù)十毫米，其角度位移調節(jié)范圍可達數(shù)十度，能滿足大范圍的調心要求。

本實用新型的有益效果是：為機械設備提供一種具有調節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器，當電機轉軸的軸線與被驅動設備轉軸的軸線不重合而發(fā)生徑向偏移或角度位移時，實現(xiàn)自動調節(jié)旋轉中心，以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷，避免劇烈振動和零件工作惡化。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種具有調節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器結構圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖中：1.第一鎖定螺釘，2.第一聯(lián)軸件，2-1.第一軸座，2-2.第一聯(lián)軸件的調心頭，2-3.排氣孔，2-4.第一鍵槽，2-5.第一調心孔，3.第一銷子，4.中間連接件，4-1.右中轉叉頭，4-2.左中轉叉頭，5.第二聯(lián)軸件，5-1.第二聯(lián)軸件的調心頭，5-2.第二軸座，5-3.第二鍵槽，5-4.排氣孔，5-5.第二調心孔，6.第二鎖定螺釘，7.磨粉裝置的轉軸，8.第二平鍵，9.第二銷子，10.鎖緊螺母，11.第一平鍵，12.電機的輸出軸，13.鎖緊螺帽。

具體實施方式

實施例 圖1-2所示的實施方式中，具有調節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器主要由二個結構相同的聯(lián)軸件和中間連接件4組成，其中，聯(lián)軸件的一端為軸座，聯(lián)軸件的另一端為調心頭，在軸座的中心有軸孔，在軸孔的壁體上有鍵槽，在軸座上有鎖定螺釘，調心頭為一字形體結構，在調心頭中有調心孔，調心孔為徑向條形孔結構；中間連接件4由二個方向相背的中轉叉頭構成，中轉叉頭的二個叉瓣之間的空間為一字形的槽口，二個相背的中轉叉頭互相垂直，在二個相背的中轉叉頭上各有一對銷孔；第一聯(lián)軸件的調心頭2-2插入到中間連接件4的左中轉叉頭4-2的槽口中，第一銷子3穿過第一聯(lián)軸件的調心頭2-2中的第一調心孔2-5定位在左中轉叉頭4-2的一對銷孔中；第二聯(lián)軸件的調心頭5-1插入到中間連接件4的右中轉叉頭4-1的槽口中，第二銷子9穿過第二聯(lián)軸件的調心頭5-1中的第二調心孔5-5定位在右中轉叉頭4-1的一對銷孔中；第一銷子3和第二銷子9相互垂直，第一調心孔2-5的移動方向和第二調心孔5-5的移動方向互相垂直。

本實施例在生物質燃料生產線的彈壓式磨粉裝置中應用，本實施例的調心式聯(lián)軸器與軸向伸縮聯(lián)軸器配合，安裝在減速電機的輸出軸與彈壓式磨粉裝置的轉軸之間，減速電機通過本實施例的聯(lián)軸器把旋轉動能傳遞到磨粉裝置的轉軸，使磨頭旋轉。彈壓式磨粉裝置磨頭的前半部為圓錐臺結構，磨腔前半部的細磨腔同為圓錐臺結構，磨頭的后端有頂壓彈簧，磨頭與磨腔的壁體之間有磨削縫隙，受到頂壓彈簧作用的磨頭具有自動調節(jié)磨削縫隙寬窄的作用，使磨制的粉末細小，并且避免磨頭被卡住。由于軸向伸縮聯(lián)軸器具有軸向伸縮功能，使磨粉裝置的轉軸具備前后移動的余量，從而使磨頭具備前后移動的余量，當進入到細磨腔中的生物質顆粒較大時，磨頭會克服頂壓彈簧的壓力而后移，使磨頭與細磨腔壁體之間的磨削縫隙增大，反之，磨頭在頂壓彈簧的壓力作用下前移，使磨頭與細磨腔壁體之間的磨削縫隙減小。當減速電機的輸出軸與彈壓式磨粉裝置的轉軸之間發(fā)生徑向位移時，第一調心孔2-5或第二調心孔5-5會進行相應徑向移動來調節(jié)旋轉中心，相互垂直的第一調心孔2-5和第二調心孔5-5會進行自動配合以適應各個方向的徑向移動，實現(xiàn)自動調節(jié)旋轉中心；當減速電機的輸出軸與彈壓式磨粉裝置的轉軸之間發(fā)生角度位移時，中間連接件4或第二聯(lián)軸件5會以第一銷子3或第二銷子9為軸心進行相應的角度調整，中間連接件4和第二聯(lián)軸件5分別以相互垂直第一銷子3和第二銷子9為軸心，進行自動配合，適應各個方向的角度調整。本實施例的自動調節(jié)軸線偏差的功能，可以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷，避免劇烈振動和零件工作惡化。