本實(shí)用新型涉及設(shè)備安裝找準(zhǔn)定位技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步地說是涉及一種設(shè)備安裝定位裝置。

背景技術(shù)：

離心機(jī)與齒輪箱大修時(shí)，需要把設(shè)備移到橇外，維修完成后再把離心機(jī)重新安裝到橇上，離心機(jī)的工作需要保證足夠的精度，安裝時(shí)需要重新找正定位。傳統(tǒng)的定位方式要進(jìn)行聯(lián)軸器的對(duì)中等相關(guān)工作，工作量與第一次安裝設(shè)備時(shí)相差不多，每次重新安裝時(shí)都需要進(jìn)行相同的步驟，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

因此，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何設(shè)計(jì)一種能夠快速定位離心機(jī)位置的裝置，提高重復(fù)定位的安裝速率，是目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備安裝定位裝置，包括可拆卸地固定于橇上的定位連接件，所述定位連接件通過定位件確定與所述橇的固定位置；所述定位連接件的邊緣向外凸出設(shè)置用于與工件上的缺口緊密插接配合的凸塊。

可選地，所述定位連接件包括可拆卸連接的定位塊與固定塊，所述定位塊與所述固定塊上對(duì)應(yīng)設(shè)置所述定位件；所述固定塊固定于所述橇上，所述定位塊緊密貼合于所述固定塊上并凸出于所述固定塊的邊緣形成凸塊。

可選地，所述固定塊上開設(shè)螺紋孔，所述定位塊通過螺栓固定于所述定位塊上。

可選地，所述固定塊焊接固定于所述橇上。

可選地，所述定位塊與所述固定塊上的定位件為螺紋錐銷，所述定位塊與所述固定塊上對(duì)應(yīng)開設(shè)光孔，與至少兩個(gè)所述螺紋錐銷配合實(shí)現(xiàn)定位。

可選地，所述定位塊凸出于所述固定塊邊緣的凸塊采用H7/h6間隙配合。

可選地，所述定位塊與所述固定塊均為鋼塊。

本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備安裝定位裝置，包括可拆卸地固定在橇上的定位連接件，定位連接件通過定位件確定與橇之間的固定位置。定位連接件的邊緣向外凸出形成凸塊，凸塊用于與工件上的缺口緊密插接配合。本申請(qǐng)的設(shè)備安裝定位裝置先通過定位件與橇實(shí)現(xiàn)定位，然后與橇進(jìn)行固定連接，保證定位連接件本身的位置準(zhǔn)確，而定位連接件上具有凸塊，能夠與工件上的缺口形成緊密插接配合，因此通過定位連接件實(shí)現(xiàn)所要裝配的工件的定位。在重新安裝離心機(jī)或者齒輪箱等工件時(shí)，先將定位連接件進(jìn)行定位，再根據(jù)定位連接件確定工件的位置，整個(gè)過程無需進(jìn)行工件的聯(lián)軸器的對(duì)中工件，工作量大大減少，提高了重復(fù)安裝的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型設(shè)備安裝定位裝置一種具體實(shí)施例的軸測結(jié)構(gòu)圖。

其中：

定位塊1、固定塊2、螺紋錐銷3、螺栓4。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種設(shè)備安裝定位裝置，能夠有助于快速進(jìn)行重復(fù)安裝定位，減少定位的工作量。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式，對(duì)本申請(qǐng)的設(shè)備安裝定位裝置進(jìn)行詳細(xì)的介紹說明。

本申請(qǐng)的設(shè)備安裝定位裝置包括可拆卸地固定在橇上的定位連接件，定位連接件上設(shè)置有定位件，通過定位件確定與橇的固定位置。定位連接件的邊緣向外凸出形成凸塊，凸塊的形狀與工件上的缺口形狀相同，用于與工件上的缺口緊密插接配合，通過工件上的特定形狀實(shí)現(xiàn)定位。該裝置首先通過定位件確定與橇之間的位置關(guān)系，每次定位時(shí)均可以定位到相同的位置上；定位連接件的位置確定后，而后再通過凸塊結(jié)構(gòu)與工件進(jìn)行插接配合實(shí)現(xiàn)定位，通過定位連接件作為媒介對(duì)工件的位置實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，在重復(fù)安裝的過程中不再需要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中操作，使重復(fù)定位安裝的過程大大地減化，提高了安裝效率。

在此基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步，如圖1所示，為本實(shí)用新型中設(shè)備安裝定位裝置的一種具體實(shí)施例的軸測結(jié)構(gòu)圖。其中定位連接件包括可拆卸地固定連接的定位塊1與固定塊2，定位塊1與固定塊2為相互獨(dú)立的分體式結(jié)構(gòu)，兩者可拆卸并可實(shí)現(xiàn)固定連接。定位塊1與固定塊2上對(duì)應(yīng)地設(shè)置定位件，定位件用于確定定位塊1與固定塊2之間的相對(duì)位置。固定塊2固定在橇上，定位塊1緊密貼合于固定塊2上，并且定位塊1的邊緣凸出于固定塊2的邊緣形成凸塊結(jié)構(gòu)，凸塊也即定位塊1與固定塊2不相重疊的部分，通過此凸塊插接定位離心機(jī)或齒輪箱等工件。固定塊2直接固定在橇的表面不再移動(dòng)，僅通過拆卸定位塊1完成定位安裝。

更進(jìn)一步，固定塊2上開設(shè)螺紋孔，定位塊1通過螺栓4固定在定位塊1上，螺栓4與定位塊1之間還設(shè)置有墊圈。螺栓固定的方式可以方便地實(shí)現(xiàn)拆裝，提高安裝速度。若采用其他的拆裝方式也可以。固定塊2焊接固定在橇上，采用斷點(diǎn)續(xù)焊的形式固定。

在對(duì)離心機(jī)或齒輪箱進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中的操作之后，保證離心機(jī)或齒輪箱的位置準(zhǔn)確。此時(shí)將定位塊1上的凸塊插接定位在離心機(jī)或齒輪箱上，這個(gè)操作步驟定位塊1與固定塊2通過螺栓4保持相對(duì)固定，通過凸塊找準(zhǔn)定位固定塊2應(yīng)處的位置，固定塊2的位置確定之后采用焊接的方式固定在橇的表面。因此，本實(shí)用新型中優(yōu)選地將定位塊1與固定塊2均設(shè)置為鋼塊。

焊接后固定塊2與橇形成一體，不可分離，若需要進(jìn)行大修，將定位塊1與固定塊2拆開分離，接著拆下離心機(jī)或齒輪箱，定位塊1不阻礙其拆卸。若需要重新安裝，則將離心機(jī)或齒輪箱放回到原位，并將定位塊1與固定塊2相互找準(zhǔn)定位固定，然后通過定位塊1上的凸塊與工件插接定位，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)安裝，不需要通過聯(lián)軸器對(duì)中。凸塊與工件之間的連接配合緊密，可以精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)定位。為了達(dá)到足夠的準(zhǔn)確度，定位塊1上凸出于固定塊2邊緣的凸塊的間隙程度需要達(dá)到H7/h6，從而達(dá)到裝配要求的精確度。

在上述任一項(xiàng)及其結(jié)合的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型中的定位塊1與固定塊2上的定位件為螺紋錐銷3，定位塊1與固定塊2上對(duì)應(yīng)地開設(shè)光孔，螺紋錐銷3插裝在光孔內(nèi)，至少需要設(shè)置兩個(gè)螺紋錐銷3配合以實(shí)現(xiàn)唯一定位。采用螺紋錐銷3進(jìn)行定位塊1與固定塊2的定位，配合關(guān)系緊密，螺紋錐銷3與銷孔之間無間隙，不能晃動(dòng)，相比于一般的螺栓可以進(jìn)一步提高定位的精確度。

采用本實(shí)用新型提供的設(shè)備安裝定位裝置，依靠定位塊1與固定塊2之間相互定位配合，確定定位塊1在橇上的相對(duì)位置，再通過定位塊1與工件進(jìn)行配合定位，精度達(dá)到H7/h6的間隙配合要求，滿足了重新安裝的需要，加快了重復(fù)安裝的速度。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。