本實(shí)用新型屬于密封系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)械密封。

背景技術(shù)：

機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)械密封中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩者之間容易發(fā)生脫開，且在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間存在受力不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致其在使用過程中的密封性能差，影響反應(yīng)釜的使用的安全性，為解決現(xiàn)有的機(jī)械密封存在的問題，需要設(shè)計(jì)一種密封性能好的機(jī)械密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種布局合理、密封性能好的機(jī)械密封。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)械密封，包括：

外殼；

轉(zhuǎn)軸，其貫穿外殼設(shè)置并能周向轉(zhuǎn)動(dòng)；

靜環(huán)座，其固連于外殼上，在靜環(huán)座上卡設(shè)有靜環(huán)，所述靜環(huán)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上；

動(dòng)環(huán)座，其套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并卡設(shè)有動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)的一端貼靠于靜環(huán)上且動(dòng)環(huán)能相對(duì)靜環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)；

傳動(dòng)套，其設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上并能隨著轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有傳動(dòng)鍵且所述傳動(dòng)鍵部分卡設(shè)于傳動(dòng)套上，所述轉(zhuǎn)軸能通過傳動(dòng)鍵帶動(dòng)傳動(dòng)套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)套上環(huán)繞設(shè)置有若干彈性件，所述彈性件的兩端分別抵靠于傳動(dòng)套和動(dòng)環(huán)座上；

傳動(dòng)銷，其設(shè)置于傳動(dòng)套上且傳動(dòng)銷的前端穿過傳動(dòng)套側(cè)壁并插設(shè)于動(dòng)環(huán)座上；

所述轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)傳動(dòng)套同步轉(zhuǎn)動(dòng)并使動(dòng)環(huán)座帶動(dòng)動(dòng)環(huán)相對(duì)靜環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種機(jī)械密封中，在彈性件動(dòng)環(huán)座之間設(shè)置有墊片，所述墊片的兩端分別與動(dòng)環(huán)座和彈簧相連。

在上述的一種機(jī)械密封中，在墊片和動(dòng)環(huán)座之間設(shè)置有動(dòng)密封圈。

在上述的一種機(jī)械密封中，在靜環(huán)座和外殼之間設(shè)置有靜密封圈。

在上述的一種機(jī)械密封中，在外殼上設(shè)置有定位銷，在靜環(huán)座上設(shè)置有與定位銷對(duì)應(yīng)的定位槽，所述定位銷穿過外殼并插設(shè)于定位槽上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在動(dòng)環(huán)座和傳動(dòng)套兩者之間設(shè)置有傳動(dòng)套，傳動(dòng)套能防止動(dòng)環(huán)座和傳動(dòng)套分開現(xiàn)象的產(chǎn)生，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有分別與轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)套相連的傳動(dòng)鍵，轉(zhuǎn)動(dòng)軸能通過傳動(dòng)鍵帶動(dòng)傳動(dòng)套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了傳動(dòng)的穩(wěn)定性；在動(dòng)環(huán)座和傳動(dòng)套之間設(shè)置有多個(gè)彈性件，保證了動(dòng)環(huán)座和傳動(dòng)套兩者之間受力均勻，避免了傳動(dòng)套和動(dòng)環(huán)座在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本實(shí)用新型的密封性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、外殼；200、轉(zhuǎn)軸；300、靜環(huán)座；310、靜環(huán)；320、定位槽；321、定位銷；400、動(dòng)環(huán)座；410、動(dòng)環(huán)；420、傳動(dòng)銷；500、傳動(dòng)套；510、傳動(dòng)鍵；520、彈性件；600、墊片；700、動(dòng)密封圈；710、靜密封圈。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本機(jī)械密封包括：外殼100和轉(zhuǎn)軸200，其中轉(zhuǎn)軸200貫穿外殼100設(shè)置并能周向轉(zhuǎn)動(dòng)完成設(shè)備的正常工作。

在外殼100上固連有靜環(huán)座300且靜環(huán)座300套設(shè)于轉(zhuǎn)軸200上，在外殼100上設(shè)置有定位銷321，在靜環(huán)座300的外表面開設(shè)有定位銷321對(duì)應(yīng)的定位槽320，定位銷321能穿過外殼100并插設(shè)于定位槽320內(nèi)，提高了靜環(huán)座300與外殼100連接的穩(wěn)固性并使靜環(huán)座300靜止不動(dòng)，保證了本實(shí)用新型的正常工作。

在靜環(huán)座300內(nèi)卡設(shè)有形狀呈“L”型的靜環(huán)310，靜環(huán)310與靜環(huán)座300緊密接觸，從而靜環(huán)座300能使靜環(huán)310保持靜止?fàn)顟B(tài)，在本實(shí)用新型在工作過程中動(dòng)環(huán)410能相對(duì)于靜環(huán)310發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了本實(shí)用新型正常工作。

在轉(zhuǎn)軸200上還套設(shè)有動(dòng)環(huán)座400，在動(dòng)環(huán)座400上卡設(shè)有環(huán)形動(dòng)環(huán)410且動(dòng)環(huán)410的一端與貼靠于靜環(huán)310上，在工作過程中動(dòng)環(huán)410能相對(duì)靜環(huán)310而周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證了機(jī)械密封的正常工作并通過靜環(huán)310與動(dòng)環(huán)410的緊密貼合防止流體泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。

優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)軸200上設(shè)置有能帶動(dòng)動(dòng)環(huán)座400周向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)套500，在轉(zhuǎn)軸200上設(shè)置有傳動(dòng)鍵510，在傳動(dòng)套500上開設(shè)有與傳動(dòng)鍵510對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)槽，傳動(dòng)鍵510的上端部分位于傳動(dòng)槽內(nèi)，在使用過程中轉(zhuǎn)軸200能通過傳動(dòng)鍵510帶動(dòng)傳動(dòng)套500同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了轉(zhuǎn)軸200和傳動(dòng)套500轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性，同時(shí)也提高了轉(zhuǎn)軸200帶動(dòng)傳動(dòng)套500轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

進(jìn)一步地，在傳動(dòng)套500上環(huán)繞開設(shè)有多個(gè)定位槽320，在定位槽320內(nèi)設(shè)置有彈性件520且彈性件520的兩端分別抵靠于傳動(dòng)套500和動(dòng)環(huán)座400上，在本機(jī)械密封工作工程中，轉(zhuǎn)軸200能帶動(dòng)傳動(dòng)套500同步轉(zhuǎn)動(dòng)并通過傳動(dòng)套500帶動(dòng)動(dòng)環(huán)座400周向轉(zhuǎn)動(dòng)，將多個(gè)彈性件520設(shè)置于動(dòng)環(huán)座400和傳動(dòng)套500之間能使傳動(dòng)套500和動(dòng)環(huán)座400兩者的受力均勻，提高了傳動(dòng)套500帶動(dòng)動(dòng)環(huán)座400轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

上述彈性件520優(yōu)選地為彈簧，彈簧具有較佳的彈性能保證動(dòng)環(huán)座400和傳動(dòng)套500兩者之間傳動(dòng)的平穩(wěn)性。

進(jìn)一步地，在彈性件520動(dòng)環(huán)座400之間設(shè)置有墊片600，墊片600的兩端分別與動(dòng)環(huán)座400和彈簧相連，在工作的過程中彈簧的前端抵靠于墊片600上，彈簧產(chǎn)生的彈力能使墊片600與動(dòng)環(huán)座400緊密接觸并通過動(dòng)環(huán)座400使動(dòng)環(huán)410與靜環(huán)310精密貼合，保證了動(dòng)環(huán)410能相對(duì)靜環(huán)310周向轉(zhuǎn)動(dòng)并防止流體泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。

在外殼100上設(shè)置有定位銷321，在靜環(huán)座300上設(shè)置有與定位銷321對(duì)應(yīng)的定位槽320，定位銷321能穿過外殼100并插設(shè)于定位槽320內(nèi)，從而定位銷321能限制靜環(huán)座300周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證靜環(huán)座300能使緊環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)，在工作過程中動(dòng)環(huán)410能相對(duì)靜環(huán)310周向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了本實(shí)用新型的正常工作并防止流體泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。

動(dòng)密封圈700分別與墊片600和動(dòng)環(huán)座400接觸，動(dòng)密封圈700提高了墊片600和動(dòng)環(huán)座400之間的摩擦力，分擔(dān)了轉(zhuǎn)軸200通過動(dòng)環(huán)座400帶動(dòng)動(dòng)環(huán)410周向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力，提高了動(dòng)環(huán)座400的使用壽命。

在靜環(huán)座300和靜環(huán)310之間設(shè)置有靜密封圈710，所述靜密封圈710分別與靜環(huán)座300和外殼100接觸，增加了靜環(huán)座300和外殼100之間的摩擦力，提高了凈化座和外殼100之間連接的緊密性，保證了靜環(huán)座300能保持靜止?fàn)顟B(tài)，提高了本實(shí)用新型的工作效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。