本實用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型油封。

背景技術(shù)：

如圖1所示為現(xiàn)有的油封結(jié)構(gòu)，其內(nèi)外密封面均呈直壁，該種結(jié)構(gòu)的油封存在以下不足：在與管狀元件配合安裝困難，其外壁直徑須與管件直徑一致，過大安裝不進(jìn)去，強(qiáng)力安裝容易造成油封損壞，過小安裝不緊密，無法密封；與管狀元件接觸面積大，即導(dǎo)致摩擦阻力大，容易加快油封的磨損和影響密封元件的運(yùn)動流暢性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型提供一種新型油封，具有安裝快速簡單、密封效果好、使用壽命長的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種新型油封，包括骨架及包覆在骨架上的油封圈本體；所述油封圈本體的上端面上開有一呈“V”型的凹槽；所述油封圈本體的內(nèi)壁上具有一凸起的密封唇，所述密封唇由所述油封圈本體延伸的一上斜面和一下斜面構(gòu)成；所述油封圈本體的外壁下部具有一由所述油封圈本體延伸的外密封環(huán)，所述外密封環(huán)的外徑大于所述油封圈本體的外徑；所述外密封環(huán)的上端面與所述油封圈本體的外壁之間具有一過渡斜面。

進(jìn)一步地，所述外密封環(huán)的高度為所述油封圈本體高度的1/3。

進(jìn)一步地，所述油封圈本體的上端面外角為倒角結(jié)構(gòu)。

作為一種改進(jìn)，所述外密封環(huán)及所述密封唇的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂層。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的油封的外壁采用大小外徑結(jié)構(gòu)，在安裝時先從小徑端裝入，再將大徑端壓入，安裝快捷方便，且不會損壞油封圈；本實用新型的油封以外密封環(huán)為外密封工作面、以密封唇為內(nèi)密封工作面，與密封元件接觸面積小，摩擦阻力小，有利于降低油封的磨損率和提高密封元件運(yùn)動流暢性；同時外密封環(huán)和密封唇上涂覆有聚四氟乙烯涂層，可以提高其耐磨性和自潤性，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的油封結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖2所示，一種新型油封，包括骨架（1）及包覆在骨架上的油封圈本體（2）；所述油封圈本體（2）的上端面上開有一呈“V”型的凹槽（3）；所述油封圈本體（2）的內(nèi)壁上具有一凸起的密封唇（4），所述密封唇（4）由所述油封圈本體（2）延伸的一上斜面（41）和一下斜面（42）構(gòu)成；所述油封圈本體（2）的外壁下部具有一由所述油封圈本體延伸的外密封環(huán)（5），所述外密封環(huán)（5）的外徑大于所述油封圈本體（2）的外徑；所述外密封環(huán)（5）的上端面與所述油封圈本體（2）的外壁之間具有一過渡斜面（6）。

進(jìn)一步地，所述外密封環(huán)（5）的高度為所述油封圈本體（2）高度的1/3。

進(jìn)一步地，所述油封圈本體（2）的上端面外角為倒角結(jié)構(gòu)。

作為一種改進(jìn)，所述外密封環(huán)（5）及所述密封唇（4）的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂層（未圖示）。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。