本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種明桿閘閥閥桿O型圈密封結構。

背景技術：

閘閥作為一種控制管路通斷的閥門，因為流阻小，密封性能好等優(yōu)點，廣泛的應用于各個領域。但現(xiàn)在市場上使用最多的明桿閘閥常用的密封方式為石墨填料密封和唇形密封填料，石墨結構要達到密封對于填料本身壓縮量和緊固螺栓扭矩的要求較高，并且采用此種閥桿密封結構的閥門扭矩較大，而唇形密封填料則在使用過程中容易發(fā)生閥桿偏移和泄露等情況，影響閥門的使用壽命和密封可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種明桿閘閥閥桿O型圈密封結構，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥蓋位于所述閥體上，所述閥桿從所述閥蓋伸向所述閥體內，所述閥體與所述閥桿之間設有隔環(huán)，所述隔環(huán)兩端分別填充有石墨填料，所述隔環(huán)兩端設有填料墊環(huán)；所述隔環(huán)內側和外側分別設有若干內陷位，所述內陷位內設有O形圈。

優(yōu)選的，所述閥體側邊設有注塑閥，所述注塑閥指向所述隔環(huán)，并壓于所述隔環(huán)上。

本實用新型提出的明桿閘閥閥桿O型圈密封結構有以下有益效果：O形圈密封結構比唇形填料具有更好的密封效果，保證石墨僅有少許的壓縮，和隔環(huán)，O型圈一起起到導向閥桿的作用；而因為此處的石墨不是為了完全密封，所有壓縮量較小，減小了閥門的扭矩，新型O形圈填料密封結構有更好的密封可靠性，同時扭矩也大大降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

其中，1-閥體，2-閥蓋，3-閥桿，4-隔環(huán)，5-石墨填料，6-填料墊環(huán)，7-內陷位，8-O形圈，9-注塑閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2，本實用新型提出了一種明桿閘閥閥桿型圈密封結構，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3，所述閥蓋2位于所述閥體1上，所述閥桿3從所述閥蓋2伸向所述閥體1內，所述閥體1與所述閥桿3之間設有隔環(huán)4，所述隔環(huán)4兩端分別填充有石墨填料5，所述隔環(huán)4兩端設有填料墊環(huán)6，其中石墨填料5有少許的壓縮；

所述隔環(huán)4內側和外側分別設有若干內陷位7，所述內陷位7內設有O形圈8，在注塑隔環(huán)4的內外側分別安裝的O形圈8，其中，O形圈8、隔環(huán)4對閥桿3有導向作用，能起到很好的密封效果，同時對閥桿3起一定的導向作用，石墨填料5有部分的壓縮，壓縮量不大，可減小扭矩，也可以對閥桿3起到導向作用。

優(yōu)選的，所述閥體1側邊設有注塑閥9，所述注塑閥9指向所述隔環(huán)4，并壓于所述隔環(huán)4上，注塑閥9可在O形圈8密封失效時，向其注射密封液等，提供緊急密封的作用。

對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。