自密封異型密封圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自密封異型密封圈，包括密封圈本體，所述密封圈本體的內(nèi)壁面中部位置一體設(shè)置有一個(gè)凸環(huán)，所述密封圈本體位于所述凸環(huán)兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形設(shè)置的定位凹槽，且凸環(huán)兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)定位凹槽均為弧形凹槽，且凸環(huán)兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽的內(nèi)壁面與該凸環(huán)的外表面光滑過渡。上述技術(shù)方案，密封圈本體在安裝時(shí)受到壓力會(huì)使凸環(huán)擠壓變形，同時(shí)定位凹槽的凹槽口也會(huì)發(fā)生擠壓變形，當(dāng)密封圈本體固定后，凸環(huán)和定位凹槽的凹槽口都會(huì)在彈力的作用下具有自動(dòng)密封的效果，定位可靠，不易松動(dòng)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、密封性好、不易泄漏，實(shí)用性好。
【專利說明】
自密封異型密封圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及消防管固定件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自密封異型密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的消防管道、燃?xì)夤艿肋B接方式，均采用傳統(tǒng)的套絲連接，費(fèi)材且耗時(shí)。同時(shí)在消防，又壓力比較大，消防管的管件接頭比較厚，管件接頭在連接時(shí)管件接頭與消防管連接容易松動(dòng)，密封圈容易松開，密封圈密封性差，且管件接頭容易繞消防管外表面轉(zhuǎn)動(dòng)，使用極不方便，且導(dǎo)致管件接頭與消防管之間密封性差，容易發(fā)生泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、密封性好的自密封異型密封圈。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自密封異型密封圈，包括密封圈本體，所述密封圈本體的內(nèi)壁面中部位置一體設(shè)置有一個(gè)凸環(huán)，所述密封圈本體位于所述凸環(huán)兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形設(shè)置的定位凹槽，且凸環(huán)兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)定位凹槽均為弧形凹槽，且凸環(huán)兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽的內(nèi)壁面與該凸環(huán)的外表面光滑過渡。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，密封圈本體在安裝時(shí)受到壓力會(huì)使凸環(huán)擠壓變形，同時(shí)定位凹槽的凹槽口也會(huì)發(fā)生擠壓變形，當(dāng)密封圈本體固定后，凸環(huán)和定位凹槽的凹槽口都會(huì)在彈力的作用下具有自動(dòng)密封的效果，定位可靠，不易松動(dòng)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、密封性好、不易泄漏，實(shí)用性好。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩個(gè)所述定位凹槽的寬度均為0.1 — lcm，所述凸環(huán)的寬度為0.08-0.88cm。通過本設(shè)置，定位凹槽和凸環(huán)的寬度設(shè)置合理，使用更加方便，密封性更好。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封圈本體的外表面中部位置環(huán)形設(shè)置有一個(gè)定位線槽，所述定位線槽一側(cè)設(shè)置有一個(gè)置物凹槽。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，定位線槽內(nèi)可以安裝現(xiàn)有的鋼絲線，置物凹槽可以放鋼絲線上打的結(jié)塊。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位線槽的深度為0.1 — 0.3cm，定位線槽的寬度為0.1-0.5cm。通過本設(shè)置，定位線槽的各尺寸設(shè)置合理，使用更加方便。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述置物凹槽為圓形凹槽，且置物凹槽的深度為
0.1—0.3cm，置物凹槽的直徑為0.3—0.6cm。通過本設(shè)置，置物凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，各尺寸設(shè)置合理，使用更加方便。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，密封圈本體在安裝時(shí)受到壓力會(huì)使凸環(huán)擠壓變形，同時(shí)定位凹槽的凹槽口也會(huì)發(fā)生擠壓變形，當(dāng)密封圈本體固定后，凸環(huán)和定位凹槽的凹槽口都會(huì)在彈力的作用下具有自動(dòng)密封的效果，定位可靠，不易松動(dòng)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、密封性好、不易泄漏，實(shí)用性好。
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為I中A-A的剖視示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一
[0016]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型公開的一種自密封異型密封圈，包括密封圈本體I，所述密封圈本體I的內(nèi)壁面中部位置一體設(shè)置有一個(gè)凸環(huán)11，所述密封圈本體I位于所述凸環(huán)11兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形設(shè)置的定位凹槽12，且凸環(huán)11兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽12對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)定位凹槽12均為弧形凹槽，且凸環(huán)12兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽12的內(nèi)壁面與該凸環(huán)11的外表面光滑過渡。
[0017]作為優(yōu)選的，本實(shí)施例凸環(huán)11和兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽12呈“M”字形結(jié)構(gòu)，但每個(gè)定位凹槽12的內(nèi)圓弧面與凸環(huán)11的外圓弧面連接處光滑過渡。
[0018]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例兩個(gè)所述定位凹槽12的寬度均為0.1—lcm，所述凸環(huán)11的寬度為0.08-0.88cm。
[0019]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，密封圈本體在安裝時(shí)受到壓力會(huì)使凸環(huán)擠壓變形，同時(shí)定位凹槽的凹槽口也會(huì)發(fā)生擠壓變形，當(dāng)密封圈本體固定后，凸環(huán)和定位凹槽的凹槽口都會(huì)在彈力的作用下具有自動(dòng)密封的效果，定位可靠，不易松動(dòng)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、密封性好、不易泄漏，實(shí)用性好。
[0020]實(shí)施例二
[0021]參見圖3，本實(shí)施例二是在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，目的是使自密封異型密封圈連接更加可靠，不易松動(dòng)和密封性更好。
[0022]本實(shí)施例所述密封圈本體I的外表面中部位置環(huán)形設(shè)置有一個(gè)定位線槽13，所述定位線槽13—側(cè)設(shè)置有一個(gè)置物凹槽14。所述定位線槽13的深度為0.1 — 0.3cm，定位線槽13的寬度為0.1 — 0.5cm。所述置物凹槽14為圓形凹槽，且置物凹槽14的深度為0.1—0.3cm，置物凹槽14的直徑為0.3—0.6cm。此技術(shù)方案，定位線槽13內(nèi)可以安裝現(xiàn)有的鋼絲線，置物凹槽14可以放鋼絲線上打的結(jié)塊。
[0023]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，通過現(xiàn)有的鋼絲線纏繞在定位線槽13內(nèi)，然后拉緊后打結(jié)緊固，打的結(jié)塊放入置物凹槽14內(nèi)，使得自密封異型密封圈固定可靠，不易松動(dòng)，密封性好，不易泄漏。
[0024]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自密封異型密封圈，包括密封圈本體(I)，其特征在于:所述密封圈本體(I)的內(nèi)壁面中部位置一體設(shè)置有一個(gè)凸環(huán)(11)，所述密封圈本體(I)位于所述凸環(huán)(11)兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)環(huán)形設(shè)置的定位凹槽(12)，且凸環(huán)(11)兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽(12)對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)定位凹槽(12)均為弧形凹槽，且凸環(huán)(11)兩側(cè)的兩個(gè)定位凹槽(12)的內(nèi)壁面與該凸環(huán)(11)的外表面光滑過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自密封異型密封圈，其特征在于:兩個(gè)所述定位凹槽(12)的寬度均為0.1—lcm，所述凸環(huán)(11)的寬度為0.08-0.88cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自密封異型密封圈，其特征在于:所述密封圈本體(I)的外表面中部位置環(huán)形設(shè)置有一個(gè)定位線槽(13)，所述定位線槽(13) —側(cè)設(shè)置有一個(gè)置物凹槽(14) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自密封異型密封圈，其特征在于:所述定位線槽(13)的深度為0.1 —0.3cm，定位線槽(13)的寬度為0.1 —0.5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自密封異型密封圈，其特征在于:所述置物凹槽(14)為圓形凹槽，且置物凹槽(14)的深度為0.1—0.3cm,置物凹槽(14)的直徑為0.3—0.6cm。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK205715634SQ201620416299
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王國林, 王偉凱, 王淑詩
【申請(qǐng)人】浙江正康實(shí)業(yè)有限公司