本實(shí)用新型涉及復(fù)合軟管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及雙螺旋骨架多層復(fù)合軟管。

背景技術(shù)：

復(fù)合軟管生產(chǎn)技術(shù)工藝：

1.軟管結(jié)構(gòu)：復(fù)合軟管(又稱非硫化復(fù)合軟管、螺旋骨架多層復(fù)合軟管、皮線軟管等)由螺旋形金屬線內(nèi)骨架、多層薄膜阻隔密封層、加強(qiáng)層、外覆層、螺旋形金屬線外骨架構(gòu)成，非硫化加工成型。

2.目前生產(chǎn)工藝：

2.1首先通過一芯軸模型采用單根圓形金屬線纏繞成螺旋內(nèi)金屬線作內(nèi)骨架；

2.2然后采用薄膜多層纏繞制成密封阻隔層；

2.3再纏繞多層加強(qiáng)層及纏繞經(jīng)過特殊涂層加工的保護(hù)層作為軟管外覆蓋層；

2.4最后采用單根圓形金屬線纏繞成螺旋形金屬線作外骨架，制作成現(xiàn)有的復(fù)合軟管。

3. 目前復(fù)合軟管金屬骨架采用技術(shù)：目前復(fù)合軟管設(shè)計(jì)采用單根圓形金屬線纏繞成螺旋形金屬線作為內(nèi)、外骨架，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定鋼絲骨架容易位移錯(cuò)位塌陷。

原有單根圓形金屬線，螺旋纏繞成螺旋形金屬線作內(nèi)、外骨架生產(chǎn)復(fù)合軟管，存在生產(chǎn)效率低，金屬線骨架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，容易造成鋼絲骨架位移塌陷，影響產(chǎn)品性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的雙螺旋骨架多層復(fù)合軟管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架、多層薄膜阻隔密封層、加強(qiáng)層、外覆層、雙螺旋形金屬線外骨架；所述的多層薄膜阻隔密封層外表面依次設(shè)置有加強(qiáng)層、外覆層；所述的多層薄膜阻隔密封層的內(nèi)表面設(shè)置有雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架，外覆層的外表面設(shè)置有雙螺旋形金屬線外骨架；所述的雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架和雙螺旋形金屬線外骨架由第一金屬線與第二金屬線以1/2個(gè)纏繞螺距排列同時(shí)螺旋纏繞而成。

本實(shí)用新型的工作原理為：由于第一金屬線與第二金屬線纏繞的螺距是單根圓形金屬線的兩倍，生產(chǎn)效率提高了一倍，大大降低了能耗；采用雙螺旋金屬線骨架，使復(fù)合軟管骨架結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，提高了金屬線骨架排列穩(wěn)定性，從而提高復(fù)合軟管的質(zhì)量，使合軟管壽命更長。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的雙螺旋骨架多層復(fù)合軟管，生產(chǎn)效率高，能耗低，螺旋形金屬線外骨架結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使用壽命更長，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架1；多層薄膜阻隔密封層2；加強(qiáng)層3；外覆層4；雙螺旋形金屬線外骨架5；第一金屬線6；第二金屬線7。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架1；多層薄膜阻隔密封層2；加強(qiáng)層3；外覆層4；雙螺旋形金屬線外骨架5；所述的多層薄膜阻隔密封層2外表面依次設(shè)置有加強(qiáng)層3，外覆層4；所述的多層薄膜阻隔密封層2的內(nèi)表面設(shè)置有雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架1，外覆層4的外表面設(shè)置有雙螺旋形金屬線外骨架5；所述的雙螺旋形金屬線內(nèi)骨架1和雙螺旋形金屬線外骨架5由第一金屬線6與第二金屬線7以1/2個(gè)纏繞螺距排列同時(shí)螺旋纏繞而成。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：由于第一金屬線6與第二金屬線7纏繞的螺距是單根圓形金屬線的兩倍，生產(chǎn)效率提高了一倍，大大降低了能耗；采用雙螺旋金屬線骨架，使復(fù)合軟管骨架結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，提高了金屬線骨架排列穩(wěn)定性，從而提高復(fù)合軟管的質(zhì)量，使合軟管壽命更長。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的雙螺旋骨架多層復(fù)合軟管，生產(chǎn)效率高，能耗低，螺旋形金屬線外骨架結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使用壽命更長，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。