具有殺菌功能的復(fù)合軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種日化包裝軟管，具體地說一種具有殺菌功能的復(fù)合軟管。
【背景技術(shù)】
[0002] 復(fù)合軟管是在上世紀(jì)90年代陸續(xù)出現(xiàn)，用來代替原來的鋁管，由于其成本的優(yōu) 勢，在日化包裝中發(fā)展非常迅速。特別是2010年后，好多化妝品用包裝也開始采用復(fù)合管 代替原來的擠出管，來解決其成本和產(chǎn)品性能的問題；傳統(tǒng)敞開式管口在使用過程與外界 接觸后中容易造成細(xì)菌污染而導(dǎo)致皮膚過敏的問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有殺菌功能的復(fù)合軟管。
[0004] 解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種具有殺菌功能的復(fù)合軟管，包括管肩和管身，管肩由管口部和連接部構(gòu)成，連 接部適配連接在管口部與管身之間，其特征在于：所述的管口無殘留型復(fù)合軟管還包括殺 菌內(nèi)塞；殺菌內(nèi)塞為內(nèi)腔中設(shè)有柵格的管狀塞體，殺菌內(nèi)塞嵌裝固定在管肩的管口部內(nèi)。
[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的殺菌內(nèi)塞由聚乙烯膠粒與銀離子抗 菌母粒的混合物注塑成型。
[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的管口部的管口端面設(shè)有聚乙烯膠粒 與銀離子抗菌母粒的混合物涂層。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述管肩和管身的內(nèi)壁設(shè)有聚乙烯膠粒與銀離子抗 菌母粒的混合物涂層。
[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述管口部的外側(cè)壁設(shè)有用于與軟管蓋連 接的螺紋。
[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的管肩由聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母 粒的混合物注塑成型。
[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的管身由采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的片材制 成，該片材包括由外向內(nèi)依次逐層粘結(jié)復(fù)合的外層、第一粘結(jié)層、中間層、第三粘結(jié)層和次 內(nèi)層、第二粘結(jié)層和熱封內(nèi)層，各層粘結(jié)層為聚乙烯樹脂層或者三元共聚物樹脂層或者聚 氨酯膠水層。
[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的外層為聚乙烯薄膜層或者聚丙烯層 或者聚酯薄膜層。
[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的中間層為鋁箱層或者鍍鋁材料層或 者鍍硅材料層。
[0014] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的次內(nèi)層為尼龍材料層或者聚酯材料 層。
[0015] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的熱封內(nèi)層為可熱封的聚乙烯材料 層。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0017] 第一，本實(shí)用新型設(shè)有由聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒的混合物注塑成型的殺菌 內(nèi)塞，該殺菌內(nèi)塞能夠起到殺菌的作用，克服現(xiàn)有傳統(tǒng)敞開式管口在使用過程與外界接觸 后中容易造成細(xì)菌污染的問題。
[0018] 第二，本實(shí)用新型能夠通過在管肩和管身的內(nèi)壁設(shè)有聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母 粒的混合物涂層，增強(qiáng)殺菌作用。
【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
[0020] 圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 如圖1所示，本實(shí)用新型具有殺菌功能的復(fù)合軟管，包括管肩1、管身2和殺菌內(nèi)塞 3。其中，管肩1由聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒的混合物注塑成型，其由管口部101和連 接部102構(gòu)成，管口部101的外側(cè)壁設(shè)有用于與軟管蓋連接的螺紋，連接部102適配連接在 管口部101與管身2之間。殺菌內(nèi)塞3由按一定配比設(shè)置的聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒 混合物注塑成型，其為內(nèi)腔中設(shè)有柵格301的管狀塞體，殺菌內(nèi)塞3嵌裝固定在管肩1的管 口部101內(nèi)。管肩1和管身2的內(nèi)壁還可增設(shè)由聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒的混合物涂 層。
[0022] 上述管身2由采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的片材制成，該片材包括由外向內(nèi)依次逐層粘結(jié) 復(fù)合的外層、第一粘結(jié)層、中間層、第三粘結(jié)層和次內(nèi)層、第二粘結(jié)層和熱封內(nèi)層，各層粘結(jié) 層為聚乙烯樹脂層或者三元共聚物樹脂層或者聚氨酯膠水層。外層為聚乙烯薄膜層或者聚 丙烯層或者聚酯薄膜層。中間層為鋁箱層或者鍍鋁材料層或者鍍硅材料層。次內(nèi)層為尼龍 材料層或者聚酯材料層。熱封內(nèi)層為可熱封的聚乙烯材料層。
[0023] 本實(shí)用新型設(shè)有由聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒的混合物注塑成型的殺菌內(nèi)塞 3,因?yàn)殂y離子對(duì)液體中的微生物具有吸附作用，微生物被銀吸附后，起呼吸作用的酶就失 去功效，微生物就會(huì)迅速死亡，因此，殺菌內(nèi)塞3能夠起到殺菌的作用。
[0024] 本實(shí)用新型的制作工藝為復(fù)合片材-制管-注塑，具體實(shí)施如下：
[0025] 第一次復(fù)合是用聚氨酯膠水或者擠出淋膜三元共聚物樹脂把外層材料（聚酯或 者聚丙烯）和中間層材料（鍍鋁材料或者鍍硅材料）粘結(jié)在一起，可以用干式復(fù)合工藝 也可以用擠出復(fù)合工藝。選用參數(shù)為加工溫度220-320°C ;放卷張力15-25kg;收卷張力2〇_35kg ;復(fù)合壓力 4_6kg。
[0026] 第二次復(fù)合利用擠出復(fù)合用聚乙烯樹脂把第一次復(fù)合的材料和高強(qiáng)度材料（尼 龍或者聚酯材料）粘結(jié)在一起，選用參數(shù)為加工溫度220-320° ;放卷張力15-25kg ;收卷張 力2〇_35kg ;復(fù)合壓力4_6kg。
[0027] 第三次利用擠出復(fù)合用聚乙烯樹脂把第二次復(fù)合的材料和內(nèi)層材料（聚乙烯薄 膜）粘結(jié)在一起，制成半成品。選用參數(shù)為加工溫度220-320°C;放卷張力20-30kg ;收卷張 力25_40kg ;復(fù)合壓力4_6kg。
[0028] 第四次制成軟管，可以用對(duì)接也可以用搭接做成相應(yīng)的復(fù)合管；選用參數(shù)為高頻 能量30% -100% ;冷卻溫度15-22°C ;壓力2-5kg。
[0029] 第五次把軟管上注塑上管肩，注塑所需聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒配比為 100:3 ;選用參數(shù)為注塑溫度200-260° ;壓力20-50bar ;冷卻溫度10-20°C，注塑后復(fù)合軟 管需密封包裝。
[0030] 對(duì)使用過程中的兩種管口進(jìn)行微生物測試對(duì)比如下圖：：
[0032] 由以上測試數(shù)據(jù)對(duì)比顯示：
[0033] 本發(fā)明專利比傳統(tǒng)注肩管口在殺菌、抗菌方面確有很大的提高。
[0034] 本實(shí)用新型不局限與上述【具體實(shí)施方式】，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù) 知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出 其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。例如，管口部 101的管口端面l〇la還可增設(shè)聚乙烯膠粒與銀離子抗菌母粒的混合物涂層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有殺菌功能的復(fù)合軟管，包括管肩（1)和管身（2)，管肩（1)由管口部（101) 和連接部（102)構(gòu)成，連接部（102)適配連接在管口部（101)與管身（2)之間，其特征在于： 所述的管口無殘留型復(fù)合軟管還包括殺菌內(nèi)塞（3);殺菌內(nèi)塞（3)為內(nèi)腔中設(shè)有柵格（301) 的管狀塞體，殺菌內(nèi)塞（3)嵌裝固定在管肩（1)的管口部（101)內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟管，其特征在于：所述管口部（101)的外側(cè)壁設(shè)有用 于與軟管蓋連接的螺紋。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟管，其特征在于：所述的管身（2)由采用多層復(fù)合結(jié) 構(gòu)的片材制成，該片材包括由外向內(nèi)依次逐層粘結(jié)復(fù)合的外層、第一粘結(jié)層、中間層、第三 粘結(jié)層和次內(nèi)層、第二粘結(jié)層和熱封內(nèi)層，各層粘結(jié)層為聚乙烯樹脂層或者三元共聚物樹 脂層或者聚氨酯膠水層。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合軟管，其特征在于：所述的外層為聚乙烯薄膜層或者聚 丙烯層或者聚酯薄膜層。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合軟管，其特征在于：所述的中間層為鋁箱層或者鍍鋁材 料層或者鍍硅材料層。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合軟管，其特征在于：所述的次內(nèi)層為尼龍材料層或者聚 酯材料層；所述的熱封內(nèi)層為可熱封的聚乙烯材料層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有殺菌功能的復(fù)合軟管，包括管肩(1)和管身(2)，管肩(1)由管口部(101)和連接部(102)構(gòu)成，連接部(102)適配連接在管口部(101)與管身(2)之間，其特征在于：所述的管口無殘留型復(fù)合軟管還包括殺菌內(nèi)塞(3)；殺菌內(nèi)塞(3)為內(nèi)腔中設(shè)有柵格(301)的管狀塞體，殺菌內(nèi)塞(3)嵌裝固定在管肩(1)的管口部(101)內(nèi)。本實(shí)用新型的殺菌內(nèi)塞3能夠起到殺菌的作用，克服現(xiàn)有傳統(tǒng)敞開式管口在使用過程與外界接觸后中容易造成細(xì)菌污染的問題。
【IPC分類】B65D35/44, B65D35/08
【公開號(hào)】CN204979633
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520266701
【發(fā)明人】杜德熙, 黃志國
【申請(qǐng)人】廣州瑞遠(yuǎn)新材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日