專利名稱：一種耐低溫型pvc復(fù)合軟管的組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PVC軟管，尤其是一種耐低溫型PVC復(fù)合軟管的組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯(PVC)為微黃色半透明狀，有光澤。透明度優(yōu)于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌、手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。聚氯乙烯的性能比較穩(wěn)定，不易被酸、堿腐蝕，對熱比較耐受；具有阻燃、耐化學(xué)藥品性高、機械強度和電絕緣性能高等優(yōu)點。聚氯乙烯(PVC)用于制造各種軟硬管材，并被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)業(yè)和廣大居民生活中。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對聚氯乙烯質(zhì)量的要求也越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)中的聚氯乙烯軟管，常用的PVC軟管的耐低溫性能差、脆性大、韌性強度低、抗老化性能差、安全性能低、運輸和安裝不便，制作成本高，達(dá)不到生產(chǎn)和生活的的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中提到一種衛(wèi)浴潔具用納米碳酸鈣改性螺旋纏繞PVC軟管的組合屋及其制備方法，但是這種材料制得的軟管耐熱性能較好，耐低溫性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述軟管的缺陷，提供一種性能優(yōu)良的耐低溫型 PVC復(fù)合軟管的組合物及其制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種PVC復(fù)合軟管，其特征在于含有如下份數(shù)的組分PVC樹脂80 100重量份、熱塑性聚氨酯彈性體60 80份、增塑劑30 40份、熱穩(wěn)定劑2 5份、潤滑劑0. 2 1. 5份、改性劑10 15份、加工助劑1 3重量份，碳黑10 15份和改性納米級碳酸鈣5 20份。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的PVC樹脂為PVC-SG2型、PVC-SG3型、PVC-SG4 型中的一種或幾種的混合物。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸乙二醇丁酯或檸檬酸三丁酯等的一種或幾種混合物。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的熱穩(wěn)定劑為二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二月桂酸二正丁基錫、硬酯酸鎘、硬酯酸鋇、硬酯酸鋅、鈣 鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或鋇 鎘液體穩(wěn)定劑中的一種或幾種混合物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的潤滑劑為硬脂酸、石蠟、氯化石蠟或氧化聚乙烯石蠟的一種或幾種的混合物。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的改性納米級碳酸鈣是由原料納米級碳酸鈣 80 90%、偶聯(lián)劑2 10%、潤滑劑0. 5 6%和分散劑0. 2 5%制備而成，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100 100°C的熱烘箱中烘干2 4小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5 8分鐘，然后加入稱取的偶聯(lián)劑再攪拌8 10分鐘，再依次加入
3稱取的分散劑和潤滑劑，加熱攪拌至60 80°C，然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的偶聯(lián)劑為TO 4、鈦酸酯類偶聯(lián)劑或鋁酸酯類偶聯(lián)劑；所述的潤滑劑為石蠟、硬脂酸或氧化聚乙烯中的一種；所述的分散劑為氧化聚乙烯蠟、EVA蠟或乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種。本發(fā)明還提出了一種PVC復(fù)合軟管的制備方法，具體工藝為
(1)制備改性納米級碳酸鈣稱取原料納米級碳酸鈣80 90%、偶聯(lián)劑2 10%、潤滑劑 0. 5 6%和分散劑0. 2 5%，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100 120°C的熱烘箱中烘干2 4小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5 8分鐘，然后加入稱取的偶聯(lián)劑再攪拌8 10分鐘，再依次加入稱取的分散劑和潤滑劑，加熱攪拌至60 80°C， 然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣；
(2)將所述的PVC樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、改性劑、加工助劑、碳黑和納米改性碳酸鈣按重量配比份數(shù)加入到輥筒溫度達(dá)160 180°C的雙輥壓延機中混煉，保溫10 20min，混煉成片料；
(3)將片料置于烘箱內(nèi)于80 100°C預(yù)熱0.5 池，將預(yù)熱的片料置于液壓模板上，升溫至150 160°C，加壓成型，加壓壓力為5 8 MPa，在150 160°C下保溫15 20 min， 冷卻至50°C以下出模，得產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用在PVC樹脂中加入熱塑性聚氨酯彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑，增強了 PVC軟管的耐低溫性能、柔韌性、抗靜電性能和阻燃性，制備的PVC復(fù)合軟管綜合性能好，不易老化，可運用于低溫油，氣體或液體的儲藏和使用過程中。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1
(1)制備改性納米級碳酸鈣稱取原料納米級碳酸鈣80%、T0 410%、石蠟6%和氧化聚乙烯蠟0. 2%，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100°C的熱烘箱中烘干2小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5分鐘，然后加入稱取的TO 4再攪拌8分鐘，再依次加入稱取的石蠟和氧化聚乙烯蠟，加熱攪拌至60 80°C，然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣；
(2)將PVC-SG2型PVC樹脂80重量份、熱塑性聚氨酯彈性體80份、鄰苯二甲酸二辛酯 30份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2份、硬脂酸1. 5份、改性劑10份、加工助劑1重量份， 碳黑10份、有機阻燃劑20份和改性納米級碳酸鈣5份加入到輥筒溫度達(dá)160 180°C的雙輥壓延機中混煉，保溫10 20min，混煉成片料；
(3)將片料置于烘箱內(nèi)于80 100°C預(yù)熱0.5 池，將預(yù)熱的片料置于液壓模板上，升溫至150 160°C，加壓成型，加壓壓力為5 8 MPa，在150 160°C下保溫15 20 min, 冷卻至50°C以下出模，得產(chǎn)品。實施例2
(1)制備改性納米級碳酸鈣稱取原料納米級碳酸鈣83%、鈦酸酯類偶聯(lián)劑5%、硬脂酸
44%和EVA蠟1%，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100°C的熱烘箱中烘干2小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5分鐘，然后加入稱取的鈦酸酯類偶聯(lián)劑再攪拌8分鐘，再依次加入稱取的硬脂酸和EVA蠟，加熱攪拌至60 80°C，然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣；
(2)將PVC-SG3型PVC樹脂85重量份、熱塑性聚氨酯彈性體65份、鄰苯二甲酸二丁酯 32份、二月桂酸二正丁基錫3份、石蠟0. 5份、改性劑12份、加工助劑1份，石墨11份、有機阻燃劑16份和改性納米級碳酸鈣10份加入到輥筒溫度達(dá)160 180°C的雙輥壓延機中混煉，保溫10 20min，混煉成片料；
(3)將片料置于烘箱內(nèi)于80 100°C預(yù)熱0.5 池，將預(yù)熱的片料置于液壓模板上，升溫至150 160°C，加壓成型，加壓壓力為5 8 MPa，在150 160°C下保溫15 20 min， 冷卻至50°C以下出模，得產(chǎn)品。實施例3
(1)制備改性納米級碳酸鈣稱取原料納米級碳酸鈣85%、鋁酸酯類偶聯(lián)劑7%、氧化聚乙烯3%和乙撐雙硬脂酸酰胺4%，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100°C的熱烘箱中烘干2小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5分鐘，然后加入稱取的鋁酸酯類偶聯(lián)劑再攪拌8分鐘，再依次加入稱取的氧化聚乙烯和乙撐雙硬脂酸酰胺，加熱攪拌至 60 80°C，然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣；
(2)將PVC-SG4型PVC樹脂95重量份、熱塑性聚氨酯彈性體75份、鄰苯二甲酸乙二醇丁酯35份、硬酯酸鎘4份、氯化石蠟1份、改性劑14份、加工助劑2重量份，有機抗靜電劑 13份、無機阻燃劑18份和改性納米級碳酸鈣15份加入到輥筒溫度達(dá)160 180°C的雙輥壓延機中混煉，保溫10 20min，混煉成片料；
(3)將片料置于烘箱內(nèi)于80 100°C預(yù)熱0.5 池，將預(yù)熱的片料置于液壓模板上，升溫至150 160°C，加壓成型，加壓壓力為5 8 MPa，在150 160°C下保溫15 20 min, 冷卻至50°C以下出模，得產(chǎn)品。實施例4
(1)制備改性納米級碳酸鈣稱取原料納米級碳酸鈣90%、TO 42%、硬脂酸0.5%和氧化聚乙烯蠟5%，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100°C的熱烘箱中烘干2小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5分鐘，然后加入稱取的TO 4再攪拌8分鐘，再依次加入稱取的硬脂酸和氧化聚乙烯蠟，加熱攪拌至60 80°C，然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣；
(2)將或PVC-SG2型PVC樹脂100重量份、熱塑性聚氨酯彈性體60份、檸檬酸三丁酯 40份、硬酯酸鋅5份、氧化聚乙烯石蠟0. 2份、改性劑15份、加工助劑3重量份，有機抗靜電劑15份、無機阻燃劑15份和改性納米級碳酸鈣20份加入到輥筒溫度達(dá)160 180°C的雙輥壓延機中混煉，保溫10 20min，混煉成片料；
(3)將片料置于烘箱內(nèi)于80 100°C預(yù)熱0.5 池，將預(yù)熱的片料置于液壓模板上，升溫至150 160°C，加壓成型，加壓壓力為5 8 MPa，在150 160°C下保溫15 20 min, 冷卻至50°C以下出模，得產(chǎn)品。實施例1 4制備的PVC軟管的綜合性能如下
權(quán)利要求
1.一種耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，含有如下份數(shù)的組分PVC樹脂80 100 重量份、熱塑性聚氨酯彈性體60 80份、增塑劑30 40份、熱穩(wěn)定劑2 5份、潤滑劑 0. 2 1. 5份、改性劑10 15份、加工助劑1 3重量份，抗靜電劑10 15份、阻燃劑 15 20份和改性納米級碳酸鈣5 20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的PVC樹脂為 PVC-SG2型、PVC-SG3型、PVC-SG4型中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸乙二醇丁酯或檸檬酸三丁酯等的一種或幾種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定劑為二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二月桂酸二正丁基錫、硬酯酸鎘、硬酯酸鋇、硬酯酸鋅、鈣 鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或鋇 鎘液體穩(wěn)定劑中的一種或幾種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的潤滑劑為硬脂酸、石蠟、氯化石蠟或氧化聚乙烯石蠟的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的抗靜電劑為碳黑、石墨或者有機抗靜電劑中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的阻燃劑為有機阻燃劑或者無機阻燃劑中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的改性納米級碳酸鈣是由原料納米級碳酸鈣80 90%、偶聯(lián)劑2 10%、潤滑劑0. 5 6%和分散劑0. 2 5% 制備而成，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100 120°C的熱烘箱中烘干2 4小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5 8分鐘，然后加入稱取的偶聯(lián)劑再攪拌 8 10分鐘，再依次加入稱取的分散劑和潤滑劑，加熱攪拌至60 80°C，然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐低溫型PVC復(fù)合軟管，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為TO 4、鈦酸酯類偶聯(lián)劑或鋁酸酯類偶聯(lián)劑；所述的潤滑劑為石蠟、硬脂酸或氧化聚乙烯中的一種；所述的分散劑為氧化聚乙烯蠟、EVA蠟或乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種。
10.一種耐低溫型PVC復(fù)合軟管的制備方法，其特征在于，具體工藝為(1)制備改性納米級碳酸鈣稱取原料納米級碳酸鈣80 90%、偶聯(lián)劑2 10%、潤滑劑 0. 5 6%和分散劑0. 2 5%，首先將按配比稱取的納米級碳酸鈣放于100 100°C的熱烘箱中烘干2 4小時，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機中攪拌5 8分鐘，然后加入稱取的偶聯(lián)劑再攪拌8 10分鐘，再依次加入稱取的分散劑和潤滑劑，加熱攪拌至60 80°C， 然后轉(zhuǎn)入冷混機中攪拌冷卻至小于40°C出料，得到改性納米級碳酸鈣；(2)將所述的PVC樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、改性劑、加工助劑、碳黑和納米改性碳酸鈣按重量配比份數(shù)加入到輥筒溫度達(dá)160 180°C的雙輥壓延機中混煉，保溫10 20min，混煉成片料；(3)將片料置于烘箱內(nèi)于80 100°C預(yù)熱0.5 池，將預(yù)熱的片料置于液壓模板上，升溫至150 160°C，加壓成型，加壓壓力為5 8 MPa，在150 160°C下保溫15 20 min， 冷卻至50°C以下出模，得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐低溫型PVC復(fù)合軟管，含有如下份數(shù)的組分PVC樹脂80～1重量份、熱塑性聚氨酯彈性體60～80份、增塑劑30～40份、熱穩(wěn)定劑2～5份、潤滑劑0.2～1.5份、改性劑10～15份、加工助劑1～3重量份，抗靜電劑10～15份、阻燃劑15～20份和改性納米級碳酸鈣5～20份。本發(fā)明采用在PVC樹脂中加入熱塑性聚氨酯彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑，增強了PVC軟管的耐低溫性能、柔韌性、抗靜電性能和阻燃性，制備的PVC復(fù)合軟管綜合性能好，不易老化，可運用于低溫油，氣體或液體的儲藏和使用過程中。
文檔編號C08K13/06GK102399400SQ20111030254
公開日2012年4月4日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者顧丹 申請人:常熟市星源金屬涂層廠