本發(fā)明涉及油管連接裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

變壓器檢修專業(yè)需要經(jīng)常充放變壓器油，這在檢修的過程中需要多次更換連接管路的接頭。這就增加了工作人員的工作量，并且我們自己制作的接頭經(jīng)常出現(xiàn)連接接頭不對孔，孔距不夠的情況，需要重新打眼對孔，浪費了大量的檢修時間，大大的降低了工作效率。

所以現(xiàn)在需要這一種新的接頭，能夠和任何油管法蘭有效連接，不用擔(dān)心孔位不正，而使螺桿無法穿過。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種螺桿位置可調(diào)式油管法蘭盤連接頭，該連接頭能夠適應(yīng)于任何大小的法蘭盤，螺桿位置可調(diào)，不用擔(dān)心孔位不正，而使螺桿無法穿過。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種螺桿位置可調(diào)式油管法蘭盤連接頭，該連接頭包括內(nèi)盤和外環(huán)，所述內(nèi)盤置于外環(huán)的環(huán)圈中且兩者同心設(shè)置，所述內(nèi)盤的外徑小于外環(huán)的內(nèi)徑，所述內(nèi)盤通過四個轉(zhuǎn)動裝置與外環(huán)連接，所述內(nèi)盤借助于轉(zhuǎn)動裝置可以相對外環(huán)自轉(zhuǎn)，在所述內(nèi)盤的盤體上開有四個條形的螺桿穿孔，所述的四個條形的螺桿穿孔的延長線均與內(nèi)盤的盤心相交，所述的四個條形的螺桿穿孔沿著內(nèi)盤的圓周方向均勻分布，所述內(nèi)盤的盤心為流通孔，所述流通孔的四周為與法蘭盤對接的密封凸面。

優(yōu)選的，所述螺桿穿孔的一端延伸至所述密封凸面處，另一端處設(shè)有凸起，所述凸起和內(nèi)盤為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺桿穿孔的該端借助于凸起延伸至外環(huán)的內(nèi)側(cè)壁處，所述凸起的外緣與外環(huán)的內(nèi)側(cè)壁接觸。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動裝置為連接桿以及滾珠，在所述外環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述連接桿的一端與內(nèi)盤的外緣固定連接，另一端與滾珠轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠設(shè)于所述環(huán)形槽內(nèi)部，所述環(huán)形槽的槽口小于槽體則滾珠不能從環(huán)形槽內(nèi)滑出。

優(yōu)選的，所述密封凸面為環(huán)形形狀。

優(yōu)選的，在所述的四個條形螺桿穿孔內(nèi)均設(shè)有一個可沿著螺桿穿孔的長度方向滑動的加力板。

優(yōu)選的，所述的加力板的上下表面分別與內(nèi)盤的上下表面齊平，所述加力板的兩個側(cè)面均為圓弧形，所述圓弧形的側(cè)面與螺桿相適配。

本發(fā)明的有益效果在于，本連接頭可以不必像以往那樣必須連接頭的孔與法蘭盤的孔對正才能夠?qū)崿F(xiàn)有效的連接，本連接頭帶有可自轉(zhuǎn)的內(nèi)盤，并且?guī)в袟l形的螺桿穿孔，也就是說螺桿可以從較寬的范圍穿過從而進(jìn)入到法蘭盤上的孔內(nèi)，并且?guī)в屑恿Π?，有效實現(xiàn)緊固連接。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、內(nèi)盤，2、外環(huán)，3、螺桿穿孔，4、流通孔，5、密封凸面，6、連接桿，7、滾珠，8、加力板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：如圖1所示的一種螺桿位置可調(diào)式油管法蘭盤連接頭，該連接頭包括內(nèi)盤1和外環(huán)2，所述內(nèi)盤1置于外環(huán)2的環(huán)圈中且兩者同心設(shè)置，所述內(nèi)盤1的外徑小于外環(huán)2的內(nèi)徑，所述內(nèi)盤1通過四個轉(zhuǎn)動裝置與外環(huán)2連接，所述內(nèi)盤1借助于轉(zhuǎn)動裝置可以相對外環(huán)2自轉(zhuǎn)，在所述內(nèi)盤1的盤體上開有四個條形的螺桿穿孔3，所述的四個條形的螺桿穿孔3的延長線均與內(nèi)盤1的盤心相交，所述的四個條形的螺桿穿孔3沿著內(nèi)盤1的圓周方向均勻分布，所述內(nèi)盤（1）的盤心為流通孔4，所述流通孔4的四周為與法蘭盤對接的密封凸面5。

螺桿穿孔3的一端延伸至所述密封凸面5處，另一端處設(shè)有凸起，所述凸起和內(nèi)盤為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺桿穿孔3的該端借助于凸起延伸至外環(huán)2的內(nèi)側(cè)壁處，所述凸起的外緣與外環(huán)2的內(nèi)側(cè)壁接觸。

轉(zhuǎn)動裝置為連接桿6以及滾珠7，在所述外環(huán)2的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述連接桿6的一端與內(nèi)盤1的外緣固定連接，另一端與滾珠7轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠7設(shè)于所述環(huán)形槽內(nèi)部，所述環(huán)形槽的槽口小于槽體則滾珠7不能從環(huán)形槽內(nèi)滑出。

密封凸面5為環(huán)形形狀。

在的四個條形螺桿穿孔3內(nèi)均設(shè)有一個可沿著螺桿穿孔3的長度方向滑動的加力板8。

加力板8的上下表面分別與內(nèi)盤1的上下表面齊平，所述加力板8的兩個側(cè)面均為圓弧形，所述圓弧形的側(cè)面與螺桿相適配。

如圖1所示，該連接頭用于與油管法蘭盤相連接，以往的連接頭上的孔距是固定的，所以在安裝的時候有時非常不易安裝，孔不易對正，甚至是可能是根本無法對正，所以設(shè)計了本連接頭，在使用本連接頭的時候，首先內(nèi)盤1可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而可以調(diào)節(jié)在圓周方向的位置，而且以往的孔用條形的螺桿穿孔3代替，使螺桿的位置可以在螺桿穿孔3的長度方向任意的進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便螺桿插入到需要連接的法蘭盤的孔，不用特意的去對正即可實現(xiàn)有效的連接，另外本接頭為了在螺桿擰緊的時候增加力度，特意設(shè)置了加力板8，將加力板8連同兩側(cè)的孔邊同時擰在一起，螺桿可以穿設(shè)在加力板8的兩側(cè)，加力板8兩側(cè)都帶有弧形的邊，任意一側(cè)都可配合螺桿使用，十分的方便。

本發(fā)明的有益效果在于，本連接頭可以不必像以往那樣必須連接頭的孔與法蘭盤的孔對正才能夠?qū)崿F(xiàn)有效的連接，本連接頭帶有可自轉(zhuǎn)的內(nèi)盤，并且?guī)в袟l形的螺桿穿孔，也就是說螺桿可以從較寬的范圍穿過從而進(jìn)入到法蘭盤上的孔內(nèi)，并且?guī)в屑恿Π澹行崿F(xiàn)緊固連接。