本發(fā)明涉及一種骨架組裝配件領(lǐng)域，具體涉及一種T形槽專用卡槽擋位連接沖壓件結(jié)構(gòu)及組裝方法。

背景技術(shù)：

在搭建的復(fù)雜造型骨架模型上組裝華麗美觀的外觀物件時，裝配非常講究工藝和順序，一步出錯，則需操作很多步去補(bǔ)償，一個地方產(chǎn)生瑕疵，則需要拆裝很多與之有關(guān)聯(lián)的部件，費(fèi)時，費(fèi)力，不自由，容易出錯和不小心損壞，需要熟練優(yōu)先的技術(shù)個人才能正確高效的安裝，安裝成本也很高，社會上迫切需要能夠快速、便捷，技術(shù)約束小，不容易出錯，出錯了也方便糾正，無需訓(xùn)練熟練程度就能自己動手安裝組配華麗美觀的外觀物件的方法和手段。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種T形槽專用卡槽擋位連接沖壓件結(jié)構(gòu)及組裝方法，本發(fā)明成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、選購靈活，使用時操作簡單、快捷，是生產(chǎn)組裝家具、展臺，室內(nèi)外裝潢物品等物品時的理想配件，適用面廣，在組裝、拆卸、維修和改造造型等方面的技術(shù)約束小，不容易出錯，出錯了也方便糾正，且無需訓(xùn)練熟練程度，在行業(yè)內(nèi)具有極大優(yōu)勢。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種T形槽專用卡槽擋位連接沖壓件結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括沖壓件結(jié)構(gòu)體（2），所述沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）設(shè)置有T形槽底側(cè)限位（201）、T形槽卡勾（206）和連接面板（204），所述T形槽卡勾（206）與T形槽底側(cè)限位（201）之間通過彈性彎折體（202）連接，所述T形槽底側(cè)限位（201）能夠與T形槽（1）設(shè)置的大頭側(cè)面（101）和T形槽底面（103）連接，所述T形槽卡勾（206）和連接面板（204）與T形槽（1）設(shè)置的小頭側(cè)面（102）連接，所述沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）還設(shè)置有彎折定位限位條（203），所述彎折定位限位條（203）彎折后能夠卡入T形槽（1）設(shè)置的小頭側(cè)面（102），所述沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）還設(shè)置有連接孔洞（205），所述連接孔洞（205）能夠方便連接各種其他零部件。

一種具有權(quán)利要求1所述結(jié)構(gòu)的T形槽專用卡槽擋位連接沖壓件的組裝方法，在按動連接面板（204）時，彈性彎折體（202）能夠彎折產(chǎn)生彈性形變，儲存能量，外形尺寸變小，松開連接面板（204）時，釋放能量，彈性變形恢復(fù)，外形尺寸變回自由狀態(tài)的尺寸，這樣我們可以按照以下操作步驟來安裝和拆卸沖壓件結(jié)構(gòu)體（2），步驟如下：

步驟一：將沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）的T形槽底側(cè)限位（201）斜插至T形槽（1）的大頭側(cè)面（101）和T形槽底面（103）相連形成的角落一端；

步驟二：沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）沿角落為旋轉(zhuǎn)支點，旋轉(zhuǎn)至T形槽卡勾（206）與小頭側(cè)面（102）接觸，旋轉(zhuǎn)因有阻礙而不能繼續(xù)；

步驟三：按動連接面板（204）時彈性彎折體，彈性彎折體（202）產(chǎn)生形變，使沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）局部尺寸變小，可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）至T形槽卡勾（206）完全進(jìn)入大頭側(cè)面（101）為止；

步驟四：松開連接面板（204），彈性彎折體（202）產(chǎn)生的形變恢復(fù)原狀， T形槽卡勾（206）被小頭側(cè)面（102）所限制，不能再旋出；

步驟五：彎折定位限位條（203），將其卡入小頭側(cè)面（102），將沖壓件結(jié)構(gòu)體（2）進(jìn)一步固定；

步驟六：拆卸時的操作方法與安裝時的操作方法步驟完全相反，按動改松開，松開改按動，彎折改扳直，旋轉(zhuǎn)時方向為反向。

進(jìn)一步的，所述步驟二中，連接面板（204）與T形槽底側(cè)限位（201）端面與端面之間的最大距離大于T形槽（1）的大頭側(cè)面（101）與小頭側(cè)面（102）各自的最大端面距離之和的一半。

進(jìn)一步的，所述步驟三中，連接面板（204）與T形槽底側(cè)限位（201）端面與端面之間的最大距離小于T形槽（1）的大頭側(cè)面（101）與小頭側(cè)面（102）各自的最大端面距離之和的一半。

進(jìn)一步的，所述步驟四中，連接面板（204）與T形槽底側(cè)限位（201）端面與端面之間的最大距離大于T形槽（1）的大頭側(cè)面（101）與小頭側(cè)面（102）各自的最大端面距離之和的一半。

進(jìn)一步的，所述彎折定位限位條（203）的長度大于小頭側(cè)面（102）兩端面之間的距離。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、選購靈活，使用時操作簡單、快捷，是生產(chǎn)組裝家具、展臺，室內(nèi)外裝潢物品等物品時的理想配件，適用面廣，在組裝、拆卸、維修和改造造型等方面的技術(shù)約束小，不容易出錯，出錯了也方便糾正，且無需訓(xùn)練熟練程度，在行業(yè)內(nèi)具有極大優(yōu)勢。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種實施例的中間剖視側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明一種實施例的前視圖；

圖3是本發(fā)明一種實施例的彎折定位限位條的側(cè)視剖視圖；

圖4是本發(fā)明一種實施例的后視圖；

圖5是本發(fā)明一種實施例步驟一的安裝示意圖；

圖6是本發(fā)明一種實施例步驟二和步驟三的安裝示意圖；

圖7是本發(fā)明一種實施例步驟四的安裝示意圖；

圖8是本發(fā)明一種實施例步驟五的安裝示意圖；

圖中標(biāo)號說明：1、T形槽，2、沖壓件結(jié)構(gòu)體，101、大頭側(cè)面，102、小頭側(cè)面，103、T形槽底面， 201、T形槽底側(cè)限位，202、彈性彎折體，203、彎折定位限位條， 204、連接面板，205、連接孔洞，206、T形槽卡勾。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1至圖4所示，一種T形槽專用卡槽擋位連接沖壓件結(jié)構(gòu)及組裝方法，包括沖壓件結(jié)構(gòu)體2，所述沖壓件結(jié)構(gòu)體2設(shè)置有T形槽底側(cè)限位201、T形槽卡勾206和連接面板204，所述T形槽底側(cè)限位201與T形槽1設(shè)置的大頭側(cè)面101和T形槽底面103連接，所述T形槽卡勾206和連接面板204與T形槽1設(shè)置的小頭側(cè)面102連接，所述沖壓件結(jié)構(gòu)體2還設(shè)置有彎折定位限位條203，彎折后卡入小頭側(cè)面102，所述沖壓件結(jié)構(gòu)體2還設(shè)置有連接孔洞205，方便連接各種其他零部件。

進(jìn)一步的，所述T形槽卡勾206與T形槽底側(cè)限位201之間通過彈性彎折體202連接，在按動連接面板204時彈性彎折體202儲存能量，產(chǎn)生彈性形變，外形尺寸變小，松開連接面板204時，釋放能量，彈性變形恢復(fù)，外形尺寸變回自由狀態(tài)的尺寸，這樣我們可以按照以下操作步驟來安裝和拆卸沖壓件結(jié)構(gòu)體2，步驟如下：

步驟一：將沖壓件結(jié)構(gòu)體2的T形槽底側(cè)限位201斜插至T形槽1的大頭側(cè)面101和T形槽底面103相連形成的角落一端，如圖5所示；

步驟二：沖壓件結(jié)構(gòu)體2沿角落為旋轉(zhuǎn)支點，旋轉(zhuǎn)至T形槽卡勾206與小頭側(cè)面102接觸，旋轉(zhuǎn)因有阻礙而不能繼續(xù)；

步驟三：按動連接面板204時彈性彎折體，彈性彎折體202產(chǎn)生形變，使沖壓件結(jié)構(gòu)體2局部尺寸變小，可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)沖壓件結(jié)構(gòu)體2至T形槽卡勾206完全進(jìn)入大頭側(cè)面101為止，如圖6所示；

步驟四：松開連接面板204，彈性彎折體202產(chǎn)生的形變恢復(fù)原狀， T形槽卡勾206被小頭側(cè)面102所限制，不能再旋出，如圖7所示；

步驟五：彎折定位限位條203，將其卡入小頭側(cè)面102，將沖壓件結(jié)構(gòu)體2進(jìn)一步固定，如圖8所示；

步驟六：拆卸時的操作方法與安裝時的操作方法步驟完全相反，按動改松開，松開改按動，彎折改扳直，旋轉(zhuǎn)時方向為反向。

進(jìn)一步的，所述步驟二中，連接面板204與T形槽底側(cè)限位201端面與端面之間的最大距離大于T形槽1的大頭側(cè)面101與小頭側(cè)面102各自的最大端面距離之和的一半。

進(jìn)一步的，所述步驟三中，連接面板204與T形槽底側(cè)限位201端面與端面之間的最大距離小于T形槽1的大頭側(cè)面101與小頭側(cè)面102各自的最大端面距離之和的一半。

進(jìn)一步的，所述步驟四中，連接面板204與T形槽底側(cè)限位201端面與端面之間的最大距離大于T形槽1的大頭側(cè)面101與小頭側(cè)面102各自的最大端面距離之和的一半。

進(jìn)一步的，所述彎折定位限位條203的長度大于小頭側(cè)面102兩端面之間的距離。

本實施例的工作原理如下：

如圖1所示，將沖壓件結(jié)構(gòu)體2的T形槽底側(cè)限位201斜插至T形槽1的大頭側(cè)面101和T形槽底面103相連形成的角落一端，沖壓件結(jié)構(gòu)體2沿角落為旋轉(zhuǎn)支點，旋轉(zhuǎn)至T形槽卡勾206與小頭側(cè)面102接觸，旋轉(zhuǎn)因有阻礙而不能繼續(xù)，按動連接面板204時彈性彎折體，彈性彎折體202產(chǎn)生形變，使沖壓件結(jié)構(gòu)體2局部尺寸變小，可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)沖壓件結(jié)構(gòu)體2至T形槽卡勾206完全進(jìn)入大頭側(cè)面101為止；松開連接面板204，彈性彎折體202產(chǎn)生的形變恢復(fù)原狀， T形槽卡勾206被小頭側(cè)面102所限制，不能再旋出，彎折定位限位條203，將其卡入小頭側(cè)面102，將沖壓件結(jié)構(gòu)體2進(jìn)一步固定，拆卸時的操作方法與安裝時的操作方法步驟完全相反，按動改松開，松開改按動，彎折改扳直，旋轉(zhuǎn)時方向為反向。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。