本發(fā)明涉及一種骨架組裝配件領(lǐng)域,具體涉及一種T形槽中螺紋旋轉(zhuǎn)配合式易拆裝連接件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在搭建的復雜造型骨架模型上組裝華麗美觀的外觀物件時,裝配非常講究工藝和順序,一步出錯,則需操作很多步去補償,一個地方產(chǎn)生瑕疵,則需要拆裝很多與之有關(guān)聯(lián)的部件,費時,費力,不自由,容易出錯和不小心損壞,需要熟練優(yōu)先的技術(shù)個人才能正確高效的安裝,安裝成本也很高,社會上迫切需要能夠快速、便捷,技術(shù)約束小,不容易出錯,出錯了也方便糾正,無需訓練熟練程度就能自己動手安裝組配華麗美觀的外觀物件的方法和手段,現(xiàn)有的T形槽與T形頭連接的方法繁瑣,在側(cè)向受力時易產(chǎn)生滑移,且T形頭與外界連接的方式死板,功能單一,限制較多,不方便靈活安裝其他物品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種T形槽中螺紋旋轉(zhuǎn)配合式易拆裝連接件結(jié)構(gòu),本發(fā)明成本低廉,加工方便,適合超大批量自動化生產(chǎn)、選購靈活,使用時操作簡單、快捷,是使用有T形槽結(jié)構(gòu)的材料在生產(chǎn)組裝家具、展臺,室內(nèi)外裝潢物品等物品時的理想配件,本發(fā)明在沿T形槽方向,側(cè)向受力時不會產(chǎn)生滑移,連接可靠,適用面廣。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種T形槽中螺紋旋轉(zhuǎn)配合式易拆裝連接件結(jié)構(gòu),包括中空T頭(2)和T頭鎖緊(3),所述T頭鎖緊(3)設(shè)置的緊固外螺紋(302)與中空T頭(2)設(shè)置的緊固內(nèi)螺紋(201)連接,所述中空T頭(2)和T頭鎖緊(3)分別設(shè)置有T頭止滑(202)和T頭鎖緊止滑(301),所述T頭鎖緊(3)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動沉頭(303),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動沉頭(303)能夠驅(qū)動T頭鎖緊(3)旋轉(zhuǎn),通過螺紋推動中空T頭(2)沿T頭鎖緊配合面(101)的垂直方向來回滑動,所述T頭止滑(202)能夠與T形槽(1)設(shè)置的中空T頭配合面(103)配合,有撐緊和分離兩種狀態(tài),所述T頭鎖緊止滑(301)能夠與T形槽(1)設(shè)置的T頭鎖緊配合面(101)配合,有貼合和撐緊兩種狀態(tài)。
進一步的,所述中空T頭(2)還設(shè)置避讓孔位(203)。
進一步的,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接頭(303)能夠與外界連接的工具如螺絲批、內(nèi)六角扳手、活動扳手、固定扳手等配合。
進一步的,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接頭(303)的端面可以高于T形槽(1)的外表面,也可以低于T形槽(1)的外表面,所述中空T頭(2)的外露部分表面可以高于、低于或與T形槽(1)的外表面平齊。
進一步的,所述中空T頭(2)還設(shè)置有連接孔洞(204),所述連接孔洞(204)為通孔、盲孔或螺紋孔。
進一步的,反向旋轉(zhuǎn)T頭鎖緊(3),可以有松脫的功能,正向旋轉(zhuǎn)T頭鎖緊(3),起鎖緊功能。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明成本低廉,加工方便,適合超大批量自動化生產(chǎn)、選購靈活,使用時操作簡單、快捷,是使用有T形槽結(jié)構(gòu)的材料在生產(chǎn)組裝家具、展臺,室內(nèi)外裝潢物品等物品時的理想配件,在沿T形槽方向,側(cè)向受力時不會產(chǎn)生滑移,連接可靠,適用面廣。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明一種實施例松脫狀態(tài)下的的中心剖視圖;
圖2是本發(fā)明一種實施例撐緊狀態(tài)下的的中心剖視圖;
圖3是本發(fā)明一種實施例的頂視圖;
圖中標號說明:1、T形槽,2、中空T頭,3、T頭鎖緊, 101、T頭鎖緊配合面,102、T形槽底空間,103、中空T頭配合面, 201、緊固內(nèi)螺紋,202、T頭止滑,203、避讓孔位, 204、連接孔洞,301、T頭鎖緊止滑,302、緊固外螺紋,303、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動沉頭。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本發(fā)明。
參照圖1至圖3所示,一種T形槽中螺紋旋轉(zhuǎn)配合式易拆裝連接件結(jié)構(gòu),包括中空T頭2和T頭鎖緊3,所述T頭鎖緊3設(shè)置的緊固外螺紋302與中空T頭2設(shè)置的緊固內(nèi)螺紋201連接,所述中空T頭2和T頭鎖緊3分別設(shè)置有T頭止滑202和T頭鎖緊止滑301,所述中空T頭2還設(shè)置避讓孔位203,所述T頭鎖緊3設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動沉頭303,可驅(qū)動T頭鎖緊3旋轉(zhuǎn),通過螺紋推動中空T頭2沿T頭鎖緊配合面101的垂直方向來回滑動,反向旋轉(zhuǎn)T頭鎖緊3,可以有松脫的功能,正向旋轉(zhuǎn)T頭鎖緊3,起鎖緊功能。
進一步的,所述T頭止滑202與T形槽1設(shè)置的中空T頭配合面103配合,有撐緊和分離兩種狀態(tài),所述T頭鎖緊止滑301與T形槽1設(shè)置的T頭鎖緊配合面101配合,有貼合和撐緊兩種狀態(tài)。
進一步的,為方便T頭鎖緊3旋轉(zhuǎn),所述T頭鎖緊3還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接頭303,可與外界連接的工具如螺絲批、內(nèi)六角扳手、活動扳手、固定扳手等配合。
進一步的,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接頭303可以高于T形槽1的外表面,也可以是沉頭式,低于T形槽1的外表面,所述中空T頭2的外露部分表面可以高于、低于或與T形槽1的外表面平齊。
進一步的,所述中空T頭2還設(shè)置有連接孔洞204,所述連接孔洞204為通孔、盲孔或螺紋孔。
本實施例的工作原理如下:
如圖1所示,將T頭鎖緊3螺旋入在中空T頭2設(shè)置的緊固內(nèi)螺紋201中,將T頭鎖緊3與中空T頭2的相應(yīng)端面貼合,一起塞入T形槽1的T形槽中,在合適的裝配位置停下,用外界的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接頭303,如螺絲批、內(nèi)六角扳手、活動扳手、固定扳手等,驅(qū)動連接頭303被驅(qū)動旋轉(zhuǎn),螺紋結(jié)構(gòu)帶動中空T頭2沿螺紋中軸平移, T頭止滑202和T頭鎖緊止滑301之間的距離被撐大,緊緊擠壓貼合T頭鎖緊配合面101和中空T頭配合面103,如圖2所示;在沿T形槽1的側(cè)向?qū)M件施加外力,組件依然牢固,不會產(chǎn)生滑移,此時可以通過連接孔洞204與外界的各種各樣的零部件或組件進行方便、可靠、有效的組裝,拆卸時的操作流程相反。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。