本發(fā)明涉及鋼管技術領域，尤其涉及一種隔熱防爆鋼管。

背景技術：

鋼管是輸送石油、原油等液態(tài)油的主要運輸工具之一。在石油開采過程中也經常使用鋼管來進行原油的輸送。由于石油等均屬于易燃易爆的物質，因此在運輸過程中需要特別小心，否則可能會引發(fā)安全事故。

在使用鋼管將石油從一個地區(qū)運送到另一個地區(qū)時，鋼管處于不同的環(huán)境中，在不同的環(huán)境中鋼管所受到的外界損害程度也不盡相同，因此需要各方面性能都比較好的鋼管來進行運輸。在外界環(huán)境的影響下，外部的溫度對輸送的油液都會造成一定的影響，例如夏天環(huán)境溫度過高將有可能使熱量傳遞到內部正在傳送的油液中，從而存在極大的安全隱患；如果是在冬天，外部氣溫比較低，也可能會對油液的傳送帶來一定的影響。再者，一般的鋼管在長期輸送油液的過程中，油液會對鋼管內壁造成一定的腐蝕，時間久了會影響正常傳輸，影響鋼管的使用壽命。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種隔熱防爆鋼管，可以有效防止外部環(huán)境對鋼管內部的影響，提高了鋼管在輸送油液過程中的安全性。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種隔熱防爆鋼管，其特征在于：包括外部鋼管主體和內部鋼管主體，所述外部鋼管主體和所述內部鋼管主體之間通過六個連接結構連接在一起，所述外部鋼管主體和所述內部鋼管主體之間形成六個相同的圓弧空間，所述內部鋼管主體的外圈設有隔熱層，所述內部鋼管主體的內側設有防爆層，所述防爆層的內側設有防腐層，所述防腐層的內側為直徑350mm的圓孔。

進一步的，所述外部鋼管主體的壁厚是所述內部鋼管主體的壁厚的三分之二。

進一步的，所述防爆層和所述防腐層均通過涂刷的方式設置在所述內部鋼管主體上。

進一步的，所述防爆層和所述防腐層的厚度相同。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結構強度高，結構合理，可以有效防止鋼管內部發(fā)生爆炸的可能性，還減少了外界環(huán)境對鋼管內部的影響，增強了在使用時的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖中：1、外部鋼管主體，2、內部鋼管主體，3、連接結構，4、隔熱層，5、防爆層，6、防腐層，7、圓弧空間。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種隔熱防爆鋼管，能有效防止外界環(huán)境對鋼管內部的影響，將鋼管內外完全分開，有效防止了外界的干擾。在鋼管內部還增加防爆和防腐功能，使鋼管在運輸油液時可以更安全，更可靠，還可以確保鋼管的使用壽命更長。本發(fā)明包括外部鋼管主體1和內部鋼管主體2，鋼管主體1主要起保護鋼管的做用，而鋼管主體2則真正起到運輸等作用。所述外部鋼管主體1和所述內部鋼管主體2之間通過六個連接結構3連接在一起，使外部鋼管主體1和內部鋼管主體2的主體結構分隔開，避免相互的干擾，確保使用時的安全性。所述外部鋼管主體1和所述內部鋼管主體2之間形成六個相同的圓弧空間7，圓弧空間內不需要放置其它東西。所述內部鋼管主體2的外圈設有隔熱層4，隔熱層4可有效防止外部鋼管主體1的熱量傳遞到內部鋼管主體2上，減少了危險一定系數。所述內部鋼管主體2的內側設有防爆層5，可以有效防止內部發(fā)生爆炸的可能，特別是在輸送油液等易燃易燃的物質時起到了安全的保障。所述防爆層5的內側設有防腐層6，防止在長期使用過程中運送的物質對鋼管本身產生腐蝕，提高了鋼管的使用壽命。所述防腐層6的內側為直徑350mm的圓孔，這是輸送物質的主要空間。

作為優(yōu)選，所述外部鋼管主體)的壁厚是所述內部鋼管主體2的壁厚的三分之二，在確保鋼管具有較好強度的基礎上減少了不必要的材料浪費。

作為優(yōu)選，所述防爆層5和所述防腐層6均通過涂刷的方式設置在所述內部鋼管主體2上，在操作時可以選用自動化設備進行涂刷操作，提高操作效率。

作為優(yōu)選，所述防爆層5和所述防腐層6的厚度相同，可以使這兩層結構更穩(wěn)定，使用周期更長。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。