本發(fā)明涉及一種根據(jù)本發(fā)明所述的執(zhí)行器。

背景技術(shù)：

由DE 10 2007 043 391 A1中已知一種執(zhí)行器。所述執(zhí)行器具有殼和托架，其中，所述托架在縱軸線的方向上能夠線性運(yùn)動(dòng)地支撐在所述殼處，其中，該托架沿著縱軸線的方向從所述殼中向外伸出。所述殼和所述托架共同地定義了內(nèi)室，該內(nèi)室的容積在所述托架相對于所述殼運(yùn)動(dòng)時(shí)得到改變。另外，設(shè)置了螺紋主軸，該螺紋主軸借助于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承關(guān)于所述縱軸線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述殼處，其中，該螺紋主軸伸入所述托架的中空室中。另外，所述托架設(shè)有螺母，該螺母布置在所述內(nèi)室中并且該螺母處于與螺紋主軸的旋擰作用中。

所提到的旋擰作用一方面需要潤滑，以便所述執(zhí)行器具有較長的壽命。另外，在旋擰作用中產(chǎn)生熱量，該熱量必須向外向著周圍環(huán)境導(dǎo)出。能夠考慮的是，通過以下方式來解決所述兩個(gè)問題，即所述內(nèi)室利用不能夠壓縮的液體、尤其利用油來填充。但是，所述內(nèi)室的可變的容積導(dǎo)致的是，不確保的是：所述旋擰作用在所述托架的每個(gè)姿態(tài)中和在執(zhí)行器的每個(gè)安裝位置中與不可壓縮的流體實(shí)現(xiàn)接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于：在所述內(nèi)室中建立了一個(gè)區(qū)段，當(dāng)所述托架運(yùn)動(dòng)時(shí)，該區(qū)段的容積不變。該區(qū)段能夠相應(yīng)于此幾乎完全地利用不可壓縮的液體來填充。由此，在所述托架的每個(gè)姿態(tài)中并且在執(zhí)行器的每個(gè)安裝位置中確保的是，所述旋擰作用與不可壓縮的流體實(shí)現(xiàn)接觸。

按照本發(fā)明建議的是，在托架的中空室中布置有彈性的元件，該元件在該托架相對于殼運(yùn)動(dòng)時(shí)彈性地形變。通過所述彈性的元件的所提到的彈性的形變，在托架運(yùn)動(dòng)時(shí)補(bǔ)償了所述內(nèi)室的體積改變。

所述螺母優(yōu)選地布置在該托架的一個(gè)端部處。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承優(yōu)選地布置在殼的背離于該托架的所述端部處。所述螺母優(yōu)選地構(gòu)造為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)組件，該結(jié)構(gòu)組件穩(wěn)固地與存留的托架相連。當(dāng)然也能夠考慮的是，所述螺母一體式地與所述存留的托架構(gòu)造。所述彈性的元件優(yōu)選地由塑料制成并且最為優(yōu)選地由彈性體制成。

在優(yōu)選實(shí)施例和其它實(shí)施例中說明了本發(fā)明的有利的改型方案和改良方案。

能夠設(shè)置的是，所述彈性的元件將所述內(nèi)室的第一和第二區(qū)段流體密封地彼此擱開，其中，在所述螺母和螺紋主軸之間的旋擰作用的區(qū)域是所述內(nèi)室的第二區(qū)段的組成部分。由此確保的是，位于該內(nèi)室的第二區(qū)段中的不可壓縮的流體在托架的每個(gè)姿態(tài)中和在執(zhí)行器的每個(gè)安裝位置中實(shí)現(xiàn)與旋擰作用的接觸。

能夠設(shè)置的是，所述螺母唯獨(dú)在該螺母的朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的端部處設(shè)有端部密封部，該端部密封部如此地處于與螺紋主軸的密封作用中，即該端部密封部將內(nèi)室的第三區(qū)段流體密封地從內(nèi)室的第二區(qū)段擱開。經(jīng)此，減小了在托架運(yùn)動(dòng)時(shí)彈性的元件的必要的彈性的形變。在此要注意的是，第三區(qū)段的容積在托架移動(dòng)進(jìn)入時(shí)較小，其中，當(dāng)該托架移動(dòng)出去時(shí)，該容積強(qiáng)烈增大。這種容積改變不需要由所述彈性的元件來承受。同時(shí)，所述不可壓縮的流體的體積僅稍微減小，該流體能夠填進(jìn)所述內(nèi)室中。此外，稍微較小的流體體積減小了所述不可壓縮的流體的重量，該重量分別按照執(zhí)行器的安裝位置由所述彈性的元件來承載。

能夠設(shè)置的是，所述螺母在該螺母的兩個(gè)對置的端部處如此地敞開地構(gòu)造，即該內(nèi)室的第二區(qū)段伸展穿過所述螺母。經(jīng)此能夠?qū)崿F(xiàn)的是，所述不可壓縮的流體在所述托架運(yùn)動(dòng)時(shí)流動(dòng)穿過所述螺母，從而改善了在旋擰作用中的冷卻效果。

能夠設(shè)置的是，所述彈性的元件在托架相對于殼運(yùn)動(dòng)時(shí)如此地形變，使得第一區(qū)段的容積得到改變，而第二區(qū)段的容積基本上保持恒定。在理想情況中，第二區(qū)段的容積保持準(zhǔn)確恒定。顯然，此理想情況在實(shí)踐中難以能夠?qū)崿F(xiàn)，因?yàn)槔鐟T性力造成所述彈性的元件的不被希望的形變。但是經(jīng)此，沒有得到關(guān)于所述不可壓縮的流體的潤滑效果和冷卻效果的明顯的缺點(diǎn)。重要的是，在常規(guī)的執(zhí)行器中出現(xiàn)的所述內(nèi)室的大的容積改變得到顯著地減小。所述第三區(qū)段的容積能夠在托架相對于所述殼運(yùn)動(dòng)時(shí)同樣得到改變。

能夠設(shè)置的是，所述內(nèi)室的第二區(qū)段基本上完全地利用不可壓縮的流體來填充。在理想情況中，第二區(qū)段完全地利用所述不可壓縮的流體來填充。但是所述第二區(qū)段的一部分能夠填充有氣泡，該氣泡在填充所述不可壓縮的流體時(shí)難以能夠避免。所述不可壓縮的流體例如指的是油，該油尤其適用于潤滑和/或冷卻在螺母和螺紋主軸之間的旋擰作用。

能夠設(shè)置的是，螺紋主軸具有端面，其中，所述彈性的元件布置在所提到的端面和托架的中空室的底面之間。在內(nèi)室的此區(qū)域中進(jìn)行顯著的容積改變，該容積改變以簡單的方式能夠直接由彈性的元件來補(bǔ)償。

能夠設(shè)置的是，彈性的元件由能夠彈性形變的膜片形成，該膜片緊固在托架的中空室的側(cè)面處。優(yōu)選地如此選擇所述膜片的厚度，使得甚至在彎曲變形較大時(shí)僅出現(xiàn)如此小的應(yīng)力，即所述膜片持久地不破裂。同時(shí)，優(yōu)選地如此大地選擇所述膜片的厚度，使得所述膜片形狀穩(wěn)定。利用這樣的膜片能夠?qū)崿F(xiàn)為容積平衡所需的彈性的形變，而不用擔(dān)心所述彈性的元件的破裂。

能夠設(shè)置的是，膜片構(gòu)造為波紋管的形式，該波紋管具有多個(gè)環(huán)狀地圍繞所述縱軸線環(huán)繞的、柔韌的褶皺。能夠尤其在花費(fèi)上有利地制造這樣的波紋管。優(yōu)選地，該波紋管以塑料注塑方法來制造。所述褶皺優(yōu)選地沿著縱軸線的方向彼此并列地布置。所述波紋管優(yōu)選地罐狀地構(gòu)造有經(jīng)閉合的底側(cè)和敞開的頭側(cè)。優(yōu)選地，所述頭側(cè)穩(wěn)固地與托架的中空室的側(cè)壁相連，其中，所述底側(cè)背離于所述螺紋主軸。

能夠設(shè)置的是，所述彈性的元件由帶有多個(gè)孔的泡沫塑料形成，其中，所述孔定義所述內(nèi)室的第一區(qū)段。能夠尤其簡單地和在花費(fèi)上有利地制造這樣的執(zhí)行器。

能夠設(shè)置的是，所述泡沫塑料具有流體密封地閉合的表面。經(jīng)此阻礙的是，所述不可壓縮的流體從內(nèi)室的第二區(qū)段到達(dá)第一區(qū)段。

能夠設(shè)置的是，泡沫塑料具有多個(gè)孔，該孔流體密封地彼此擱開。經(jīng)此阻礙的是，所述不可壓縮的流體從內(nèi)室的第二區(qū)段到達(dá)第一區(qū)段。

能夠設(shè)置的是，在螺母和螺紋主軸之間的所述旋擰作用通過設(shè)有外異形部的滾輪或通過構(gòu)造為球形或柱筒形的滾動(dòng)體來促成。經(jīng)異形化的滾輪利用其外異形部優(yōu)選地嵌接到螺旋狀地走向的槽部中，該槽部分別布置在所述螺紋主軸和所述螺母中。所述滾動(dòng)體優(yōu)選地在螺旋狀地走向的槽部中滾動(dòng)，該槽部分別布置在所述螺紋主軸和所述螺母中。所述滾動(dòng)體優(yōu)選地循環(huán)連續(xù)地環(huán)繞地布置在所述螺母中。

能夠設(shè)置的是，所述托架在所述內(nèi)室的第一區(qū)段的區(qū)域中具有至少一個(gè)通風(fēng)口。內(nèi)室的第一區(qū)段優(yōu)選地填充有氣體、尤其空氣。通過所述至少一個(gè)通風(fēng)口避免的是，在內(nèi)室的第一區(qū)段中在托架運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生過量的壓力變化。除了所述至少一個(gè)通風(fēng)口和期望情況中的流體輸進(jìn)口以外，優(yōu)選地流體密封地封閉所述內(nèi)室。

顯然，前文提到的和在下文還要闡釋的特征不僅能夠使用在相應(yīng)地所說明的組合中，而且

能夠使用在其它的組合中或單獨(dú)地使用，而不離開本發(fā)明的框架。

附圖說明

接下來借助附圖詳細(xì)闡釋本發(fā)明。其中：

圖1是按照本發(fā)明的第一實(shí)施方式的執(zhí)行器的傳動(dòng)側(cè)的端部的縱剖圖；

圖2是按照圖1的執(zhí)行器的托架側(cè)的端部的縱剖圖；并且

圖3是按照本發(fā)明的第二實(shí)施方式的執(zhí)行器的對應(yīng)于圖2的縱剖圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出了按照本發(fā)明的第一實(shí)施方式的執(zhí)行器10的傳動(dòng)側(cè)的端部的縱剖圖。執(zhí)行器10具有殼20，該殼由主體23、第一端塊（在圖2和3中是21號）和第二端塊22組成。主體23優(yōu)選地由鋁以擠壓成型方法制成，從而該主體沿著縱軸線11具有恒定的、管狀的橫截面形狀。在第二端塊22中容納有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承63，利用該轉(zhuǎn)動(dòng)軸承使得螺紋主軸60關(guān)于該縱軸線11能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承63優(yōu)選地構(gòu)造為徑向滾動(dòng)軸承的形式，其中，它在當(dāng)前包括多個(gè)斜球軸承，該斜球軸承無間隙地彼此相對地致緊。螺紋主軸60貫穿所述第二端塊22，其中，該螺紋主軸利用傳動(dòng)軸頸62從該殼20中向外伸出。經(jīng)過該傳動(dòng)軸頸62能夠使得螺紋主軸60例如借助于（未示出的）電動(dòng)馬達(dá)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)中。在殼20的內(nèi)室12中，螺紋主軸60設(shè)有一個(gè)或多個(gè)關(guān)于縱軸線11螺旋狀地走向的主軸槽部61。

在所述殼20的內(nèi)室12中另外布置有螺母50，該螺母與螺紋主軸60處于旋擰作用中。所述螺母50套筒狀地包圍所述螺紋主軸60，其中，該螺母在其內(nèi)周面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)關(guān)于該縱軸線11螺旋狀地走向的螺母槽部51。當(dāng)前，展示了滾珠絲桿螺母，正如例如從EP 1 132 651 B1已知該滾珠絲桿螺母那樣。在圖1中未示出促成所述旋擰作用的所述球狀的滾動(dòng)體。螺母槽部51的和主軸槽部61的橫截面形狀近似半圓形地構(gòu)造，從而它們以緊湊的貼靠匹配至所述球狀的滾動(dòng)體。取代所述滾珠絲杠當(dāng)然也能夠使用行星螺母，正如利用從DE 10 2012212311A1中已知該行星螺母那樣。在該情況中，所述旋擰作用通過多個(gè)滾輪來促成，該滾輪設(shè)有外異形部，該外異形部嵌接到螺母槽部51和主軸槽部61中。顯然，螺母槽部51的和主軸槽部61的橫截面形狀匹配至所提到的滾輪的外異形部。在此情況中本發(fā)明尤其有利，因?yàn)樵谛龜Q作用中所產(chǎn)生的熱量尤其高效地能夠向外向著周圍環(huán)境導(dǎo)出。

螺母50在其朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承63的端部處設(shè)有端部密封部52，該端部密封部與該螺紋主軸60處于密封作用中。端部密封部52將內(nèi)室12的第二和第三區(qū)段14；15流體密封地彼此擱開。所述第二區(qū)段14優(yōu)選地利用不可壓縮的流體、例如油來密封。經(jīng)此，應(yīng)一方面潤滑在螺母50和螺紋主軸60之間的所述旋擰作用，其中同時(shí)應(yīng)該導(dǎo)出在那里所產(chǎn)生的熱量。在此，不同于帶有兩個(gè)端部密封部的常規(guī)的執(zhí)行器，不僅利用油來填充所述螺母的內(nèi)室，而且還填充在托架30中的中空室31的一部分。也能夠考慮的是，省去所述端部密封部52，從而內(nèi)室12的最大的部分、也即除了該第一區(qū)段（在圖2和3中的13號）外的所有部分利用該不可壓縮的流體來填充。當(dāng)所述螺母50構(gòu)造為行星螺紋螺母時(shí)，后者的備選方案是優(yōu)選的，其中，在運(yùn)行時(shí)，大的熱量應(yīng)該通過所述不可壓縮的流體進(jìn)行導(dǎo)出。

所述端部密封部52在當(dāng)前很堅(jiān)固地構(gòu)造，從而該端部密封部能夠經(jīng)受住該流體的壓力。所述端部密封部52優(yōu)選地由彈性體形成。它利用單獨(dú)的密封部保持件53緊固在螺母50的主體54處。顯然，同樣能夠考慮的是，所述端部密封部52直接緊固在主體54處。所述流體的所提到的壓力例如通過在執(zhí)行器10運(yùn)動(dòng)時(shí)的質(zhì)量加速度也或者通過尤其在所述執(zhí)行器10的垂直的布置方式中的所述流體的重力來造成。

所述托架30具有優(yōu)選地圓柱形的管34，該管以區(qū)段的方式包圍所述螺紋主軸60。管34借助于連接件37穩(wěn)固地與螺母50相連。托架30例如利用從DE 10 2007 043 391 A1中已知的轉(zhuǎn)動(dòng)保險(xiǎn)被保護(hù)免于相對于所述殼20進(jìn)行的扭轉(zhuǎn)，從而當(dāng)螺紋主軸60進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)中時(shí)該托架不圍繞縱軸線11轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)當(dāng)然也能夠通過（未示出的）進(jìn)行包圍的結(jié)構(gòu)組件來阻礙，所述執(zhí)行器10裝進(jìn)該結(jié)構(gòu)組件中。

另外，指出在殼20中的第一輸進(jìn)口26和在螺母50中的第二輸進(jìn)口55。在托架20的一個(gè)姿態(tài)中，所述第一和所述第二輸進(jìn)口26；55如此地對準(zhǔn)地布置，使得所提到的不可壓縮的流體能夠填進(jìn)該內(nèi)室12的第二區(qū)段14中。優(yōu)選地，在該第二輸進(jìn)口55中布置有（未示出的）止回閥，該止回閥唯獨(dú)允許流體流進(jìn)入所述第二區(qū)段14中。

圖2示出了按照圖1的執(zhí)行器10的托架側(cè)的端部的縱剖圖。在那里，所述第一端塊21緊固在該殼20的主體23處。所述托架30貫穿所述第一端塊21，其中，該托架在那里借助于滑動(dòng)襯套24沿著縱軸線11的方向能夠線性運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)引。所述滑動(dòng)襯套24優(yōu)選地設(shè)有沿著縱向方向11走向的間隙。另外，在第一端塊21處布置有托架密封部25，該托架密封部由彈性體形成。所述托架密封部25密封地接觸所述托架30的優(yōu)選地圓柱形的外周面。經(jīng)此阻礙的是，污物到達(dá)執(zhí)行器10的內(nèi)室12中，其中同時(shí)阻礙的是，所述潤滑劑等從該內(nèi)室12中向外抵達(dá)。

該托架的外部的端部設(shè)有單獨(dú)的緊固部件35，在該緊固部件處能夠緊固（未示出的）上級的結(jié)構(gòu)組件。所述緊固部件35設(shè)有緊固件36，該緊固件在當(dāng)前構(gòu)造為外螺紋。所述緊固件36當(dāng)然也能夠構(gòu)造為內(nèi)螺紋、緊固叉或球關(guān)節(jié)。

螺紋主軸60具有平面的端面64，該端面優(yōu)選地垂直于縱軸線定向。在托架30中的中空室31的平面的底面33平行地對立于所提到的端面64。底面33布置在緊固部件35處。在其余情況中，在托架30中的中空室31被側(cè)面32限制，該側(cè)面由管34的優(yōu)選地圓柱形的內(nèi)周面形成。

在端面64和底面33之間布置有所述彈性的元件70。在執(zhí)行器10的第一實(shí)施方式中，此執(zhí)行器構(gòu)造為彈性的膜片71的形式，該膜片緊固在中空室31的側(cè)面32處。膜片71將內(nèi)室12的第一和第二區(qū)段13；14流體密封地彼此擱開。如已經(jīng)所闡釋的那樣，所述第二區(qū)段14優(yōu)選地利用不可壓縮的液體來填充。在圖2中示出了在托架30的最大程度地移動(dòng)進(jìn)入的狀態(tài)中的該托架。不可壓縮的流體的一部分位于罐狀地、以波紋管72的形式所構(gòu)造的膜片內(nèi)，其中，該波紋管72最大地得到壓縮。如果此時(shí)所述托架30從該殼中移動(dòng)出來，則所述波紋管72擴(kuò)張，因?yàn)椴豢蓧嚎s的流體從在螺紋主軸60和所述管34之間的中間室排擠到波紋管72中。結(jié)果是：內(nèi)室12的第二區(qū)段14保持其容積，其中，僅第一區(qū)段13的容積被改變。在托架30最大程度地移動(dòng)出去時(shí)，波紋管72位于其最大伸展的狀態(tài)中。上述的闡釋對以下適用，即所述螺母如上述那樣設(shè)有端部密封部（圖1中的52號）。如果缺失此端部密封部，當(dāng)所述托架30移動(dòng)出去時(shí)，波紋管72也能夠沿著相反的方向形變。

波紋管72具有多個(gè)褶皺73，該褶皺沿著縱軸線11的方向彼此并列地布置，其中，該褶皺環(huán)狀地圍繞所述縱軸線11走向。所述波紋管72具有敞開的頭側(cè)75，通過該頭側(cè)使得所述不可壓縮的流體能夠到達(dá)波紋管72中并且能夠從此波紋管中向外流出。所述頭側(cè)75穩(wěn)固地與中空室31的側(cè)面32相連。該頭側(cè)能夠例如在那里被壓進(jìn)。波紋管72的閉合的底側(cè)74布置在波紋管72的背離于螺紋主軸60的側(cè)部上。底側(cè)74能夠在波紋管72的彈性的范圍中自由地在托架30內(nèi)運(yùn)動(dòng)。波紋管72優(yōu)選地由塑料制成，最為優(yōu)選地由彈性體制成。

所述托架能夠設(shè)有通風(fēng)口38；38'，以便阻礙：當(dāng)所述托架30運(yùn)動(dòng)時(shí)，在內(nèi)室12的第一區(qū)段13中的壓力過量地改變。按照第一備選方案，所述通風(fēng)孔38同心于縱軸線11貫穿所述緊固部件36。按照第二備選方案，所述通風(fēng)孔38'徑向于縱軸線11貫穿托架30的管34。在圖2中展示了通風(fēng)孔38；38'的兩個(gè)備選方案，其中優(yōu)選地，僅使用所述兩個(gè)備選方案中的一個(gè)。

圖3示出了按照本發(fā)明的第二實(shí)施方式的執(zhí)行器10'的對應(yīng)于圖2的縱剖圖。執(zhí)行器10'的第二實(shí)施方式的傳動(dòng)側(cè)的端部相同于第一實(shí)施方式地構(gòu)造，從而與此有關(guān)地參照圖1的實(shí)施方案。執(zhí)行器10'的第二實(shí)施方式的托架側(cè)的端部除了下文說明的差異外相同于第一實(shí)施方式地構(gòu)造，從而與此有關(guān)地參照圖2的實(shí)施方案。在此，在圖2和3中，相同的或相應(yīng)的部分設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。

彈性的元件70'的第二實(shí)施方式由具有多個(gè)孔的泡沫塑料76形成。泡沫塑料優(yōu)選地如此構(gòu)造，即所述不可壓縮的流體不能夠從所述內(nèi)室的第二區(qū)段14中擠進(jìn)該泡沫塑料76。泡沫塑料76能夠?yàn)榇司哂辛黧w密封地閉合的表面。當(dāng)然也能夠考慮的是，泡沫塑料76具有多個(gè)孔，該孔流體密封地彼此擱開。這樣的泡沫塑料也稱為閉孔的。所述兩個(gè)措施也能夠互相組合。

內(nèi)室12的第一區(qū)段13由泡沫塑料76的孔來定義。僅在托架30相對于該殼20運(yùn)動(dòng)時(shí)，該孔的容積被改變。第二區(qū)段14的容積相應(yīng)與此保持不變或近似不變。

圖3示出了在托架30的最大程度地移動(dòng)進(jìn)入的狀態(tài)中的該托架。不可壓縮的流體的一部分在當(dāng)前位于自由空間77中，該自由空間構(gòu)造在螺紋主軸60的端面64和泡沫塑料76之間。

泡沫塑料76位于其最大經(jīng)壓縮的狀態(tài)中。如果此時(shí)將托架30移動(dòng)出去，則該泡沫塑料76得到伸展。同時(shí)，所述自由空間77會(huì)更大，因?yàn)槲挥诼菁y主軸60和所述管34之間的不可壓縮的流體的一部分排擠到自由空間77中。這點(diǎn)尤其對以下適用，即所述螺母如上述那樣設(shè)有端部密封部（圖1中的52號）。如果缺失此端部密封部，當(dāng)所述托架30移動(dòng)出去時(shí)，自由空間77也能夠被減小。于是也能夠考慮的是，所述泡沫塑料76在托架30的每個(gè)姿態(tài)中靠置在螺紋主軸60的端面64處。

所述泡沫塑料76優(yōu)選地直接靠置在托架30的中空室31的底面33處。另外，該泡沫塑料以區(qū)段的方式靠置在所提到的中空室31的側(cè)面32處。

附圖標(biāo)記列表

10 執(zhí)行器（第一實(shí)施方式）

10'執(zhí)行器（第二實(shí)施方式）

11 縱軸線

12 內(nèi)室

13 內(nèi)室的第一區(qū)段

14 內(nèi)室的第二區(qū)段

15 內(nèi)室的第三區(qū)段

16 旋擰作用的區(qū)域

20 殼

21 第一端塊

22 第二端塊

23 主體

24 滑動(dòng)襯套

25 托架密封部

26 第一輸進(jìn)口

30 托架

31 中空室

32 中空室的側(cè)面

33 中空室的底面

34 管

35 緊固部件

36 緊固件

37 連接件

38 通風(fēng)口（第一備選方案）

38' 通風(fēng)口（第二備選方案）

50 螺母

51 螺母槽部

52 端部密封部

53 密封部保持件

54 螺母的主體

55 第二輸進(jìn)口

60 螺紋主軸

61 主軸槽部

62 傳動(dòng)軸頸

63 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

64 螺紋主軸的端面

70 彈性的元件（第一實(shí)施方式）

70' 彈性的元件（第二實(shí)施方式）

71 膜片

72 波紋管

73 褶皺

74 波紋管的底側(cè)

75 波紋管的頭側(cè)

76 泡沫塑料

77 自由空間