本發(fā)明涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的單端面機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力或磁力的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置，彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封，機(jī)械密封發(fā)展到今天，越來越多樣化，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)普及，但在某些場合仍然存在著一些問題，現(xiàn)有的單端面機(jī)械密封很難滿足設(shè)備長時(shí)間的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種改良的單端面機(jī)械密封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種改良的單端面機(jī)械密封裝置，包括軸承壓蓋、軸套、彈簧座、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)座、動(dòng)環(huán)O形圈、定位環(huán)和密封體，所述密封體上方安裝有定位環(huán)，所述定位環(huán)上方安裝有緊旋螺母，所述定位環(huán)下方安裝有支架，所述密封體內(nèi)部安裝有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋上方安裝有固定螺栓，且固定螺栓右側(cè)安裝有注油嘴，所述軸承壓蓋下方安裝有骨架油封，所述軸承壓蓋右側(cè)安裝有調(diào)心球軸承，且調(diào)心球軸承下方安 裝有軸套，所述軸套右側(cè)安裝有彈簧座，所述彈簧座上方安裝有密封盒，所述彈簧座內(nèi)部安裝有壓力傳感器，所述彈簧座右側(cè)安裝有靜環(huán)，所述靜環(huán)下方安裝有靜環(huán)密封圈，所述靜環(huán)右側(cè)安裝有動(dòng)環(huán)座，所述動(dòng)環(huán)座內(nèi)部安裝有動(dòng)環(huán)，且動(dòng)環(huán)右側(cè)安裝有動(dòng)環(huán)O形圈，所述動(dòng)環(huán)O形圈下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)銷釘。

優(yōu)選的，所述骨架油封左側(cè)安裝有自緊環(huán)。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器右側(cè)安裝有彈簧。

優(yōu)選的，所述靜環(huán)密封圈為硬質(zhì)合金材料。

優(yōu)選的，所述動(dòng)環(huán)密封圈為橡膠材質(zhì)，且縫隙內(nèi)填充有毛發(fā)編織環(huán)。

本發(fā)明中，通過骨架油封左側(cè)安裝的自緊環(huán)，能夠?qū)γ芊馄鸬阶跃o的作用，通過壓力傳感器右側(cè)安裝的彈簧，能夠?qū)δp間隙進(jìn)行自由補(bǔ)償，使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面達(dá)到緊密結(jié)合，形成阻力小，承受壓力高的特點(diǎn)，有利于提高密封質(zhì)量，通過靜環(huán)密封圈為硬質(zhì)合金材料，高硬度的材料能夠有效減少磨損，通過動(dòng)環(huán)密封圈為橡膠材質(zhì)，且縫隙內(nèi)填充有毛發(fā)編織環(huán)，使機(jī)械密封具有密封性好，不易打滑的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種改良的單端面機(jī)械密封裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種改良的單端面機(jī)械密封裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1注油嘴、2固定螺栓、3軸承壓蓋、4骨架油封、5自緊環(huán)、6調(diào)心球軸承、7軸套、8彈簧座、9壓力傳感器、10彈簧、11靜環(huán)密封圈、12動(dòng)環(huán)、13密封盒、14靜環(huán)、15動(dòng)環(huán)座、16動(dòng)環(huán)O形圈、17轉(zhuǎn)動(dòng)銷釘、18定位環(huán)、19密封體、20緊旋螺母、21支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種改良的單端面機(jī)械密封裝置，包括軸承壓蓋3、軸套7、彈簧座8、靜環(huán)14、動(dòng)環(huán)座15、動(dòng)環(huán)O形圈16、定位環(huán)18和密封體19，密封體19上方安裝有定位環(huán)18，定位環(huán)18上方安裝有緊旋螺母20，定位環(huán)18下方安裝有支架21，密封體19內(nèi)部安裝有軸承壓蓋3，軸承壓蓋3上方安裝有固定螺栓2，且固定螺栓2右側(cè)安裝有注油嘴1，軸承壓蓋3下方安裝有骨架油封4，軸承壓蓋3右側(cè)安裝有調(diào)心球軸承6，且調(diào)心球軸承6下方安裝有軸套7，軸套7右側(cè)安裝有彈簧座8，彈簧座8上方安裝有密封盒13，彈簧座8內(nèi)部安裝有壓力傳感器9，彈簧座8右側(cè)安裝有靜環(huán)14，靜環(huán)14下方安裝有靜環(huán)密封圈11，靜環(huán)14右側(cè)安裝有動(dòng)環(huán)座15，動(dòng)環(huán)座15內(nèi)部安裝有動(dòng)環(huán)12，且動(dòng)環(huán)12右側(cè)安裝有動(dòng)環(huán)O形圈16，動(dòng)環(huán)O形圈16下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)銷釘17，骨架油封4左側(cè)安裝有自緊環(huán)5，壓力傳感器9右側(cè)安裝有彈簧10，靜環(huán)密封圈11為硬質(zhì)合金材料，動(dòng)環(huán)密封圈16為橡膠材質(zhì)，且縫隙內(nèi)填充有毛發(fā)編織環(huán)。

工作原理：當(dāng)使用該種改良的單端面機(jī)械密封裝置時(shí)，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，注油口1方便注油潤滑，防止密封組件鈍化，動(dòng)環(huán)12通過動(dòng)環(huán)座15和靜環(huán)14一起固定在軸套7上，動(dòng)環(huán)12與靜環(huán)14緊密相連構(gòu)成動(dòng)密封點(diǎn)，靜環(huán)14通過彈簧座8與彈簧10相連接，靜環(huán)14與靜環(huán)密封圈11構(gòu)成靜密封點(diǎn)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。