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外壓橫向型膨脹節(jié)的制作方法

文檔序號(hào):11819292閱讀:852來源:國知局
外壓橫向型膨脹節(jié)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及膨脹節(jié)領(lǐng)域,具體是一種外壓橫向型膨脹節(jié)。



背景技術(shù):

城鎮(zhèn)集中供熱項(xiàng)目一直是關(guān)乎人民切身生活的國家重點(diǎn)民生工程,隨著社會(huì)居民人口的不斷增加及國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求,供熱需求量呈逐年上升趨勢(shì),高壓、大口徑的大型集中供熱管道應(yīng)運(yùn)而生,繼而對(duì)供熱管道用膨脹節(jié)的橫向補(bǔ)償能力提出了更高的要求。用于吸收橫向位移的膨脹節(jié)通常為內(nèi)壓橫向型金屬膨脹節(jié),現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)壓橫向型膨脹節(jié)在高壓工況下,當(dāng)所需的橫向補(bǔ)償量較大時(shí),因存在柱失穩(wěn)問題而受限,再加上腐蝕、疲勞等原因有可能出現(xiàn)波紋管泄漏現(xiàn)象,一旦發(fā)生泄漏,會(huì)導(dǎo)致集中供熱管道突然停止運(yùn)行,需停氣、停水維修,會(huì)給生產(chǎn)及居民生活帶來極大的不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種外壓橫向型膨脹節(jié)。

技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一種外壓橫向型膨脹節(jié),包括左接管與右接管,左接管連接左外套管,左外套管內(nèi)設(shè)有左波紋管,左外套管與左波紋管在端部通過左承壓環(huán)板連接;右接管連接右外套管,右外套管內(nèi)設(shè)有右波紋管,右接管與右波紋管在端部通過右承壓環(huán)板連接;還包括設(shè)于左波紋管與右波紋管內(nèi)的中間接管,中間接管兩端分別與左波紋管與右波紋管的另一端部連接;在左外套管內(nèi)設(shè)有左內(nèi)襯筒,左內(nèi)襯筒自由端設(shè)于左波紋管內(nèi)部;中間接管位于右波紋管的一端內(nèi)部設(shè)有右內(nèi)襯筒,右內(nèi)襯筒自由端設(shè)于右接管內(nèi)。

其中,左接管外部設(shè)有的撐板,左撐板連接左外套管;右接管外部設(shè)有右撐板,右撐板連接右外套管。

其中,左接管與左撐板之間設(shè)有多個(gè)左肋板,右接管與右撐板之間設(shè)有多個(gè)右肋板。

其中,左撐板與右撐板之間設(shè)有多個(gè)大拉桿,各個(gè)大拉桿兩端通過螺母與左撐板和右撐板固定。

其中,左外套管與右外套管之間設(shè)有可伸縮的連接組件,連接組件用于平衡左波紋管與右波紋管的補(bǔ)償量,并支撐中間接管。

其中,連接組件包括分別設(shè)置在左外套管與右外套管外側(cè)的多組支架,各組支架之間設(shè)有四連桿機(jī)構(gòu),四連桿機(jī)構(gòu)包括分別與各個(gè)支架鉸接的兩根短連桿以及交叉設(shè)置的兩根長連桿,各長連桿的端部分別于對(duì)應(yīng)的短連桿端部鉸接,構(gòu)成一組菱形框架,交叉設(shè)置的兩根長連桿在交叉點(diǎn)處與中間接管鉸接。

其中,連接組件還包括設(shè)于中間接管外側(cè)的萬向環(huán),交叉設(shè)置的兩根長連桿在交叉點(diǎn)處與萬向環(huán)鉸接。

有益效果:本發(fā)明的一種外壓橫向型膨脹節(jié),具有以下有益效果:

1、采用由兩組外壓式的多層U形波紋管組合結(jié)構(gòu),避免了柱失穩(wěn)問題,使產(chǎn)品在高壓高溫工況下,具有較大的橫向補(bǔ)償能力,能夠滿足現(xiàn)場長距離管線補(bǔ)償能力的需求;

2、加設(shè)四連桿機(jī)構(gòu),滿足各個(gè)方向的橫向位移,平衡兩側(cè)波紋管的補(bǔ)償量且具有限位功能,防止產(chǎn)品過度拉伸,同時(shí)承受中間接管的重量,避免波紋管承重變形,保證產(chǎn)品的整體穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的左視圖,圖中上半部為圖1中A向剖視圖,下半部為圖1中B向視圖,下半部隱去了支架和四連桿機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示的一種外壓橫向型膨脹節(jié),包括左接管1與右接管16,左接管1連接左外套管5,左外套管5內(nèi)同軸套裝有左波紋管6,左外套管5與左波紋管6在端部通過左承壓環(huán)板7連接;右接管16連接右外套管11,右外套管11內(nèi)同軸套裝有右波紋管12,右接管16與右波紋管12在端部通過右承壓環(huán)板10連接;還包括設(shè)置在左波紋管6與右波紋管12內(nèi)的中間接管8,中間接管8兩端分別與左波紋管6與右波紋管12的另一端部焊接;在左外套管5內(nèi)還安裝有左內(nèi)襯筒4,左內(nèi)襯筒4自由端設(shè)置在左波紋管6內(nèi)部;中間接管8位于右波紋管12的一端內(nèi)部連接有右內(nèi)襯筒13,右內(nèi)襯筒13自由端置于右接管16內(nèi)。左接管1外部焊接有左撐板3,左撐板3與左外套管5一端焊接;右接管16外部焊接有右撐板14,右撐板14與外套管11一端焊接。左接管1與左撐板3之間焊接有多個(gè)左肋板2,右接管16與右撐板14之間焊接多個(gè)右肋板15。左撐板3與右撐板14之間還安裝多個(gè)大拉桿17,各個(gè)大拉桿17兩端通過螺母與左撐板3和右撐板14固定。左外套管5與右外套管11之間設(shè)置可伸縮的連接組件,連接組件用于平衡左波紋管6與右波紋管12的補(bǔ)償量,并支撐中間接管8。連接組件包括分別設(shè)置在左外套管5與右外套管11外側(cè)的多組支架,各組支架之間安裝四連桿機(jī)構(gòu),四連桿機(jī)構(gòu)包括分別與各個(gè)支架鉸接的兩根短連桿18以及交叉設(shè)置的兩根長連桿19,各長連桿19的端部分別于對(duì)應(yīng)的短連桿18端部鉸接,構(gòu)成一組菱形框架,交叉設(shè)置的兩根長連桿19在交叉點(diǎn)處與中間接管8鉸接。連接組件還包括設(shè)于中間接管8外側(cè)的萬向環(huán)9,交叉設(shè)置的兩根長連桿19在交叉點(diǎn)處與萬向環(huán)9鉸接。

左波紋管6與右波紋管12均為多層U型不加強(qiáng)波紋管,做抬高設(shè)計(jì),使其承受外壓作用,封閉和抗彎性好,不存在柱失穩(wěn)問題,加上左撐板3與右撐板14以及大拉桿17的組合,使補(bǔ)償器在高壓工況下可以吸收大的橫向位移;兩組雙菱形復(fù)合四連桿機(jī)構(gòu),通過銷軸連接在中間接管8的中部,其兩端鉸鏈點(diǎn)也通過銷軸連接在對(duì)應(yīng)兩端的左外套管5與右外套管11上的支架上,四個(gè)側(cè)向鉸接點(diǎn)分別與兩波紋管的對(duì)應(yīng)側(cè)面保留一定間距,滿足各個(gè)方向的橫向補(bǔ)償位移,平衡兩側(cè)波紋管的補(bǔ)償量,同時(shí)支撐中間接管8的重量,防止波紋管承重變形,保證外壓橫向型膨脹節(jié)的整體穩(wěn)定性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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